Разработка технологического регламента

Технологический регламент (ТР) – нормативный документ предприятия для внутреннего пользования, который учреждает методы производства, технические средства, технологические нормативы, условия и детальный порядок осуществления технологического процесса.

Данный документ позволяет получить готовую продукцию по качеству, отвечающую требованиям российских или международных стандартов. Также Технологический регламент вводит наиболее безопасные способы ведения работ, которые в то же время способствуют достижению оптимальных технико-экономических показателей производства.

В Технологическом регламенте прописываются все процессы производства с высокой степенью детализации:

• какие операции и как выполнять в различных ситуациях;
• как правильно вести режим;
• какие температуры, давления и расходы выдерживать;
• как правильно изменять основные технологические параметры и характеристики;
• что и в какой последовательности открывать/закрывать.

Существует ЕСТД – Единая система технологической документации, которая входит в состав ЕСТПП – Единой системы технологической подготовки производства.

В соответствии с положениями, определенными в данных системах, разработка технической документации предприятия предусмотрена самой организацией. К созданию техдокуменации могут быть привлечены сторонние организации или специалисты. В случаях, установленных законодательством, техническая документация проходит регистрацию в надзорных организациях.

Необходима техническая документация для подробного описания технологических процессов, характеристик производства, методов и способов изготовления продукции и ее контроля. Оформление техдокументации может потребоваться в следующих случаях:

• При оформлении сертификатов соответствия;
• при оформлении договоров;
• при проведении надзорными органами инспекционных проверок.

Техническую документацию можно разделить на три большие группы. Это техдокументация:

• На технологические процессы;
• на продукцию;
• на систему менеджмента качества.

Основным технологическим документом ЕСТД является маршрутная карта.

Описание технологических производственных процессов содержатся в Технологических регламентах. Кроме них еще существуют стандарты предприятия, технологические карты, технологические и рабочие инструкции на процессы, методики и другая техническая документация. Технологический регламент – это основной рабочий документ для инженерно-технического персонала и рабочих, участвующих в производственном процессе на данном предприятии.

Положения по разработке технологических регламентов, как правило, являются отраслевыми или ведомственными документами. Часто существуют и могут быть использованы при разработке типовые ТР. Так нефтеперерабатывающая промышленность имеет более чем 30-летний опыт разработки таких документов. Существуют отраслевые Методические рекомендации по разработке ТР, которые утверждены Приказом Минэнерго России № 393 от 30 сентября 2003 г. и действуют внутри нефтегазовой отрасли.

Технологические регламенты могут быть трех видов:

• постоянные, предназначенные для выпуска продукции по проработанному технологическому процессу;
• временные – на новую осваиваемую продукцию, при использовании нового оборудования или если в технологию вносятся серьезные изменения;
• разовые — на научно-исследовательские работы или на выпуск разовой партии.

Общеотраслевые документы, которые являются нормативными при разработке Технологических регламентов это: ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21 июля 1997 и постановление Госгортехнадзора России № 77 18 декабря 1998 – Положение для разработки ТР «Безопасная эксплуатация производств».

Рекомендуется разрабатывать ТР на производство конкретного продукта (изделия, полуфабриката) или группы продукций, которые являются однотипными по технологическому процессу.

Технологический регламент содержит следующие разделы:

• Общая характеристика производства;
• описание характеристик материалов, сырья, реагентов, полупродуктов;
• описание технологического процесса и технологической схемы производства;
• нормы режимов технологии;
• описание контроля технологического процесса;
• описание пуска и остановки производства;
• описание безопасной эксплуатации производства;
• описание отходов, сточных вод, выбросов в атмосферу, с указанием методов их переработки, утилизации;
• краткое описание технологического и насосно-компрессорного, регулирующего и предохраняющего оборудования;
• список нормативной документации и обязательных инструкций;
• графическая Технологическая схема производства.

Срок действия Технологического регламента определяется законодательно, но, как правило, составляет 5 лет. По истечении которых, если не произошло на производстве существенных изменений, то он продлевается еще на 5 лет. Если предприятие собирается запустить выпуск новой продукции или ввести в строй новое оборудование, то тогда ТР разрабатывается на 2 года.

Технологический регламент может перерабатываться досрочно в случаях, предусмотренных законодательством:

• При введении новых законодательных актов по промышленной безопасности;
• принципиальных изменениях в технологии производства продукции;
• если произошли аварии по причине того, что безопасные условия эксплуатации отражены в действующем ТР недостаточно.

Кроме Технологических регламентов, регулирующих непосредственные процессы производства, существуют ТР «общего назначения».

1. Если технологический процесс осуществляется с применением взрывоопасных веществ, материалов или продуктов, то на предприятии обязательно наличие Технологического регламента пожарной безопасности. Утвержденный 01.05.2009 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» базируется на старом Технологическом регламенте пожарной безопасности с использованием новых понятий и терминов.

2. Когда начинается новое строительство любого типа, предприятие-застройщик должно иметь Технологический регламент на отходы и обращение с отходами. Этот документ уменьшает риск негативного воздействия производства на загрязнение окружающей среды, помогает увеличивать эффективность использования природных ресурсов.

В техническом регламенте указан перечень отходов и определена классификация по группам опасности, описаны способы вывоза мусора со строительных объектов, указаны места его временного хранения. Этот нормативный документ является унифицированным. Данный Технологический регламент обязателен для всех строительных предприятий, у которых в результате технологических процессов образуются строительные отходы. Он разрабатывается и согласовывается Комитетом природопользования и охраны окружающей среды, который имеется в каждом населенном пункте.

Когда завершаются строительные работы, регламентированный Сертификатом Госстроя, то Технологический регламент необходимо закрыть. Эта процедура осуществляется также в Комитете природопользования, куда предоставляются справки о сдаче-приемке объекта и о расчеты платы за негативное воздействие производства на окружающую среду.

3. Технологический регламент на работу очистных сооружений является документом, обязательным для предприятий, имеющих очистные сооружения. Без него невозможно выполнение работ по подключению к водопроводной сети или канализационным стокам. Данный Технологический регламент устанавливает правила очистки сточных вод. На основании паспортной документации на оборудование по очистке ТР оформляется застройщиком или заказчиком. Технологический надзор санкционирует контроль работы очистных сооружений для снижения рисков загрязнения водостоков.

Стоимость работ по разработке тех.регламента от – 30 000р.

Срок от – 1 месяца.

Наши телефоны: 454-54-15, 942-24-59.

Возможно, Вам также будут интересны другие наши услуги:

Разовый технологический регламент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Разовые технологические регламенты на определенный объем опытных работ, осуществляемых в действующих производствах или на опытно-промышленных установках, составляются научно-исследовательскими или проектно-конструкторскими организациями и утверждаются ими по согласованию с предприятием.

Разовые технологические регламенты для полузаводских опытных установок составляются и утверждаются научно-исследовательскими или проектно-конструкторскими организациями.

Разовый технологический регламент для полузаводских опытных установок, выполняющих определенный объем опытных работ по решению отдельных частных пли общих задач, составляется организациями, разрабатывавшими процесс, на основе данных, полученных на стендовых ( пилотных) установках, лабораторных, расчетных и литературных данных. По своему составу разовый технологический регламент в основном соответствует постоянным технологическим регламентам.

Разовые технологические регламенты на определенный объем опытных работ, осуществляемых в действующих производствах или на опытно-промышленных установках, составляются научно-исследовательскими или проектно-конструкторскими организациями и утверждаются ими по согласованию с пред - приятием.

Разовые технологические регламенты для полузаводских опытных установок составляются и утверждаются научно-исследовательскими или проектно-конструкторскими организациями.

Разовый технологический регламент для полузаводских опытных установок, выполняющих определенный объем опытных работ по решению отдельных частных или общих задач, составляется организациями, разрабатывавшими процесс, на основе данных, полученных на стендовых ( пилотных) установках, лабораторных, расчетных и литературных данных. По своему составу разовый технологический регламент в основном соответствует постоянным технологическим регламентам.

Разовые технологические регламенты для полузаводских опытных установок, составляются и утверждаются научно-исследовательскими или проектно-конструкторскими организациями.

Разовый технологический регламент для полузаводских опытных установок, выполняющих определенный объем опытных работ по решению отдельных частных или общих задач, составляется организациями, разрабатывавшими процесс, на основе данных, полученных на стендовых ( пилотных) установках, лабораторных, расчетных и литературных данных.

Разовые технологические регламенты на определенный объем опытных работ, осуществляемых в действующих производствах или на опытно-промышленных установках, составляются научно-исследовательскими или проектно-конструкторскими организациями и утверждаются ими по согласованию с предприятием.

Разовые технологические регламенты для полузаводских опытных установок составляются и утверждаются научно-исследовательскими или проектно-конструкторскими организациями.

Разовый технологический регламент для полузаводских опытных установок, выполняющих определенный объем опытных работ по решению отдельных частных или общих задач, составляется организациями, разрабатывавшими процесс, на основе данных, полученных на стендовых ( пилотных) установках, лабораторных, расчетных и литературных данных. По своему составу разовый технологический регламент в основном соответствует постоянным технологическим регламентам.

Разовый технологический регламент для полузаводских опытных установок, выполняющих определенный объем опытных работ по решению отдельных частных или общих задач, составляется организациями, разрабатывавшими процесс, на основе - данных, полученных на стендовых ( пилотных) установках, лабораторных, расчетных и литературных данных. По своему составу разовый технологический регламент в основном соответствует постоянным технологическим регламентам.

Разовые технологические регламенты на определенный объем опытных работ, осуществляемых в действующих производствах или на опытно-промышленных установках, составляются научно-исследовательскими или проектно-конструкторскими организациями и утверждаются ими по согласованию с предприятием.

Разовый технологический регламент производства химической продукции для уточнения отдельных параметров процесса действующего производстга пли показателей качества продукции, если при этом принципиально не изменяется технологический процесс, осуществляемый в действующем цехе и.

Разовый технологический регламент производства химической продукции для уточнения отдельных параметров процесса действующего производства или показателей качества продукции, если при этом принципиально не изменяется технологический процесс, осуществляемый в действующем цехе или на опытно-промышленной установке, составляется со ссылкой на соответствующий постоянный или временный технологический регламент с точным перечислением неизменяемых его разделов и полным изложением новых разделов технологического регламента.

. © Copyright 2008 - 2014 by Знание

Разработка технологического регламента

Технологический регламент (ТР) является техническим документом организации по описанию характеристик производственного объекта, исходного сырья, готовой продукции, вспомогательных материалов, технологической схемы и параметров технологического процесса производства, условий безопасной эксплуатации производства, охраны окружающей среды и промышленной санитарии в соответствии с действующими нормативными документами Российской Федерации.

ТР рекомендуется разрабатывать на производство конкретного изделия (продукта, полупродукта) или группы изделий, однотипных по технологическому процессу производства.

Наличие технологического регламента в организации, эксплуатирующей опасные производственные объекты, регламентируется Федеральным законом от 21.07.97 N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", Общими правилами взрывопожаробезопасности химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-540-03), Правилами промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-563-03).

Технологический регламент рекомендуется разрабатывать на отдельный процесс, стадию (блок) процесса, технологические установки и комплексы или предприятие в целом, на производство отдельных видов изделий или группу изделий (продукции), однотипных по технологическому процессу, опытную, серийную или массовую продукцию.

Технологический регламент действует, как правило, в течение 5 лет. При проведении опытного пробега, опробования нового оборудования на действующих производственных объектах с утвержденными ТР, а также в случае изготовления опытного образца (опытной партии) изделий или производства продукции, впервые осваиваемой организацией - до 2 лет.

При наличии незначительных изменений и дополнений, внесение которых не затрудняет пользование регламентом, или при их отсутствии срок действия технологического регламента может быть продлен еще на один срок.

• введения в действие федеральных законов, иных нормативных правовых актов Российской Федерации, соблюдение которых обеспечивает промышленную безопасность;
• аварий при производстве продукции, происшедших по причине недостаточного отражения в ТР безопасных условий эксплуатации;
• принципиальных изменений в технологии, аппаратурном оформлении, внесение в ТР которых потребует существенного его изменения.

Решение о необходимости досрочного пересмотра ТР принимается руководством эксплуатирующей организации.

1. Общая характеристика производственного объекта.
2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции.
3. Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта.
4. Нормы технологического режима.
5. Контроль технологического процесса.
6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. Особенности остановки и пуска в зимнее время.
7. Безопасная эксплуатация производства.
8. Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки.
9. Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов.
10. Перечень обязательных инструкций, нормативной и технической документации.
11. Технологическая схема производства продукции (графическая часть).

1. Федеральный закон от 21.07.97 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
2. ПБ 09-540-03. «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 5 мая 2003 г. N 29.
3. ПБ 09-563-03. «Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств», утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 29 мая 2003 г. N 44.
4. Методические рекомендации по разработке технологического регламента на производство продукции нефтеперерабатывающей промышленности, утв. Приказом Минэнерго России от 30 сентября 2003 г. N 393.
5. РД 09-251-98. «Положение о порядке разработки и содержании раздела «Безопасная эксплуатация производств» технологического регламента», утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 18 декабря 1998 г. N 77.

© 2009 - 2014 Все права защищены.
"Технический Экологический Консалтинг"

Технологический регламент производства

Технологический регламент производства - это основной эксплуатационный документ химических, нефтеперерабатывающих предприятий и взрывопожароопасных производств переработки растительного сырья, который определяет технологический процесс выпуска продукта контролируемого качества, его аппаратурное оформление. В документе приводятся безопасные условия эксплуатации производства, экологические аспекты и мероприятия по охране труда персонала.

В регламенте приводится технологическая схема производства, разделенная на технологические блоки. Для каждого блока определяется энергетический уровень и категория взрывоопасности.

Технологический регламент производства определяет качество и расходные нормы сырья, катализаторов, энергетических ресурсов, отходов производства; устанавливает нормы и порядок контроля технологических параметров контрольно-измерительными приборами, автоматизированными системами управления и лабор аторными исследованиями.

Для хими ко-технологических процессов в технологическом регламенте предусматривается расчет материального балан са, который выполняется в табличной и графической формах. Материальный баланс составляется по данным пр оектной документации нового производства или по результатам предыдущего года выпуска продукции действующег о предприятия, с учетом годовой расчетной мощности химического продукта и расходных норм сырья, материалов, отходов. В таблице приводятся результаты расчета прихода и расхода на каждую технологическую операцию процесса, процентный и количественный состав компонентов. В графической части материального баланса представляется оборудование, основные и вспомогательные технологические потоки производства.

В зависимости от производственного процесса предусмотрены следующие типы эксплуатационного документа:

• постоянный технологический регламент (для установленных технологических процессов, обеспечивающих выпуск качественного продукта);
• временный или пусковой технологический регламент (для нового производства или для производства, технология которого принципиально изменена);
• разовый или опытный технологический регламент (для опытных или опытно-промышленных установок, предприятий или для конкретных опытных работ действующего предприятия).

Состав технологического регламента производства установлен нормативными документами по его разработке и напрямую зависит от отраслевой принадлежности предприятия, для которого он разрабатывается.

Разработку или внесение изменений в технологический регламент производства необходимо поручать компаниям, оказывающим услуги в области промышленной безопасности и имеющим в своем штате сотрудников, обладающих практическим опытом и соответствующей квалификацией.
Регламент те хнологического процесса производства продукции должен соответствовать проектной документации.
Основанием для внесения изменений в регламент является вновь разработанная проектная документация, имеющая положительное заключение экспертизы промышленной безопасности или заключение экспертизы в области градостроительной деятельности.
Технологическ ий регламент производства утверждает руководитель предприятия. Документу присваивается регистрационный номер. Присвоение номера осуществляет производственно-техническая служба организации (или служба промышленной безопасности и охраны труда), в которой хранится первый экземпляр регламента. Рабочие экземпляры регламента хранятся и используются в подразделении предприятия, где непосредственно выполняется технологический процесс.
Технологический регламент предприятия согласовывается с главным метрологом организации, руководителем службы промышленной безопасности и охраны труда и руководителем центральной лаборатории.
Первый постоянный регламент (разработанный после временного), регламент производства катализаторов, временный технологический регламент, в который внесены принципиальные изменения, и разовый технологический регламент, - должны быть согласованы с организацией, разработавшей технологию производства.
Стоимость и срок разработки технологического регламента определяется индивидуально по результатам анализа исходных данных и зависит от объема выполняемых работ.

Заказать разработку технологического регламента производства Вы можете, связавшись с нами по телефону +7 (495) 973-41-73 или направив запрос по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Технологический регламент химико-технологических производств - МТК Эксперт

22.08.2016
Приказом Ростехнадзора от 28 июля 2016 года № 316 внесены изменения в правила, которые регламентируют проведение экспертизы промышленной безопасности. Подробнее >>

18.08.2016
Минстрой России создал систему добровольной сертификации в РФ на базе подведомственного Федерального центра нормирования, стандартизации и технической оценки соответствия в строительстве.Подробнее >>

08.08.2016
МЧС России разработает проект постановления правительства, согласно которому ликвидацию разливов нефти и нефтепродуктов на суше и внутренних водах отнесут к видам аварийно-спасательных работ.Подробнее >>

Закажите онлайн
скидка -15%

30 ноября 2015 года вступил в силу Приказ Ростехнадзора от 31.12.2014 № 631. который утвердил Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Требования к технологическим регламентам химико-технологических производств». Документ устанавливает обязательные требования к технологическим регламентам химико-технологических производств для ОПО, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются (утилизируются, переводятся в иную форму) опасные вещества, в том числе токсичные, высокотоксичные и представляющие опасность для окружающей среды, а также способные образовывать паро-, газо- и пылевоздушные взрывопожароопасные смеси.

Технологический регламент химико-технологических производств (ТР) – это нормативно-технический документ, который определяет технологический режим, порядок проведения операций технологического процесса. Цель разработки ТР – обеспечить выпуск продукции требуемого качества, а также безопасные условия эксплуатации производства.

ТР разрабатывается на основании документации конкретного ОПО и содержит регламентированные значения параметров по ведению технологического процесса. Сведения, приводимые в Технологических регламентах, могут быть использованы при разработке ППК, ПМЛАС . а также деклараций промышленной безопасности.

1. Постоянные ТР – данные документы разрабатываются для освоенных химико-технологических производств, которые уже обеспечивают требуемое качество выпускаемой продукции. Срок действия такого регламента составляет не более 10 лет.
2. Временные (пусковые) ТР – данный вид формируются, как правило, для новых производств, производств с новой технологией либо технологией, в которую внесены принципиальные изменения. Срок действия устанавливается исходя из планов по освоению производства (более или менее года) и с учетом времени, необходимого для составления постоянного ТР. Порядок использования и сроки действия временных ТР указаны в п. 75-76 ФНП «Требования к технологическим регламентам химико-технологических производств».
3. Разовые (опытные) ТР – разрабатываются при выпуске товарной продукции на опытных и опытно-промышленных установках (цехах), а также для опытных и опытно-промышленных работ, проводимых на действующих производствах. Сроки действия разовых ТР зависят от времени проведения опытных работ либо сроков выпуска определенного объема продукции. Разовые ТР, в соответствии с которыми проводится наработка опытной продукции, действуют не более 5 лет.
4. Лабораторные ТР(пусковые записки, производственные методики) – разрабатываются для лабораторных, стендовых и модельных установок, выпускающих товарную продукцию объемом до 1000 кг/год либо не выпускающих ее вовсе. Срок действия такого регламента устанавливается лицом, утверждающим ТР, и зависит от типа и условий эксплуатации оборудования.

Необходимость разработки Технологических регламентов для химико-технологических производств устанавливается Приказом Ростехнадзора от 31.12.2014 № 631 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к технологическим регламентам химико-технологических производств».

• производства, на которых действуют технологические карты, определяющие технологический процесс;
• выпуск химикатов и заказных реактивов, производимых на лабораторных установках по лабораторным методикам.

Как разработать Технологический регламент

Все виды Технологических регламентов разрабатываются организацией, эксплуатирующей химико-технологическое производство (п. 59 ФНП). Исключение составляют разовые регламенты для опытных установок, а также опытных работ, проводимых на действующих производствах. Такой документ составляется разработчиком технологического процесса и согласовывается с владельцем ОПО.

Следует отметить, что любые ТР должны разрабатываться с учетом требований Федерального закона от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» (п. 11 ФНП).

Постоянные, временные и разовые Технологические регламенты включают следующие разделы (последовательность которых должна быть неизменной, п. 69 ФНП):

1. Общая характеристика производства.
2. Характеристика производимой продукции.
3. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов.
4. Описание химико-технологического процесса и схем.
5. Материальный баланс.
6. Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов.
7. Контроль производства и управление технологическим процессом.
8. Возможные инциденты в работе и способы их ликвидации.
9. Безопасная эксплуатация производства.
10. Перечень обязательных инструкций.
11. Технологические схемы производства.
12. Спецификация основного технологического оборудования (технических устройств), включая оборудование природоохранного назначения.

• Назначение установки.
• Краткая характеристика сырья, полупродуктов, готового продукта, отходов, сточных вод и выбросов вредных веществ с указанием их токсических, пожаро- и взрывоопасных свойств.
• Описание технологической схемы и расположения аппаратуры.
• Описание схемы контрольно-измерительных приборов и автоматики, блокировок и предохранительных устройств.
• Описание схемы электроснабжения.
• Требования к безопасной эксплуатации.
• Требования к обеспечению экологической безопасности.
• Чертежи технологической схемы.

Ответственность за полноту и качество разработки разделов ТР и контроль за обеспечением его исполнения возлагается на технологическую службу организации, производства, отделения, установки.

Текстовый и графический материалы Технологических регламентов оформляются согласно требованиям единой системы конструкторской документации.
Титульный лист ТР должен разрабатываться в соответствии с требованиями Приложения № 4 к ФНП «Требования к технологическим регламентам химико-технологических производств» (см. п. 62 ФНП).

• главного инженера организации (технического директора, директора по производству);
• начальника производственно-технического (технического) отдела организации;
• начальника производства;
• начальника цеха;
• начальника отдела технического контроля.

• руководитель службы управления системой промышленной безопасности на ОПО I и II классов опасности либо руководитель службы производственного контроля (ответственный за ПК) на ОПО III и IV классов опасности;
• заместитель руководителя организации по охране окружающей среды;
• главный механик и главный энергетик организации;
• главный метролог организации;
• начальник центральной лаборатории организации.

Утверждение, переиздание, отмена и продление действия Технологического регламента оформляется приказом руководителя эксплуатирующей ОПО организации.

Подлинники утвержденных ТР хранятся в ответственной службе организации, которая обеспечивает начальников производств, цехов, отделов и других производственных подразделений учтенными копиями. Количество копий ТР определяет владелец химико-технологического производства, исходя из круга заинтересованных лиц (отделов, служб, департаментов и т.д.).

Обратите внимание. если Технологический регламент не обеспечивает надлежащего качества продукции, безусловной безопасности работы, требований охраны окружающей среды или имеются значительные изменения и дополнения, сильно затрудняющие пользование регламентом, руководителем эксплуатирующей организации может быть принято решение о его досрочной отмене, переработке или переиздании.

В тексте ТР не допускаются подчистки и поправки. Однако возможны корректировки и исправления, которые заносятся в лист регистрации изменений и дополнений (согласно Приложениям № 6, 7 к ФНП). Следует помнить, что внесенные изменения не должны отрицательно влиять на работоспособность и безопасность всей технологической системы в целом.

Порядок внесения изменений и дополнений в ТР строго регламентирован. Это позволяет исключить случаи, когда корректировки в технологический регламент могут быть проигнорированы. Алгоритм действий следующий:

1. Изменения и/или дополнения вносятся в «Лист регистрации изменений и дополнений».

2. Издается Приказ «О введении в действие изменений (дополнений)». Документ содержит информацию о вносимых изменениях, которые прописываются целыми предложениями или пунктами с целью оперативного использования данной информации. Приказ подписывается лицом, ответственным за нормативную и техническую документацию на ОПО.

3. Рядом с измененными и/или дополненными пунктами в тексте ТР делается запись «*изм.1» (первое изменение), «*изм.2" (второе изменение)» и так далее. Данные отметки соответствуют очередности приказов «О внесении изменений и дополнений». Подписи и даты утверждения не требуются.

4. Тексты всех изменений и дополнений рассылаются под роспись в подразделения эксплуатирующей организации, в которых находятся копии Технологического регламента.

Технологический регламент

Технологический регламент (ТР) — нормативно-технический документ, разрабатываемый предприятием-изготовителем для обеспечения качества и безопасности технологических процессов производства товаров, сохранности устройств и технологического оборудования, применяемых в производственных процессах, а также создания благоприятных условий для работы персонала и охраны окружающей среды.

Соблюдение установленных требований технологического регламента – это обязательное условие для производства безопасной продукции, так как они полностью гарантируют качество товаров, сохранность оборудования, экономичное и рациональное ведение технологического процесса, исключение возможности и возникновения аварий, а также безопасность осуществления производственного процесса.

Технологический регламент разрабатывается специалистом предприятия на определенный технологический процесс, который применяется при выпуске конкретного типа продукции или нескольких схожих групп товаров. Основными разделами, указываемыми в технологических регламентах, являются:

• общие характеристики производственного процесса;
• подробное описание всех характеристик и свойств материалов, сырья, полуфабрикатов и иных составляющих, используемых в производстве;
• указание технологического процесса и схемы;
• нормы производственных режимов;
• указание методик контроля над технологическим процессом производства;
• указания по запуску и остановке технологического процесса;
• полное описание используемого производственного оборудования;
• правила по безопасной эксплуатации оборудования;
• описание полученных отходов производства, а также способы их хранения, переработки и утилизации;
• перечень законодательных актов, в отношении которых осуществляется производство продукции;
• графическая технологическая схема производства.

В зависимости от продолжительности технологического процесса технологический регламент может быть разработан в трех основных формах:

• постоянный: составляется на производство продукции по уже установленному технологическому процессу;
• временный: применяется для впервые организованного технологического процесса, а также при введении на производстве нового оборудования или внедрения в процесс производства существенных корректировок;
• разовый: разрабатывается, если планируется выпуск единичного товара или организуется какая-либо научно-исследовательская работа.

Постоянные, разовые и временные технологические регламенты обязаны состоять из следующих разделов:

• характеристика исходного применяемого сырья, полупродуктов, материалов и энергоресурсов;
• общая характеристика производств;
• список обязательных инструкций;
• нормы расходования основных типов сырья, энергоресурсов и материалов;
• материальный баланс;
• нормативы по образованию производственных отходов;
• свойства и характеристики производимых изделий;
• управление технологическим процессом и контроль производства;
• охрана окружающей среды;
• возникновение неполадок в работе и способы их устранения;
• безопасная эксплуатация производства;
• чертеж технологической производственной схемы;
• подробное описание технологической схемы и производственного процесса;
• спецификация основных видов оборудования и технических средства, включая оборудование в области природоохраны.

Срок действия ТР непосредственно зависит от того, на какой технологический процесс он был разработан:

срок действия — не более 10 лет. Каждые пять лет его действие необходимо подтверждать.

сроки утверждаются согласно действующим нормам по освоению производств и с расчетом времени, требуемого для разработки постоянного регламента. Допускается указывать срок действия регламента до одного года, при сроке освоения временного технологического регламента менее одного года. При отсутствии нормативов по освоению, действие документа прописывается лицом, его утверждающим.

После завершения срока действия технологического временного регламента должен быть принят постоянный нормативно-технический документ.

срок действия устанавливается согласно датам осуществления опытных работ или срокам изготовления определенного объема товара. Поскольку, в соответствии с разовыми регламентами осуществляется наработка опытной партии товаров в течение нескольких лет, действие документа не должно превышать пять лет.

Несмотря на то, что срок действия регламентов имеет свои стандартные рамки, в некоторых случаях предусмотрено их досрочное прекращение:

• введение в производственный процесс новых видов оборудования или существенное изменение технологической схемы производства;
• изменение сырьевого состава производимой продукции;
• вступление в действие новых законодательных актов, регламентирующих выпуск продукции;
• возникновение нештатных ситуаций на производстве, вызванных недостаточным описанием технологических процессов;
• иные факторы, влияющие на процесс производства.

Во всех вышеперечисленных случаях предприятие обязано заново разработать и оформить технологический регламент в соответствии с внесенными изменениями и условиями производства.

Производство качественной и безопасной продукции на предприятии напрямую зависит от грамотности составления технологических регламентов, именно поэтому следует доверить разработку такого документа квалифицированным специалистам центра сертификации «Росстандарт Москва».