Инструкция по эксплуатации ИТП - Элеваторный узел - Коммуникации - Каталог файлов - АХР в школе

Инструкция по эксплуатации ИТП

1. Основной задачей персонала, обслуживающего ИТП, является контроль технического состояния теплотехнического оборудования, его регулировка, обеспечение бесперебойной работы теплоустановок, а также контроль рационального использования тепловой энергии.

2. Элеваторный узел должен быть оборудован следующими контрольно-измерительными приборами:

а) манометрами и термометрами до элеватора, после элеватора и на обратной линии сетевой воды;

б) манометры и термометры должны быть подобраны по давлению и перед установкой проверены гос.поверителем.

3. В помещении не должно быть посторонних предметов, хорошее освещение, входные двери должны закрываться на замок, ключ от которого храниться у ответственного лица за теплоустановки.

4. Проходы к ИТП не должны быть загромождены и хорошо освещены.

5. Трубопроводы и теплоустановки должны быть заизолированы и окрашены в соответствующие цвета, согласно ПТЭ теплоустановок.

6. В помещении ИТП должны быть вывешены рамки под стеклом с инструкцией по эксплуатации оборудования, схемой теплового пункта и температурным, отопительным графиком.

7. Все спускные краны на тепловых пунктах и элеваторы должны быть опломбированы персоналом энергоснабжающей организации. Снятие пломб и открытие спускных кранов производиться персоналом энергосберегающей организации или с его разрешения, персоналом абонента.

В аварийных случаях допускается открытие спускных кранов персоналом абонента с последующим извещением по телефону: 34-02-03 или в аварийную службу 32-00-02.

8. Включение ИТП должно производиться в присутствии или с разрешения представителя инспекции Энергонадзора, представителем участка энергоснабжающей организации и абонента.

Включение элеваторного узла производится в следующем порядке:

а) открыть воздухосборники;

б) плавно открыть задвижки на обратной линии сетевой воды и заполнить систему водой;

в) после того, как из воздухосборника пойдет вода закрыть воздухосборники;

г) плавно открыть задвижки на подающем трубопроводе и установить нормальную циркуляцию (при манипуляции с задвижками следить за параметрами теплоносителя, давлением и температурой);

д) включить насосы для обеспечения циркуляции сетевой воды;

Эксплуатация тепловых пунктов (ТП, ИТП, ЦТП)

Главная » Статьи » Эксплуатация тепловых пунктов (ТП, ИТП, ЦТП)

(Выдержка из «правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок» от 1 октября 2003 г.)

Основными задачами эксплуатации ТП, ЦТП являются:

• обеспечение требуемого расхода теплоносителя для каждого теплового пункта при соответствующих параметрах;
• снижение тепловых потерь и утечек теплоносителя;
• обеспечение надежной и экономичной работы всего оборудования ТП.
• При эксплуатации ТП в системах теплопотребления осуществляется:
• включение и отключение систем теплопотребления, подключенных на ТП;
• контроль за работой оборудования;
• обеспечение требуемых режимными картами расходов пара и сетевой воды;
• обеспечение требуемых инструкциями по эксплуатации и режимными картами параметров пара и сетевой воды, поступающих на теплопотребляющие энергоустановки, конденсата и обратной сетевой воды, возвращаемых в тепловую сеть;
• регулирование отпуска тепловой энергии на отопительно-вентиляционные нужды в зависимости от метеоусловий, а также на нужды ГВС в соответствии с санитарными и технологическими нормами;
• снижение удельных расходов сетевой воды и утечек её из системы, сокращение технологических потерь тепловой энергии;
• обеспечение надежной и экономичной работы всего оборудования ТП;
• поддержание в работоспособном состоянии средств контроля, учета и регулирования.

Эксплуатация ТП осуществляется оперативным или оперативно-ремонтным персоналом.

Включение и выключение ТП, систем теплопотребления и установление расхода теплоносителя производится персоналом потребителей тепловой энергии с разрешения диспетчера и под контролем персонала энергоснабжающей организации.

Испытание и выключение ТП, систем теплопотребления и установление расхода теплоносителя производится персоналом потребителей тепловой энергии с разрешения диспетчера и под контролем персонала энергоснабжающей организации.

Испытания оборудования установок и систем теплопотребления на плотность и прочность должны производиться после их промывки персоналом потребителя с обязательным присутствием представителя энергоснабжающей организации. Результаты оформляются актом.

Опробование работы систем отопления производится после получения положительных результатов испытания систем на плотность и прочность.

Опробование систем отопления в обвод элеваторов или с соплом большего диаметра, а также при завышенном расходе теплоносителя не допускается.

Давление теплоносителя в обратном трубопроводе должно быть на 0,05МПа(0,5кгс/см 2) больше статистического давления системы теплопотребления, присоединенной к тепловой сети по зависимой схеме.

Повышение давления теплоносителя сверх допустимого и снижение его менее статического, даже кратковременное, при отключении и включении в работу систем теплопотребления, подключенных к тепловой сети по зависимой схеме, не допускается. Отключение системы следует производить поочередным закрытием задвижек, начиная с подающего трубопровода, а включение – открытием, начиная с обратного.

Эксплуатация этих систем должна обеспечить соблюдение нормативных температурно-влажностных параметров воздушной среды у потребителей, проектный воздухообмен в помещениях, бесперебойное горячее водоснабжение установленного качества.

• Промывка систем проводится после окончания отопительного периода, а также после монтажа, капитального ремонта, текущего ремонта с заменой труб.
  Системы промываются водой в количествах, превышающих расчетный расход теплоносителя в 3-5 раз, ежегодно после отопительного периода, при этом достигается полное осветление воды. При проведении гидропневматической промывки расход водовоздушной смеси не должен превышать 3-5 кратного расчетного расхода теплоносителя. Для защиты от внутренней коррозии системы должны быть постоянно заполнены деаэрированной водой, химически очищенной водой или конденсатом.
• Испытания на прочность и плотность оборудования систем проводятся ежегодно после окончания отопительного сезона для выявления дефектов, а также перед началом отопительного периода после окончания ремонта.

Испытания на прочность и плотность водяных систем проводится пробным давлением, но не ниже:

• элеваторные узлы, водоподогреватели систем отопления, горячего водоснабжения – 1 МПа (10 кгс/см 2) ;
• систем отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами – 0,6 МПа (6 кгс/см 2). а систем панельного и конвекторного отопления – давлением 1 МПа (10 кгс/см 2 ) ;
• системы ГВС – давлением, равным рабочему в системе, плюс 0,5 МПа (5 кгс/см 2). но не более 1 МПа (10 кгс/см 2) .

Для калориферов систем отопления и вентиляции – в зависимости от рабочего давления, устанавливаемого техническими условиями завода-изготовителя.

Паровые системы теплопотребления испытываются пробным давлением, величину которого выбирает предприятие-изготовитель (проектная организация) в пределах между минимальными и максимальными значениями:

• минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа(2 кгс/см 2) ;
• максимальная величина пробного давления устанавливается расчетом на прочность по нормативной документации, согласованной с Госгортехнадзором России.

Испытания на прочность и плотность узла управления и системы теплопотребления производится при положительных температурах наружного воздуха. При минусовых температурах они возможны лишь в исключительных случаях, температура внутри помещения должна быть при этом не ниже +5 ºС .

Испытания на прочность и плотность систем проводятся раздельно, в следующем порядке:

• система теплопотребления заполняется водой с температурой не выше 45 ºС .
• полностью удаляется воздух через воздушники в верхних точках;
• давление доводится до рабочего и поддерживается в течение времени, необходимого для тщательного осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования и т.п. но не менее 10 мин ;
• давление доводится до пробного, если в течение 10 мин. не выявляются какие-либо дефекты (для пластмассовых труб время подъема давления до пробного должно быть не менее 30 мин ).

При этих испытаниях применяют пружинные манометры класса точности не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм, шкалой на номинальное давление ¾ измеряемого, ценой деления 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2). прошедшие проверку и опломбирование госповерителем.

Системы считаются выдержавшими испытания. если во время их проведения:

• не обнаружены потения сварных швов или течи из нагревательных приборов, трубопроводов, арматуры и прочего оборудования;
• при испытаниях на прочность и плотность водяных и паровых систем теплопотребления в течение 5 мин падение давления не превысило 0,01 МПа(0,1 кгс/см 2) ;
• при испытаниях на прочность и плотность систем ГВС падение давления в течение 10 мин не превысило 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2) ; пластмассовых трубопроводов: при падении давления не более, чем на 0,06 МПа (0,6 кгс/см 2) в течение 30 мин и при дальнейшем падении в течение 2 ч не более, чем на 0,02 МПа (0,2 кгс/см 2) .

Результаты проверок оформляются актом испытаний на прочность и плотность.

Выявленные в процессе эксплуатации утечки и неисправности устраняются немедленно, или в зависимости от характера неисправности, в период текущего или капитального ремонта.

Текущий ремонт систем теплопотребления производится не реже 1 раз в год, как правило, в летний период, и заканчивается не позднее, чем за 15 дней до начала отопительного сезона.

Ремонт вентиляционных установок, связанных с технологическим процессом, производится, как правило, одновременно с ремонтом технологического оборудования.

В зимний период при отрицательных температурах наружного воздуха, в случае прекращения циркуляции воды в системах, для предотвращения замораживания системы полностью дренируются. Оно производится по письменному распоряжению технического руководителя в соответствии с эксплуатационной инструкцией, составленной применительно к местным условиям.

При эксплуатации систем отопления обеспечивается:

• равномерный прогрев всех отопительных приборов;
• залив верхних точек системы;
• непревышение допустимого для отопительных приборов давления воды в системе;
• поддержание расчетного коэффициента смешения на элеваторном узле или насосном смесительном устройстве;
• полная конденсация пара, поступающего в нагревательные приборы, исключение его пролета;
• возврат конденсата из системы.
• Для достижения этих целей требуется выполнение (соблюдение) ряда эксплуатационных требований (условий):
• давление в обратном трубопроводе для водяной системы теплопотребления устанавливается выше статистического не менее, чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2). но не превышающим максимально допустимого давления для наименее прочного элемента системы;
• в водяных системах теплопотребления при температуре теплоносителя выше 100 ºС давление в верхних точках системы должно быть выше расчетного не менее, чем на 0.05 МПа (0,5 кгс/см 2) для предотвращения вскипания воды при расчетной температуре теплоносителя;
• заполнение и подпитку независимых систем водяного отопления производить умягченной деаэрированной водой из тепловых сетей (скорость и порядок заполнения согласовывается с энергоснабжающей организацией);
• максимальная температура поверхности отопительных приборов должна соответствовать назначению отапливаемого помещения и установленным санитарным нормам и правилам.
• В процессе эксплуатации отопительных систем персоналу следует выполнять следующие виды работ:
• осматривать элементы систем, скрытых от постоянного наблюдения (разводящих трубопроводов на чердаках, в подвалах и каналах), не реже 1 раза в месяц;
• осматривать наиболее ответственные элементы систем (насосы, запорную арматуру, КИП и А) не реже 1 раз в неделю;
• удалять периодически воздух из системы отопления согласно инструкции по эксплуатации;
• очищать наружную поверхность нагревательных приборов от пыли и грязи не реже 1 раз в неделю;
• промывать фильтры и грязевики. Сроки промывки грязевиков устанавливаются в зависимости от степени загрязнения, которая определяется по разности показаний манометров до и после грязевика.

При эксплуатации систем ГВС необходимо:

• обеспечить качество горячей воды, подаваемой на хозяйственно-питьевые нужды, в соответствии с установленными требованиями государственного стандарта;
• поддерживать температуру горячей воды в местах водоразбора для систем централизованного водоснабжения: не ниже 60 ºС – в открытых системах теплоснабжения, не ниже 50 ºС – в закрытых системах теплоснабжения, и не выше 75 ºС – для обеих систем;
• обеспечить расход горячей воды в соответствии с установленными нормами.

Температура воды в системе горячего водоснабжения должна поддерживаться при помощи автоматического регулятора, установка которого в системе горячего водоснабжения обязательна. На вводе системы ГВС в здание должны быть установлены запорная арматура и приборы учета тепловой энергии и теплоносителя (термометры и манометры) до и после задвижек.

Не допускать разбора сетевой воды из закрытых систем ЦТ.

В процессе эксплуатации систем ГВС персоналу вменяется:

Автоматизация тепловых пунктов закрытых и открытых систем теплоснабжения обеспечивает:

• Следить за исправностью оборудования, трубопроводов, арматуры, КИПиА, устранять неисправности и утечки воды.
• Вести контроль за параметрами теплоносителя и его качеством в системе ГВС.
• Поддерживать в режиме эксплуатации давление в системе выше статического не менее, чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2). заполненность трубопроводов и водоподогревателей водой.
• Основные задвижки и вентили, предназначенные для отключения и регулирования системы горячего водоснабжения, необходимо два раза в месяц открывать и закрывать. Открытие и закрытие указанной арматуры необходимо производить медленно.
• Применение газовых клещей и обрезков труб для открывания задвижек, вентилей и кранов не допускается. В процессе эксплуатации необходимо следить за отсутствием течей в стояках, подводках к запорно-регулирующей и водоразборной арматуре, устранять причины, вызывающие их неисправность и утечку воды.
• Средства автоматизации и контроля должны обеспечивать работу тепловых пунктов без постоянного обслуживающего персонала (с пребыванием персонала не более 50 % рабочего времени).
  • поддержание заданной температуры воды, поступающей в систему ГВС;
  • регулирование подачи (теплового потока) в системы отопления в зависимости от изменения параметров наружного воздуха с целью поддержания заданной температуры воздуха в отапливаемых помещениях;
  • ограничение максимального расхода воды из тепловой сети на тепловой пункт путем прикрытия клапана регулятора расхода, поддержание требуемого перепада давлений воды в подающем и обратном трубопроводах систем отопления в закрытых системах теплоснабжения при отсутствии регуляторов расхода теплоты на отопление, на перемычке между обратным и подающем трубопроводами тепловой сети;
  • включение и выключение подпиточных устройств для поддержания статического давления в системах теплопотребления при их независимом присоединении;
  • защиту систем теплопотребления от повышения давления или температуры воды в них при возможности превышения допустимых параметров;
  • поддержание заданного давления воды в системе горячего водоснабжения;
  • включение и выключение циркуляционных насосов.
• Действие автоматических регуляторов температуры и давления систем горячего водоснабжения следует проверять не реже одного раза в месяц. В случае частого попадания в регуляторы посторонних предметов необходимо установить на подводящих трубопроводах фильтры. Наладку регуляторов следует проводить в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. Проверку поддержания автоматическими регуляторами заданных параметров теплоносителя следует проводить при каждом осмотре. Осмотр технического состояния теплового пункта, оборудованного средствами автоматического регулирования, следует проводить по графику, утвержденному специалистами по обслуживанию жилищного фонда, но не реже одного раза в сутки.
• Для контроля расхода тепловой энергии, теплоносителя, утечки сетевой воды, возврата конденсата в тепловых пунктах устанавливаются теплосчетчики и счетчики теплоносителя.

Инструкция по эксплуатации итп doc

Гидравлические испытания на прочность и плотность оборудования теплового пункта проводятся ежегодно после окончания отопительного сезона для выявления дефектов, возникших в период эксплуатации, а также перед началом отопительного периода (сезона) после окончания текущего или капитального ремонта. При возникновении пожара необходимо немедленно вызвать пожарную охрану, удалить в безопасное место людей и по возможности горючие вещества, приступить к тушению огня имеющимися средствами пожаротушения. 8.1.4. При отклонении режима работы оборудования от нормального, что может стать причиной несчастного случая, должны быть приняты меры по обеспечению безопасности персонала. От насосов теплоноситель возвращается обратно в обратный коллектор котельной. 4.2. С выходом ФАП ИАО в свет Наставление по инженерно-авиационному обеспечению авиации Вооруженных Сил СССР (НИАО-90), введенное в действие приказом главнокомандующего Военно-воздушными силами от 4 февраля 1991 г. Настоящие Федеральные авиационные правила инженерно-авиаци­онного обеспечения государственной авиации (далее именуются – Правила) определяют цели и содержание инженерно-авиационного обеспечения боевых действий (выполнения специальных задач) и боевой подготовки авиации Вооруженных Сил Российской Федерации и авиации федеральных органов исполнительной власти и организаций, в ведении которых имеется государственная авиация, назначение и задачи инженерно-авиационной службы государственной авиации, устанавливают особенности и порядок организации инженерно-авиационного обеспечения, общие правила эксплуатации и ремонта авиационной техники, требования по обеспечению ее надежности, безопасности полетов, по инженерно-технической подготовке личного состава, определяют порядок размещения и содержания авиационной техники на аэродромах, учета ее наличия и состояния, устанавливают права и обязанности должностных лиц инженерно-авиационной службы авиационных объединений, соединений, воинских частей, организаций Вооруженных Сил Российской Федерации и других авиационных формирований федеральных органов исполнительной власти и организаций, в ведении которых имеется государственная авиация. При возникновении аварийной ситуации незамедлительно необходимо отключить насосные агрегаты и перекрыть системе отопления необходимо последовательно закрыть последовательно краны №1, № 3 и № 4, №2 В случае возникновения разрыва трубопровода стояка или нагревательного прибора, необходимо открыть дренажный кран на обратном трубопроводе аварийного стояка для экстренного его опорожнения или перекрыть шаровыми кранами подачу теплоносителя на разводящий трубопровод в прямом и обратном направлении. При возникновении аварийной ситуации в котельной и необходимости экстренного отключения системы отопления следует отключить насосы плавно закрыть задвижку №1 на подающем трубопроводе и задвижку № 2 на обратном трубопроводе. Осмотры теплового центра должны производиться оперативно-ремонтным персоналом 1 раз в сутки, а ответственным за исправное состояние и безотказную эксплуатацию тепловых энергоустановок не реже 1 раза в 6.1.1.10. Настоящие Правила устанавливают требования к мероприятиям инженерно-авиационного обеспечения государственной авиации в отношении оборонной продукции (работ, услуг), поставляемой для федеральных государственных нужд по государственному оборонному заказу. Инженерно-авиационное обеспечение (комплекс мероприятий, осуществляемых инженерно-авиационной службой авиации (ИАС) в целях поддержания авиационной техники (АТ) в постоянной исправности и готовности к боевым действиям, достижения высокой эффективности ее применения) боевых действий (выполнения специальных задач) и боевой подготовки авиации Вооруженных Сил и авиации федеральных органов исполнительной власти и организаций, в ведении которых имеется государственная авиация, составляет основу технического обеспечения государственной авиации. При проведении инженерно-авиационного обеспечения (ИАО) ИАС реализует на воздушных судах (ВС) мероприятия других видов технического, а также боевого и тылового обеспечения. Основным содержанием ИАО является: прием и ввод в строй инженерно-технического состава (ИТС) и АТ, поступающих в авиационные части; содержание АТ в постоянной исправности и готовности к боевым действиям; техническая эксплуатация АТ; содержание средств эксплуатации и ремонта АТ в исправности и готовности к применению; заводской ремонт АТ и модернизация; подготовка к перебазированию сил и средств ИАС; хранение АТ; транспортирование АТ; обучение летного состава правилам эксплуатации АТ и инженерно-техническая подготовка (ИТП) ИТС; участие ИАС в эвакуации ВС с мест вынужденной посадки; осуществление мер по защите АТ, средств ее эксплуатации и ремонта, ИТС от средств поражения противника и по ликвидации последствий их применения; выполнение инженерных расчетов по применению АТ, обоснование потребных сил и средств ее эксплуатации и ремонта. Составной частью ИАО является ракетно-техническое обеспечение, осуществляемое в авиационных и авиационно-технических частях, ремонтно-технических базах крылатых ракет (РТБ), авиационных боевых частях (БЧ-6) на авианесущих кораблях (Ав НК), авиационных базах противолодочного вооружения (Ав Б ПЛВ) – в Военно-воздушных силах (ВВС) и противовоздушной обороне (ПВО) Военно-Морского Флота (ВМФ) в целях поддержания в готовности к применению управляемых и неуправляемых авиационных ракет, авиационных торпед, корректируемых авиационных бомб и других авиационных средств поражения (АСП), своевременной подготовки их к применению. Цвет окраски, величины размера надписи и маркировочных щитков выполнен в соответствии с ГОСТ 14202-69. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки. 5.2.1. Требования ФАП ИАО являются обязательными для всего личного состава авиационных объединений, соединений, воинских частей и организаций, воинских частей авиационно-технического и радиотехнического обеспечения Вооруженных Сил Российской Федерации и других авиационных формирований федеральных органов исполнительной власти и организаций, в ведении которых имеется государственная авиация. От подающего коллектора котельной теплоноситель поступает в подающий трубопровод индивидуального теплового пункта, проходит через шаровой кран №1, регулирующий кран №3 на подающий коллектор и идет на четыре ответвления потребителя. При опасности возникновения несчастного случая персонал, находящийся вблизи, должен принять меры к его предупреждению, а при несчастном случае оказать также доврачебную помощь пострадавшему. 8.2.2. Капитальный ремонт теплового центра проводится на основании заключения, отраженного в акте комиссии по техническому освидетельствованию, организованной из представителей котельной и лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок.7.1.1. инструкция по эксплуатации итп doc Такой запрос не только на этой клаве! При подтягивании соединительных штуцеров контрольно-измерительной аппаратуры должны использоваться только гаечные ключи, размер которых соответствует граням подтягиваемых элементов. При подтягивании резьбового соединения персонал должен располагаться с противоположной стороны от возможного выброса струи воды при срыве резьбы. 8.2.11. Настоящая инструкция предназначена для эксплуатации индивидуального теплового пункта и системы отопления, расположенных в здании по адресу: г. _________, ул.____________, д.___, Литера А и распространяется на персонал, занятый эксплуатацией, ремонтом, наладкой и испытанием индивидуальных тепловых пунктов, систем отопления и горячего водоснабжения, имеющий достаточную профессиональную подготовку и допущенный к самостоятельной работе. К обслуживанию индивидуального теплового пункта и системы отопления допущены лица из числа оперативно-ремонтного персонала, прошедшие проверку знаний норм и правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, правил техники безопасности, охраны труда, пожарной безопасности и имеющие допуск к самостоятельной работе. Для измерения давления, температуры и расхода на подающем и обратном трубопроводах индивидуального теплового пункта, а также систем отопления основного здания и отдельных его помещений установлены манометры, термометры и электронные преобразователи расхода, температуры и давления, входящие в состав приборов учета. Далее теплоноситель по разводящим трубопроводам поступает в системы отопления перечисленный организаций и возвращается в обратный коллектор индивидуального теплового пункта, откуда пройдя шаровой кран №4, фильтр и шаровой кран №2 уходит в обратный трубопровод котельной, на котором установлены два спаренных насоса, обеспечивающие циркуляцию теплоносителя. В случаях обнаружения в ходе осмотра нарушений гидравлического режима (изменения или исчезновения перепада давления на входе и выходе теплового центра или системы отопления), или нарушений теплового режима (выход температур теплоносителя на подающем и обратном трубопроводах за допустимые температурным графиком пределы необходимо предпринять меры по устранению возникших недостатков в работе системы отопления, выяснения причин и устранения возникших нарушений в работе систем. 6.3.1.

Новый арабско русский и русско арабский словарь
целей, например трёхъязычные шумеро-аккадо-хеттские таблички, 14—13 вв. э. списки слов по тематическим группам в Египте, 1750 до н. Первые словари типа толковых создаются в странах с иероглифической письменностью (Китай, 3 в. Основная функция — описание и нормализация словарного состава языка, повышение языковой культуры общества: толковые словари, многие из которых составляются государственными академическими и филологическими обществами (итальянский словарь Академии Круска, 1612, словарь Российской Академии, 1789—94, и др.), появляются также синонимические, фразеологические, диалектные, терминологические, орфографические, грамматические и др.

Презентация техника безопасности по физике
Эта профессия позволяет увеличивать сроки эксплуатации автомобиля, осуществлять своевременную профилактику его функционального состояния, что обеспечивает безопасность дорожного движения.

Словарь для туриста в турции
В других регионах и областях ( на юге, в Сибири) необходимо учитывать местный климат.

Договор аутсорсинга бухгалтера
И тогда нам подсказали, что можно передать бухгалтерские услуги на аутсорсинг.

Как признать договор купли продажи дома недействительным
Для начала хотим отметить, что расторжение и признание соглашения купли-продажи недействительным – это совершено разные основания для прекращения договорных обязательств.

Скачать драйвера на самсунг rv 515
В данном случае попробуйте использовать другой внешний накопитель, другой образ системы, а также другую программу для создания загрузочного накопителя.

Минекрафт черепашка
В этом режиме черепашки используют свой внутренний двигатель на красной пыли, и не нуждаются в топливе.

Инструкция audi a6 c5
Модели Audi A3, рассмотренные в книге, оснащены всеми вариантами устанавливаемых на них трансмиссий.

Трудовой договор с вожатым лагеря
«САМООБРАЗОВАНИЕ - целенаправленная познавательная деятельность, управляемая самой личностью; приобретение систематических знаний в какой-либо области науки, техники, культуры, политической жизни и т.п. Она устанавливается благодаря наличию общей цели, чёткому распределению обязанностей в группе, внимания к усилиям и успехам друг друга. то есть каждый участник группы несёт ответственность и за общий и за свой личный результат.

Погода презентация немецкий язык
В течение древнеанглийского периода англо-саксонский язык (так многие исследователи называют древнеанглийский язык) изменяется мало, не отступая от линии развития германских языков, если не считать расширения словаря.

2 4 8 4Порядок эксплуатации ИТП

После запуска потока водородно-воздушной смеси проводится наблюдение за температурой каждого из шести ИК-датчиков. Все повышения температуры сопоставляются с одним из четырех значений успешного прохождения испытания - Рост 1, Рост 2, Рост 3 и Рост 4, в зависимости от времени, прошедшего с момента запуска потока водородно-воздушной смеси. Первое значение прохождения испытания действует от запуска Н2-воздушного потока до Времени 1. Рост 2 -это значение от Времени 1 до Времени 2. Аналогично, Рост 3 происходит от Времени 2 до Времени 3, и Рост 4 происходит от Времени 3 до окончания испытания или в течение испытания.

Аналогично, среднее показание шести ИК-датчиков сопоставляется с четырьмя отдельными величинами Роста. Хотя критерии успешного испытания для средней температуры имеют разные значения Роста, они используют такое же время подъема, как и критерии успешного испытания отдельного датчика.

Включение и запуск

Перед включением питания убедитесь, что пластина нагрева вставлена в испытательную камеру. Для правильного функционирования пластина ПАР должна вставляться в камеру печи во время нагрева. Включите питание, нажав кнопку 84 около шнура питания. После того, как питание включено, необходимо выбрать нужный набор условий тестирования. Набор параметров тестирования включает критерии прохождения, расход газа и температуру, при которой проводиться тестирование. (Необходимо выбрать правильный набор, обеспечивающий нагрев корпуса до необходимой температуры перед включением нагревателя). Набор параметров выбирается на пульте оператора.

Примечание: Если тестирование планируется по разным наборам параметров,сначала выполните тестирование с самым низким значениемтемпературы испытания. ИТП нагревается до температуры испытания быстро, но охлаждается медленно.

Перед запуском цикла нагрева необходимо выполнить следующие действия:

Включить подачу воздуха и убедиться, что давление подачи составляет 1 кгс/см 2 .

Убедиться, что нагревательная пластина вставлена в испытательную камеру ИТП.

Убедиться в правильности выбранного набора параметров тестирования.

Убедиться, что Клапан VI (Рисунок 2.5.5.1) полностью открыт.

Включите нагреватели, одновременно нажав и удерживая кнопки 81 и 82 в течение 1 секунды. После включения нагревателей замигает белая лампочка. ИТП войдет в «Режим разогрева» (Рисунок 2.5.5.1). В «Режиме разогрева» невозможно начать испытание. После выдерживания пластины при температуре испытаний в течение 10 минут цикл нагрева завершится автоматически. В «Режиме разогрева» компьютерный пульт оператора отображает «Разогрев включен». Сенсорный экран отображает либо «Разогрев включен», либо «Разогрев выключен» (Рисунок 2.5.5.2, поз. 9).

Для моделей с внешним расходомером

После включения подачи воздуха к испытателю начнется проток воздуха через печь. В этот момент поток необходимо отрегулировать до необходимой скорости испытательного потока.

Примечание: Предпочтительно отрегулировать давление подачи на обоих источниках газа как можно ближе друг другу по значениям. Это обеспечит сопоставимость расхода обоих видов газа.Расход водородно-воздушной смеси регулируется до начала первого испытания. Он регулируется при вставленной нагревательной пластины после завершения цикла нагрева.

Вставка пробной пластины

Выньте держатель пластин из испытательной камеры и положите его на плоскую поверхность. НЕ КАСАЙТЕСЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ держателя голыми руками, так как они могут быть горячими. Вставьте пластину ПАР в держатель, задвинув верхнюю часть пластины под верхние выступы держателя (см. Рисунок 2.5.5.9) и опустив пластину. Положив пластину ровно и параллельно держателю, продвиньте ее по направлению к низу держателя до тех пор, пока она не закрепится на нижних выступах (см. Рисунок 2.5.9.9). Затем держатель можно поднять за ручку и вставить в камеру печи (Рисунок 2.5.5.9).

Удаление пробной пластины

Выньте держатель пластин из испытательной камеры и положите его на плоскую поверхность. НЕ КАСАЙТЕСЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ держателя голыми руками, так как они могут быть горячими. Выньте пластину из держателя, выдвинув ее по направлению к ручке и подняв сторону пластины наиболее удаленную от ручки. Вставьте следующую пластину (или нагревательную пластину) в раму и вставьте ее в испытательную камеру.

Общие рекомендации по тестированию пластин

Испытания должны выполняться в быстрой последовательности. То есть, как только испытание завершено, пластину следует удалить, вставить следующую и начать следующее испытание.

Если испытание не было начато в течение более 5 минут, перед тем, как вынуть пластину, выполните следующие действия.

Начните испытание со вставленной пластиной.

После запуска водородно-воздушного потока (мигает красная лампа) завершите испытание.

Теперь пластину можно вынуть.

Автономная работа ИТП

Включите питание и запустите.

Разогрейте ИТП до температуры испытаний5.

Вставьте пробную пластину в держатель. Вставьте держатель пластин в камеру печи.

Нажмите S1 для начала испытаний. Нажатие S2 в любой момент приведет к завершению испытания. Мигающая зеленая лампочка обозначает, что испытание выполняется.

После того, как температура пластины стабилизируется, водородно-воздушный поток запустится автоматически. Во время прохождения водородно-воздушного потока мигает красная лампочка.

Дождитесь, когда зеленая и красная лампочка перестанут мигать и какая-либо из них станет гореть постоянно.

Запишите результаты испытания. Если горит зеленая лампа, значит пластина успешно прошла испытание. Если горит красная лампа, значит пластина не прошла испытание.

Выньте пробную пластину из испытательной камеры.

Повторите действия, начиная с п.п.4 со следующей пластиной.

Работа с сенсорно-экранным пультом ИТП

Включите питание и запустите прибор.

Разогрейте ИТП до температуры испытаний.

Вставьте пробную пластину в держатель. Вставьте держатель пластин в камеру печи.

Нажмите S1 для начала испытаний. Нажатие S2 в любой момент приведет к завершению испытания. Мигающая зеленая лампочка обозначает, что испытание выполняется. Вместо нажатия S1 можно нажать на кнопку сенсорного экрана с надписью «Начать испытание» Вместо нажатия S2 можно нажать на кнопку сенсорного экрана с надписью «Остановить испытание».

После того, как температура пластины стабилизируется, водородно-воздушный поток запустится автоматически. Во время прохождения водородно-воздушного потока мигает красная лампочка. Экран покажет, что подача Н₂ -воздушной смеси включена.

Дождитесь, когда зеленая и красная лампочка перестанут мигать и какая-либо из них станет гореть постоянно. На экране отобразится УСПЕШНО или НЕУСПЕШНО Запишите результаты.

Выньте пробную пластину из испытательной камеры.

Повторите действия, начиная с п.п. 4.

Порядок выполнения останова ИТП

Для остановки ИТП выполните следующие действия:

Отключите нагреватели, одновременно нажав S1 и S2 в течение одной секунды. Белая лампочка потухнет (LЗ).

Нажмите S4 (Переключатель питания).

Отсоедините прибор от источника питания.

При необходимости отсоедините прибор от компьютера

Вставьте нагревательную пластину в держатель и установите его в камеру печи.

Перекройте вентиль подачи газа.

Отсоедините полиэтиленовые трубы от газоприемных отверстий.

Соедините отверстия коротким отрезком полиэтиленовой трубы. Это предотвратит попадание пыли и мусора в отверстия.

ИТП требует несложного регулярного техобслуживания. Нагревательная пластина должна содержаться в чистоте и быть защищена от механического повреждения. При повреждении или загрязнении нагревательной пластины ее следует отбраковать и заменить новой нагревательной пластиной. На Рисунке 2.5.5.10 показано расположение основных внутренних приборов.

Калибровка ИК-датчиков ИТП

ИК датчики должны проходить калибровку каждые пять лет и проверку ежегодно. Для проверки ИК-датчиков дайте камере печи стабилизироваться при 35°С. Это можно выполнить, включив печь с вставленной пластиной и дать ей постоять в течение 10 минут после завершения цикла нагрева. Средняя ИК температура должна установиться с погрешностью ± 0.2°С в течение 1 минуты. После того, как средняя ИК температура установилась на 35°С, все ИК-датчики должны показывать 35± 2°С.

Калибровка массового расходомера ИТП

Калибровку массового расходомера следует проводить ежегодно на воздухе при давлении 90 кПа с использованием пятиточечного замера от 3 до 19,0 л/мин. Погрешность должна составлять ±5%. Калибровку можно выполнить, установив калибруемый расходомер последовательно с подачей чистого воздуха. Затем можно отрегулировать расход, используя наборы параметров. Внешние расходомеры нуждаются в калибровке только раз в 10 лет.

Замена аккумулятора ПЛК

Предполагаемый срок службы аккумулятора ПЛК составляет 5 лет. При снижении заряда аккумулятора на пульте оператора появится сигнал о снижении заряда (монитор компью-тера или сенсорный экран). ПЛК находится за сенсорными датчиками ИК в шкафу управления (Рисунок 2.5.5.10).

Замена ИК- датчика

Для замены ИК- датчика выполните следующие действия:

Снимите решетчатую крышку печи (Рисунок 2.5.5.9).

Ослабьте четыре болта, удерживающие скобы крепления ИК-датчиков.

Снимите ИК датчик в сборе (обдувочный кожух и зеркало).

Снимите ИК датчик с обдувочного кожуха.

Снимите крьппку шкафа управления (Рисунок 2.5.5.10).

Отсоедините ИК сенсор от своего датчика (Рисунок 2.5.5.10).

Снимите старый провод ИК сенсора и наверните новый провод в то же положение.

Подсоедините провод нового ИК сенсора к датчику. Четыре провода имеют цветовую кодировку.

Вставьте ИК сенсор в обдувочный кожух.

Вставьте ИК-датчик в сборе в скобу крепления датчика.

Слишком большая продолжительность времени испытания (>15 мин/испытание), температура пластины превышает заданную величину испытания

Длительные испытания с активными пластинами приводят к перегреву камеры печи.

Первые несколько испытаний после нахождения в состоянии готовности (превышение температуры 3°С.

Пластина вставлена в то время, когда И'1'11 выполнял проверку температуры пластины.

Отключить, а затем вновь включить нагреватели. Дать режиму разогрева завершиться.

инструкциюпоэксплуатации ацетиленового генератора; инструкциюпо аварийной остановке ацетиленового генератора; инструкциипо противопожарной. соответствии с паспортом, инструкцией завода-изготовителя и инструкциейпоэксплуатации крана-штабелера данного.

Инструкция по эксплуатации

Инструкцияпоэксплуатации котла газового настенного. )) и требованиям данной инструкции. Монтаж, введение в эксплуатацию. техобслуживание должны производится специалистами. Данная инструкция дает основные руководства по установке, эксплуатации и ремонту.

Инструкция по эксплуатации

Функции органов управления описаны в настоящей инструкциипоэксплуатации. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СИСТЕМЕ ВОДОСНАБЖЕНИЯ Присоедините шланг. ТОЛЬКО РАБОТЫ РАЗРЕШЕННЫЕ НАСТОЯЩЕЙ ИНСТРУКЦИЕЙПОЭКСПЛУАТАЦИИ. Все работы по ремонту насоса высокого давления.

FlyRevolution BoardStick Инструкцияпо установке и эксплуатации системы дистанционного управления БордСтик Инструкцияпо технике безопасности и. заботимся о вашей безопасности. Настоящая инструкцияпоэксплуатации находится в постоянном бесплатном он-лайн.

Инструкция по эксплуатации

ИНСТРУКЦИЯПОЭКСПЛУАТАЦИИ MIMAKI. данном Руководстве поэксплуатации Данное Руководство поэксплуатации является инструкциейпо работе и. СОДЕРЖАНИЕ ПРЕДИСЛОВИЕ 5 О данном Руководстве поэксплуатации 5 ХАРАКТЕРИСТИКИ 6 ДЛЯ БЕЗОПАСНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.