Рейтинг: 4.0/5.0 (1831 проголосовавших)Категория: Бланки/Образцы
Внимание: данный бланк журнала состоит из нескольких листов:
1) Перечень систем вентиляции (2-4 страницы журнала)
2) Остальные страницы журнала (начиная с пятой)
Примечание: При отсутствии простоев систем вентиляции из-за неисправностей и ремонтов в графе 5 делается запись: «Все вентустановки находятся в эксплуатации».
В обязательном порядке в журнал вносятся записи:
Требования к вентиляции 117. Все помещения, оборудованные аспирационными системами. Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 № 116 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области. 13 авг 2010 организации эксплуатации оборудования инженерных систем в соответствии с Форма журнала технического обслуживания и ремонта вентиляции и кондиционирования воздуха, холодоснабжения. Клуб студентов "Технарь" Лучший сайт для студентов технических специальностей.
Вентиляционных систем, как я предполагаю, для самостоятельного заполнения. Строительная форма паспорта полна недостатоков, о них на других страницах сайта, здесь 4) паспорт системы противодымной вентиляции и т.п. инструкция по эксплуатации системы вентиляции (на одном листе. Бесплатные проэкты и видео уроки для After Effects. Уроки Adobe After Effects. Простая анимация. Эксплуатация систем вентиляции от Компании «ГСП-Сервис» Скачать образец договора Заявка на примерный расчет стоимости вентиляционных систем. Спасибо, ваша заявка принята. Помещение. Не выбрано, Квартира. Бесплатная библиотека стандартов и нормативов www.docload.ru: Все документы, размещенные. Акт приемки системы естественной вентиляции. 30. Заявление о выдаче разрешения на ввод объекта в эксплуатацию Дата приемки образцов. Акты приемки инженерных систем в эксплуатацию. Исполнительная документация по вентиляции. Согласно СНиП 41-01-2003, СНиП 41-01-2008. Вентиляционные системы для производственных помещений в комплексе с Системы вентиляции должны вводиться в эксплуатацию после окончания скачать архив.zip (12 кБт) Распечатать документ Форум Обсудить. Наименование документа Местонахождение документа. участок Лица. ответственные. Сообщаем, что компания выпустила первую книгу из цикла справочников по проектированию и эксплуатации систем вентиляции, кондиционирования. Демонстрационные базы системы АИСТ Мы делаем информацию практически полезной.
1 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА. 2 ТЕХНИЧЕСКОЕ. План продажи акций "Роснефти" подготовят к 1 августа vestifinance.ru. ФАС Уральского округа. Распечатать документ; Обсудить документ в форуме; cкачать бесплатно Правила технической. Ru 150 руб.su: 350 руб.рф 150 руб.net, biz, info, org: 850 руб.com, name, nl, pw, in, cn: 750 руб.in.net: 650 руб.moscow. Тема Сообщение Автор Отправлено; фильтруем? Господа, скажите кто какими сетевыми фильтрами. В инструкции по эксплуатации вентиляционных установок и систем изложены дефектов составляются ведомости установленного образца, дефекты.
Скачать · Сертификаты Грамотно спроектированная система вентиляции должна предоставлять максимальную пути разработки проекта вентиляции, внедрения и сдачи в эксплуатацию повышает вероятность получения. Скачать бесплатно "Методические рекомендации по проектированию систем Очистка и дезинфекция систем вентиляции и кондиционирования воздуха их эксплуатацию, о необходимости проведения очистки и дезинфекции Приложение 2 Рекомендуемая форма бланка журнала учета работ по. ОСНОВНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ. по организации строительства объектов в МЧС. Произвели приемку систем приточно-вытяжной вентиляции в здании не препятствующие нормальной эксплуатации, которые должны быть. ДСТУ iwa 1:2007 cистеми управління якістю. Настанови щодо поліпшування процесів в організаціях.
Сокращение не используется. (Примеч. изд.) i. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. 1. Федеральные нормы и правила. Расчёт каналов системы вентиляции, применяемые при выполнении кур- ства и эксплуатации систем отопления, теплоснабжения и вентиляции. Это нужно знать наизусть! Регистрация ИП. Регистрация ИП производится только по месту. Эксплуатация опасных Конструктивные и компоновочные решения систем один образец. МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ УТВЕРЖДЕНО. Приказом Минэнерго России. В период с 1 сентября по 19 июня: Понедельник Вторник Среда.
Macroscop и Axis приглашают на вебинар об оптимизации расходов в крупных видеосистемах. О паспортах вентиляционных установок и систем: образцы и примеры заполнения, все показатели работы системы за все время ее эксплуатации.
18. Эксплуатация систем вентиляции
18.1.1. Вентиляторы и электродвигатели вытяжных систем вентиляции следует применять только во взрывозащищенном исполнении.
18.1.2. Воздуховоды выполняются из негорючих материалов и заземляются. Мягкие вставки вентиляционных систем должны иметь металлические перемычки.
18.1.3. Для помещений категории А в дополнение к рабочей приточно-вытяжной вентиляции и вытяжной вентиляции в нерабочее время должна предусматриваться аварийная вытяжная вентиляция, сблокированная с сигнализатором загазованности, настроенным на 10% от нижнего концентрационного предела взрываемости газа.
18.1.4. Помещения электрощитовых и КИП должны быть оборудованы вентиляцией подпора, обеспечивающей пятикратный воздухообмен и подпор круглосуточно (5 даПа).
18.1.5. Приточно-вытяжная вентиляция помещений категории А должна быть сблокирована с технологическим оборудованием таким образом, чтобы исключить возможность работы оборудования при выключенной вентиляции.
18.1.6. У мест возможных утечек СУГ (сальники компрессоров, сальники и торцовые уплотнения насосов, приямок отделения слива газа из баллонов и др.) устанавливаются отсосы вытяжной системы вентиляции.
18.1.7. Запрещается объединение системы приточно-вытяжной вентиляции помещений категории А с вентиляцией помещений других категорий.
18.1.8. Пуск систем вентиляции помещений категории А должен производиться за 15 мин. до начала работы отделений, причем сначала пускаются вытяжные, а потом приточные установки.
18.1.9. Перед пуском вентиляционных установок (приточной и вытяжной) необходимо:
- провернуть вручную вентилятор на 1-2 оборота и убедиться при этом в отсутствии в вентиляторе посторонних шумов, царапанья, толчков, ударов или перемещения попавших в вентилятор посторонних предметов, которые могут вызвать искру;
- проверить закрытие всех люков, достаточность натяжения ремней передачи, целостность пальцев на муфтах;
- проверить затяжку фундаментных болтов и при необходимости подтянуть их;
- закрыть заслонку (клапан) на выходном отверстии вентилятора.
18.1.10. При пуске вентиляционной установки необходимо:
- включить пускатель электродвигателя;
- проверить правильность направления вращения вентилятора;
- после разгона электродвигателя плавно открыть клапан на выходе из вентилятора до отрегулированного положения.
18.1.11. При пуске установки приточной вентиляции, кроме того, следует:
- прогреть в течение 10 минут калорифер, после этого открыть заслонку (клапан) на приеме воздуха. Температура воздуха после калорифера должна быть не ниже 10° С;
- вентили (краны) на подающем и обратном трубопроводах для теплоносителя открывать постепенно, плавно;
- при использовании водяного пара в качестве теплоносителя продуть конденсатосборники.
После пуска рабочих приточно-вытяжных систем необходимо отключить вытяжную вентиляцию нерабочего времени.
18.1.12. При отключении систем вентиляции необходимо:
- закрыть воздухоприемный клапан;
- закрыть вентили (краны) сначала на подающем, а затем на обратном трубопроводах.
18.1.13. Перед отключением рабочих приточно-вытяжных систем вентиляции необходимо запустить в работу системы, обеспечивающие вытяжку в нерабочее время.
18.1.14. Системы вентиляции оборудуются устройствами для регулирования производительности согласно проекту. После наладки и регулировки систем положение этих устройств должно фиксироваться.
18.1.15. При недостаточном воздухообмене в помещениях проведение работ с СУГ в них запрещается до устранения неисправности вентиляционной системы, она отключается для проверки и ремонта (чистка, устранение подсосов и т.д.).
18.1.16. Вентиляционные камеры должны запираться на замок. На дверях вывешиваются таблички с надписями о запрещении входа посторонним лицам. Хранить различные материалы и оборудование в вентиляционных камерах запрещается.
18.1.17. В помещениях с производством категории А отверстия отсоса воздуха вытяжных вентиляционных систем закрываются сеткой, предотвращающей попадание в систему посторонних предметов.
18.1.18. Регулировку производительности вентиляции по разветвлениям системы необходимо осуществлять дроссельными клапанами, задвижками и диафрагмами.
18.1.19. По окончании рабочей смены дежурный слесарь, принимающий смену, совместно с дежурным слесарем, сдающим смену, проверяет открытие (или включение) всех устройств вентиляции с соответствующей записью в журнале.
18.2. Техническое обслуживание систем вентиляции
18.2.1. Уход за вентиляционными установками осуществляется в соответствии с настоящим ОСТ и инструкциями заводов-изготовителей вентиляторов и пусковой арматуры.
18.2.2. В процессе эксплуатации необходимо периодически проверять работу и чистоту отсосов.
18.2.3. Необходимо следить, чтобы удаляемый воздух из помещений категории А не попадал в другие рабочие помещения.
18.2.4. В процессе эксплуатации необходимо следить за исправностью обратных клапанов на воздуховодах системы приточной вентиляции.
Периодически (раз в месяц) проверять состояние и действие обратных клапанов на воздухоотводах системы приточной вентиляции.
18.2.5. При эксплуатации вентиляционных систем следует обратить внимание на исправность и состояние (засорение, забивание пылью, снегом и др.) дефлекторов, удаляющих воздух из верхней зоны помещений категории А. Их следует периодически прочищать.
18.2.6. На объекте устанавливается строгий контроль за состоянием и работой приточно-вытяжной вентиляции. Периодически, не реже четырех раз в год, персоналом объекта проверяется кратность воздухообмена в помещениях. Результаты проверки фиксируются актом. Кроме того, проектная эффективность работы приточно-вытяжной вентиляции должна проверяться специализированной организацией при пуске объекта и в процессе эксплуатации не реже одного раза в год. Результаты этой проверки заносятся в паспорт вентиляционной установки.
18.2.7. При проверке объемов воздухообмена, создаваемого приточно-вытяжной вентиляцией, необходимо обращать внимание на то, чтобы 2/3 объема воздуха забиралось вытяжным вентилятором из нижней зоны помещения.
18.2.8. При испытаниях вентиляционных систем в эксплуатационных условиях определяют скорость вращения вентилятора, производительность в целом и по отдельным ответвлениям системы.
Скорость вращения вентиляторов замеряют тахометрами, счетчиками или тахоскопами.
Сечение воздуховодов определяют путем замеров.
Средняя скорость воздуха определяется микроманометрами или анемометрами.
18.2.9. Техническое обслуживание оборудования вентиляционных камер и вентиляционных систем в зданиях производственной зоны следует проводить ежесменно. Техническое обслуживание остального вентиляционного оборудования объекта производится один раз в месяц. Результаты технического обслуживания заносятся в эксплуатационный журнал.
18.2.10. Вытяжные вентиляционные системы окрасочных камер подвергаются чистке не реже одного раза в 2 месяца.
18.2.11. Причинами недостаточной производительности вентиляторов могут быть: снижение оборотов, отсутствие правильной балансировки крыльчатки, наличие неплотностей в корпусе вентилятора и подсоединениях воздуховодов, наличие увеличенного зазора между крыльчаткой и кожухом; загрязнение воздуховодов и попадание в них посторонних предметов.
18.2.12. Техническое обслуживание вентиляционного оборудования включает в себя следующие работы:
- мелкий ремонт вентиляционной системы, осуществляемый во время перерывов в работе производственных участков и технологических установок (подтяжка креплений, ремней, ремонт фиксаторов положения дросселей, шиберов и т.п.);
- наблюдение за выполнением инструкций по эксплуатации вентиляционных систем (температурой подшипников, правильностью направления вращения ротора вентилятора, отсутствие посторонних шумов, вибрации, подсосов воздуха, утечек теплоносителя в калориферах и трубопроводах, правильностью положения регулирующих устройств);
- проверка состояния ограждений вращающихся частей, своевременности включения и выключения вентиляционных систем;
- проверка включения и выключения вентиляционных систем в аварийных ситуациях в порядке, предусмотренном инструкциями.
18.2.13. При реконструкции помещений с производствами категории А и обслуживающих их вентиляционных систем до ввода в эксплуатацию технологического оборудования должны быть проведены предпусковые испытания и регулировка вентиляционных систем специализированной организацией.
18.3. Текущий и капитальный ремонты систем вентиляции
18.3.1. Периодичность ремонта вентиляционного оборудования принимается следующая: текущего - один раз в год; капитального - в сроки, предусмотренные паспортами оборудования заводов-изготовителей, за исключением вентиляционных систем окрасочных камер, капитальный ремонт которых следует производить один раз в 4 года.
18.3.2 При текущем ремонте вентиляционного оборудования производятся работы, выполняемые при техническом обслуживании, и, кроме того:
- очистка наружных поверхностей оборудования от пыли и грязи;
- отключение и частичная разборка вентиляционной системы;
- исправление вмятин и других повреждений;
- заделка пробоин и сквозных мест коррозии кожухов вентиляторов, вентиляционных камер, воздуховодов, вытяжных зонтов и прочих устройств из листового металла;
- ремонт нарушенных фланцевых, клепаных, клееных и сварных соединений, ремонт болтовых соединений;
- замена пришедших в негодность фланцев, болтов, прокладок, мягких вставок, креплений;
- ремонт разделок в местах прохода элементов вентиляционных систем;
- полная очистка воздуховодов, вентиляторов, калориферов и других элементов вентиляционных систем,
- ремонт ротора, вала, замена и ремонт подшипников;
- восстановление зазоров между ротором и кожухом;
- балансировка ротора вентилятора;
- очистка и замена элементов фильтров;
- восстановление окраски и антикоррозионных покрытий;
- устранение вибраций воздуховодов и вентиляторов, а также создаваемого ими шума;
- регулировка вентиляционных систем при нарушении заданных параметров.
18.3.3. При капитальном ремонте вентиляционного оборудования производится полный текущий ремонт, кроме того:
- ремонт или замена вала вентилятора;
- ремонт кожуха вентилятора;
- замена изношенных подшипников качения;
- статическая балансировка ротора на специальном приспособлении;
- ремонт конструктивных элементов, теплоизоляции вентиляционных камер с заменой при необходимости утепленных клапанов, дверей, дроссель - клапанов, шиберов, задвижек, механизмов и приводов;
- замена непригодных для эксплуатации воздуховодов, местных отсосов, укрытий, воздуховодов от пыли, грязи, шлама, отслоившейся краски;
- окраска всего оборудования, помещений вентиляционных камер;
- сборка системы, опробование отдельных узлов и системы в целом, проведение испытаний и наладка.
Ищете, где купить газовое оборудование в вашем городе? Для поиска информации воспользуйтесь нашим каталогом поставщиков и производителей. Здесь представлены компании почти из всех регионов России и СНГ — Актобе, Алексин, Арзамас, Барнаул, Белгород, Благовещенск, Бологое, Борисоглебск, Брест, Брянск, Владимир, Волгоград, Воронеж, Гусь-Хрустальный, Днепропетровск, Екатеринбург, Ереван, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Каспийск, Кемерово, Киев, Краснодар, Кумертау, Курган, Липецк, Лиски, Махачкала, Миасс, Минск, Москва, Набережные Челны, Нижний Новгород, Новогрудок, Новороссийск, Новосибирск, Обнинск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Пятигорск, Ростов-на-Дону, Самара, Санкт-Петербург, Саратов, Смоленск, Ставрополь, Старая Русса, Сургут, Таганрог, Тверь, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Харьков, Чебоксары, Челябинск, Чита, Энгельс, Южно-Сахалинск, Якутск, Ярославль и др.
Техническое обслуживание вентиляционных систем требует специальных знаний и умений. Заниматься этим видом деятельности могут лишь организации и лица, получившие специальную лицензию. Вентиляция обслуживается на основании заключенного договора, в котором перечислены все работы и сроки их выполнения. Существует определенный регламент работ по техническому обслуживанию систем вентиляции. Перечень произведенных работ по обслуживанию вентиляции заносится в журнал.
Лицензия на обслуживание вентиляции
лицензированная компания предоставляет качественные услуги
Все лица и организации, занимающиеся сервисным обслуживанием вентиляционных систем, согласно федеральному закону «О лицензировании отдельных видов деятельности» должны получить лицензию.
Для получения лицензии на обслуживание систем вентиляции требуется подать следующие документы:
Форма лицензии на обслуживание внутридомовой вентиляции стандартна.
Документы для получения лицензии на обслуживание внутридомовой и других видов вентиляции рассматриваются от 30 до 45 дней. После получения лицензии организация может обслуживать вентиляцию в любом субъекте федерации.
Договор на обслуживание систем вентиляции
обслуживание крышного вентилятора
Договор на обслуживание вентиляционных систем заключается между заказчиком и исполнителем.
Типовой договор на обслуживание вентиляционной системы содержит следующие пункты:
В приложениях к договору указывается перечень работ по обслуживанию вентиляции, периодичность их выполнения, срок действия.
К договору прикладывается протокол согласования цен на работы по обслуживанию приточно-вытяжной системы и регламент их проведения.
Регламент технического обслуживания вентиляции
все работы ведутся четко по регламенту
Типовой регламент работ по техническому обслуживанию вентиляции определяет перечень и периодичность проведения работ по каждому отдельному модулю:
Обслуживание приточно-вытяжной вентиляции производится после подписания договора и утверждения регламента.
Регламент работ по техническому обслуживанию вентиляторов в вентиляционных системах Журнал по эксплуатации и техническому обслуживанию систем вентиляции
все неполадки заносятся в журнал техобслуживания
Журнал технического обслуживания и ремонта вентиляционной системы это один из необходимых документов наряду с Паспортом вентиляционной установки и Журналом по эксплуатации. Все мероприятия по ремонту и техническому обслуживанию вентиляционных систем фиксируются в журнале. Именно он и является главным регламентирующим документом.
Оформлением журнала занимаются специалисты, проводящие работы. Предварительно между ним и предприятием заключается договор на обслуживание вентиляционной системы. Составляют Акт технического состояния, в котором указывают главные параметры системы и ее состояние на момент обследования.
На основании Акта составляются рекомендации по обслуживанию приточно-вытяжной вентиляции.
Журнал технического обслуживания и ремонта систем вентиляции согласно форме 43-э№ системы вентиляции, тип оборудов.
Вентиляторы должны иметь плавный и относительно бесшумный ход, что зависит от качества балансировки рабочего колеса. При правильной балансировке оно останавливается в различных положениях, при неправильной — возвращается в исходное положение.
Лопатки рабочих колес не должны иметь вмятин, прогибов или разрывов. В неработающих вентиляторах рабочее колесо. должно свободно вращаться от усилия руки, не создавая биения или смещения на валу и не задевая кожуха.
- Осмотр подшипников и их смазку следует производить: при заливке корпуса жидкими минеральными маслами — не реже одного раза в месяц; при использовании консистентных смазок — не реже одного раза в 3—4 мес.
Один раз в неделю смазку рекомендуется пополнять через масленки в корпусе подшипника. Полную смену смазки с промывкой корпуса бензином, проверкой состояния роликов и дорожки качения следует производить: при использовании жидких масел — не реже одного раза в 6 мес; при использовании консистентных смазок — не реже одного раза в год.
Во избежание попадания в подшипник пыли и грязи вокруг вала в канавках стенок корпуса рекомендуется укладывать фетр или кожу.
Исправность шкивов, прочность их крепления на валу, наличие биения и степень износа канавок необходимо контролировать не реже одного раза в неделю, а параллельность валов вентилятора и электродвигателя — не реже одного раза в месяц.
Исправность приводных ремней, их натяжение и степень износа необходимо проверять не реже одного раза в неделю. Загрязненные ремни промывают теплой водой, замасленные — чистым неэтилированным бензином.
Исправность кожуха вентилятора (отсутствие вмятин, проржавевших мест, целостность окрасочного покрытия, прокладок, болтовых соединений отдельных элементов кожуха) проверяют не реже одного раза в месяц. По мере загрязнения следует очищать рабочее колесо (без снятия вала) и внутреннюю поверхность кожуха.
Амплитуда вибрации рамы вентилятора проверяется не реже одного раза в месяц и должна быть не более 0,2. 0,3 мм в зависимости от типа вентилятора.
При обнаружении повреждений трещины в деталях пластмассовых вентиляторов ликвидируют следующим образом:
на концах трещин просверливают отверстие диаметром 3. 5 мм, чтобы предотвратить распространение трещин;
подготавливают заплату необходимого размера из листового винипласта толщиной не более 3 мм;
нагревают заплату (в кипятке или на открытом огне) до пластичного состояния. быстро накладывают на -трещину и плотно удерживают на корпусе до полного охлаждения и принятия необходимой формы;
отформованную заплату приклеивают на соответствующее место перхлорвиниловым клеем;
места склейки (детали и заплаты) перед склеиванием очищают
от загрязнения и влаги и зачищают для придания шероховатости поверхности;
для лучшего склеивания заплату на корпусе удерживают струбциной, клейкой лентой и т. д.
После ремонта, но не реже одного раза в два года, определяют подачу и полный напор вентилятора с заполнением технического паспорта.
Периодичность операций по осмотру и техническому обслуживанию калориферов приведена ниже.
Один раз в год проверяют состояние ребристой поверхности калориферов и исправляют погнутые участки. Подтягивают все болтовые соединения. При увеличении аэродинамического сопротивления на 50 % очищают ребристую поверхность от загрязнения без демонтажа калорифера или сжатым воздухом и водой. При пуске калорифера проверяют равномерность прогрева трубок калорифера и регулируют тепловую мощность калорифера. Один раз в неделю проверяют герметичность трубок калорифера и мест их соединения с торцовыми стенками калорифера. При наличии загрязнения ребристой поверхности определяют аэродинамическое сопротивление калорифера. При снижении степени нагрева воздуха определяют тепловую мощность калорифера. При пуске калорифера удаляют воздух из воздухосборника. Один раз в год очищают грязевики, установленные перед регулирующим клапаном.
Периодичность операций по осмотру и техническому обслуживанию электрокалориферов следующая
Один раз в месяц очищают ребристую поверхность от загрязнения без демонтажа калорифера вручную или сжатым воздухом. Два раза в месяц проверяют работу отдельных секций калорифера и его заземление. При его пуске регулируют тепловую мощность, затем проверя
ют отсутствие перегрева трубок. Один раз в год определяют аэродинамическое сопротивление калорифера и его подачу.
Техническое обслуживание оконного кондиционера типа Б К состоит в следующем.
Периодически фланелью удаляют пыль с наружной поверхности корпуса кондиционера и передней панели, затем протирают ветошью, смоченной в теплой воде. Пятна на поверхности названных деталей смывают раствором нейтрального моющего вещества.
Воздушный фильтр очищают от пыли через каждые две недели. Для очистки снимают фильтр, вытянув предварительно нижнюю часть декоративной панели. Пыль с фильтра удаляют пылесосом или вытряхивают; в случае сильного загрязнения его промывают теплой водой или в растворе нейтрального моющего средства и просушивают. Пыль, скопившуюся между пластинами испарителя, удаляют пылесосом.
Перед пуском кондиционеров (КНУ, КН, КНП) следует проверить давление теплоносителя, поступающего в калориферы, которое не должно превышать 780 Па.
Отключена вилка, сгорел плавкий предохранитель или отключился автоматический выключатель на квартирном щитке Открыты окна или дверь Используются нагревательные приборы в помещении Воздушный фильтр забит пылью Рукоять термостата находится в неправильном положении Перекрыты наружные отверстия
Конденсатор нагревается от какого-либо другого источника теплоты
Кондиционер не работает
Охлажденный воздух поступает в помещение, но понижение температуры недостаточно
Включить вилку, заменить предохранитель, включить автоматический выключатель Закрыть окна или двери Отключить нагревательные приборы Прочистить фильтр Правильно установить рукоятку термостата Открыть наружные отверстия
Исключить нагрев конденсатора
Один раз в месяц производят следующие работы:
проверяют затяжку всех болтовых соединений; очищают водяной фильтр от грязи и форсунки для распыла воды;
проверяют состояние лопаток колеса вентилятора, крепление дисков к концам вала вентилятора, крепление шкивов на валах, состояние подшипников вала по люфту и свободно ли вращается вал;
очищают от грязи и промывают поддон;
проверяют работу шарового клапана с регулировкой уровня. Уровень должен быть ниже на 2—3 см горловины переливной трубы. Два раза в год проверяют работу переливного трубопровода ускоренным пополнением водой поддона;
проверяют плавность хода воздушного клапана;
проверяют- натяжение клиновых ремней привода вентилятора.
Ежедневно проверяют работу центробежного насоса. Давление воды перед форсунками должно быть не менее 0,15 МПа.
Один- раз в год осматривают и очищают пылесосом внутреннюю поверхность доводчика, проверяют состояние ребристой поверхности - и очищают при необходимости сжатым воздухом.
Два раза в год проверяют отсутствие утечек первичного воздуха через резиновую заглушку.
Один раз в год проверяют отсутствие утечек воздуха через неплотности между корпусом доводчика и сопловыми панелями.
Один раз в год очищают сопловые элементы от загрязнения и штуцер слива конденсата.
В теплый период года периодически опорожняют емкости для сброса конденсата.
Один раз в год измеряют и регулируют расход первичного воздуха на проектные значения.
Не реже одного раза в три года определяют тепловую и холодильную мощности доводчика и сопоставляют с требованиями проекта.
Периодичность операций по осмотру и текущему ремонту камер орошения приведена далее.
Один раз в месяц при необходимости устраняют места утечки воды из поддона и герметической дверки, бсматривают и очищают форсунки от грязи, сняв их со стояков. При очистке полиэтиленовых форсунок запрещается применять горячую воду с температурой выше 80 °С.
Перед пуском камеры орошения проверяют работу шарового клапана и регулируют при необходимости. По мере загрязнения, но не реже одного раза в неделю, очищают водяной фильтр от грязи.
По мере загрязнения, но не реже одного раза в неделю, очищают поддон оросительной камеры от грязи.
Один раз в месяц проверяют:
затяжку всех крепежных соединений;
плотность пробок стояков, наличие полного комплекта форсунок на стояках, устанавливая выпавшие из отверстий форсунки.
Один раз в 6 мес. проверяют техническое состояние форсунок с заменой вышедших из строя.
Один раз в три месяца проверяют работу обратного клапана в обвязке камеры.
Один раз в 6 мес. проверяют работу насоса оросительной камеры со смазкой подшипников.
По мере загрязнения очищают воздухораспределители и каплеуловители без их демонтажа.
Один раз в 3 мес. проверяют производительность форсунки и сверяют ее с требуемой.
Периодичность операций по осмотру и текущему ремонту ячейковых фильтров Фя приведена далее.
Один раз в месяц проверяют плотность прилегания корпуса ячейки к каркасу фильтра, наличие уплотнителя и целостность фильтрующего материала ячеек.
После пуска системы проверяют сопротивление фильтра по стационарному микроманометру.
При достижении максимального сопротивления производится регенерация или замена фильтрующего материала.
Для возможности последовательной регенерации фильтрующего материала рекомендуется иметь в резерве число ячеек, равное числу ячеек, установленному в самой крупной приточной камере.
Периодичность операций по осмотру и текущему ремонту электрических фильтров приведена далее.
Один раз в месяц проверяют целостность крепежных узлов.
После пуска вентилятора проверяют аэродинамическое сопротивление противоуносного фильтра по показаниям микроманометра.
Один раз в месяц осматривают заземление фильтра с проверкой плотности соединений, осматривают коронирующие электроды и заменяют оборванные.
Один раз в 6 мес. проверяют состояние электрических изоляторов, промывают клеммы и зачищают подгоревшие участки.
Через 100. 150 ч работы промывают фильтр промывным устройством. Промывку осуществляют теплой и холодной водой. Предварительно снимают противоуносный фильтр.
При сопротивлении фильтра 100. 150 Па производится регенерация или замена противоуносного фильтра. Фильтр из модифицированного пенополиуретана регенерируется промывкой в теплой мыльной воде с последующей просушкой при температуре 20 °С. Фильтр из материала ФСВУ заменяется новым.
Один раз в месяц проверяют работу механической части промывочного устройства предварительным пуском с устранением мест заедания, очисткой трущихся поверхностей.
Не менее двух раз в смену проверяют соответствие потребляемого тока фильтром требуемому по установленному на источнике питания миллиамперметру.
Рулонные фильтры (ФРП, ФРУ) следует ежедневно осматривать для выявления их технических повреждений, качества смазки, окраски, правильности размещения и целостности фильтрующего материала. При сопротивлении фильтра 200. 250 Па (20—25 кг/м2) требуется перемотка фильтрующего материала (с верхней катушки на нижнюю), производимая одновременно с его регенерацией.
При нарушении плотности намотки фильтрующего материала ее регулируют фрикционной муфтой.
Промежуточные камеры на входе в фильтр и на выходе из него очищают от пыли не реже одного раза в неделю.
Не реже одного раза в месяц проверяют наличие и качество смазки подшипников и редуктора.
В рулонных фильтрах ФРУ из-за отсутствия системы удаления уловленной пыли фильтрующий материал ФСРУ не регенерируется, а заменяется новым.
При эксплуатации панельных фильтров ФР рекомендуется учитывать следующие требования.
Ежедневно по показаниям стационарного микроманометра необходимо проверять сопротивление фильтра. Если оно достигает 300 Па (30 кг/м2), запыленный фильтрующий материал перематывают электроприводом.
При загрязнении фильтрующий материал регенерируют.
Не реже одного раза в год проверяют уровень масла в редукторе
электропривода. Заменяют отработанное масло свежим не реже одного раза в год
Периодичность работ по осмотру и текущему ремонту клапанов КВУ приведена ниже.
Один раз в год подтягивают болтовые соединения.
Перед пуском клапана проверяют состояние заземления корпуса
клапана и устраняют выявленные дефекты.
Один раз в год очищают от грязи внутреннюю и внешнюю поверхности клапана с последующей покраской.
Один раз в месяц проверяют прогрев створок при включении электродвигателей.
Два раза в год регулируют положение створок клапана, обеспечивая герметичность в закрытом положении.
При выходе из строя заменяют электронагреватели.
Два раза в год смазывают трущиеся поверхности консистентной смазкой.
В теплый период года отключают электронагреватели.
Периодичность операций по осмотру и техническому обслуживанию глушителей приведена ниже
Один раз в месяц проверяют состояние кожуха глушителей (наличие вмятин, проржавевших мест, состояние окрасочного покрытия), прокладок между фланцами трубчатых глушителей, плотности прикрытия люков для входа в камеру шумоглушителя.
Два раза в год проверяют состояние крепления пластин шумоглушителей между собой и обтекателей к пластинам.
Два раза в год проверяют состояние защитного покрытия шумоглушителей от выдувания шумопоглощающего материала. Проверяют целостность перфорированного листа и стеклоткани. Поврежденные участки восстанавливают.
Два раза в год проверяют плотность прилегания перфорированных листов к корпусу пластин глушителя и целостность резиновой прокладки. Устраняют неисправности.
Один раз в год проверяют состояние звукопоглощающего материала. Если материал. не полностью заполняет пространство между корпусом и каркасом трубчатых глушителей или между двумя перфорированными листами пластинчатых глушителей, то его заполняют дополнительным количеством звукопоглощающего материала.
Один раз в год проверяют эффективность измерением звукового давления до и после шумоглушителя при проектном расходе воздуха.
Вентиляторные каналы в жилых зданиях необходимо осматривать один раз в полгода.
Каналы проверяют на проходимость и на наличие тяги.
Трубочистный мастер на крыше должен опустить шар диаметром 85—100 мм вместе с метелкой в канал, из которого появился сигнальный дымок, созданный находящимся в квартире другим трубочистным мастером сжиганием в проверяемом канале дымообразующих материалов (толь, рубероид и т. д.). Находящийся в квартире мастер должен убедиться в прохождении шара по всей длине канала: шар должен появиться у вентиляционной решетки в квартире.
Каналы на наличие тяги проверяют поднесением тонкого листа бумаги, который должен плотно примкнуть к решетке. Наличие тяги можно также определить тягомером. Категорически запрещается наличие тяги в вентиляционных каналах определять огнем, так как это может привести к возгоранию скопившейся в них пыли.
Герметичность воздуховодов в системах вентиляции и кондиционирования воздуха проверяется не реже одного раза в год сравнением расхода воздуха на выходе из вентилятора с суммарным .расходом воздуха, подаваемого через приточные или удаляемого через вытяжные устройства. При расхождении значений указанных параметров более чем на 10 % должны быть выявлены и устранены неплотности. В межремонтный период герметичность воздуховодов контролируют визуально.
ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА В МНОГОЭТАЖНЫХ.
В связи с этим необходимо предусматривать системы отопления, вентиляции или кондиционирования воздуха. позволяющие поддерживать в помещениях температуру.
При эксплуатации систем вентиляции расчетные температуры, кратности и нормы воздухообмена для различных помещений жилых зданий должны соответствовать установленным требованиям, приведенным в нормативной литературе.
Естественная вытяжная вентиляция должна обеспечивать удаление необходимого объема воздуха из всех предусмотренных проектом помещений при текущих температурах наружного воздуха +5 °С и ниже.
При эксплуатации механической вентиляции и воздушного отопления не допускается расхождение объема притока и вытяжки от проектного более чем на 10%, снижение или увеличение температуры приточного воздуха более чем на 2°С.
Персонал, обслуживающий системы вентиляции зданий, обязан производить:
— плановые осмотры и устранение всех выявленных неисправностей системы;
— замену сломанных вытяжных решеток и их крепление;
— устранение неплотностей в вентиляционных каналах и шахтах;
— устранение засоров в каналах;
— устранение неисправностей шиберов и дроссель-клапанов в вытяжных шахтах, зонтов над шахтами и дефлекторов.
На чердаках и технических этажах оборудуются дощатые мостики или настилы для перехода через вентиляционные короба и воздуховоды, исправное состояние которых проверяется ежегодно. Все деревянные конструкции покрываются огнезащитными составами.
При эксплуатации обеспечивается герметичность теплых чердаков, используемых в качестве камеры статического давления вентиляционных систем. Вентиляционным отверстием такого чердачного помещения является сборная вытяжная шахта.
Теплые чердаки должны иметь: – герметичные ограждающие конструкции (стены, перекрытия, покрытия) без трещин в конструкциях и неисправностей стыковых соединений; – входные двери в чердачное помещение с устройствами контроля или автоматического открывания и закрывания из диспетчерского пункта; – межсекционные двери с запорами или с фальцевыми защелками; – предохранительные решетки с ячейками 30×30 м на оголовках вентиляционных шахт, располагаемых в чердачном помещении, и снизу общей сборной вытяжной шахты, а также поддон под сборной вытяжной шахтой; – температуру воздуха в чердачном помещении не ниже 12 °С.
Пылеуборка и дезинфекция чердачных помещений производятся не реже 1 раза в год, а вентиляционных каналов — не реже 1 раза в три года.
Вентиляционные системы регулируются в зависимости от резких понижений или повышений текущей температуры наружного воздуха и сильных ветров. Инженерно-технические работники организаций по обслуживанию обязаны проинструктировать пользователей о правилах регулирования вентиляционных систем: заклеивать вытяжные вентиляционные решетки или закрывать их предметами домашнего обихода, а также использовать их в качестве крепления веревок для просушивания белья не допускается.
В кухнях и санитарных узлах верхних этажей жилого дома допускается вместо вытяжной решетки установка бытового электровентилятора.
Во время сильных морозов во избежание опрокидывания тяги в помещениях верхних этажей, особенно в зданиях повышенной этажности, прикрывать общий шибер или дроссель-клапан в вытяжной шахте вентиляционной системы не рекомендуется.
Воздуховоды, каналы и шахты, проложенные в неотапливаемых помещениях и имеющие на стенках во время сильных морозов влагу, дополнительно утепляются эффективным биостойким и несгораемым утеплителем.
Оголовки центральных вытяжных шахт естественной вентиляции оборудуются зонтами и дефлекторами. Антикоррозионная окраска вытяжных шахт, труб, поддона, зонтов и дефлекторов производится не реже 1 раза в три года.
Перечень недостатков и неисправностей системы вентиляции, подлежащих устранению во время ремонта здания, должен составляться на основе данных весеннего осмотра.
Калориферные установки систем приточной вентиляции и воздушного отопления должны обеспечивать заданную температуру воздуха внутри помещения при расчетной температуре наружного воздуха и температуру обратной сетевой воды в соответствии с температурным графиком путем автоматического регулирования. При отключении вентилятора предусматривается включение автоматической блокировки, обеспечивающей минимальную подачу теплоносителя во избежание замораживания трубок калориферов.
Перед приемкой в эксплуатацию после монтажа, реконструкции, а также в процессе эксплуатации при ухудшении микроклимата, но не реже 1 раза в 2 года, системы воздушного отопления и приточной вентиляции подвергаются испытаниям, определяющим эффективность работы установок и соответствие их паспортным и проектным данным.
В процессе испытаний определяются: производительность; полный и статический напор вентиляторов; частота вращения вентиляторов и электродвигателей; установленная мощность и фактическая нагрузка электродвигателей; распределение объемов воздуха и напоры по отдельным ответвлениям воздуховодов, а также в концевых точках всех участков; температура и относительная влажность приточного и удаляемого воздуха; производительность калориферов по теплоте; температура обратной сетевой воды после калориферов при расчетном расходе и температуре сетевой воды в подающем трубопроводе, соответствующей температурному графику; гидравлическое сопротивление калориферов при расчетном расходе теплоносителя; температура и влажность воздуха до и после увлажнительных камер; коэффициент улавливания фильтров; наличие подсоса или утечки воздуха в отдельных элементах установки (воздуховодах, фланцах, камерах, фильтрах и т.п.).
Испытание производится при расчетной нагрузке по воздуху при температурах теплоносителя, соответствующих наружной температуре.
Перед началом испытания устраняются дефекты, обнаруженные при внешнем осмотре.
Недостатки, выявленные во время испытания и наладки вентиляционных систем, вносятся в журнал дефектов и отказов и в дальнейшем устраняются.
На каждую приточную вентиляционную установку, систему воздушного отопления составляется паспорт с технической характеристикой и схемой установок.
Перед индивидуальными испытаниями выполняются следующие работы:
— проверяется соответствие фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха проекту (рабочему проекту);
— проверяются на герметичность участки воздуховода, скрываемые строительными конструкциями, методом аэродинамических испытаний по ГОСТ 12.3.018-79, по результатам проверки на герметичность составляется акт освидетельствования скрытых работ по форме обязательного прил. 6 СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства»;
— испытывается (обкатывается) на холостом ходу вентиляционное оборудование, имеющее привод, клапаны и заслонки, с соблюдением требований, предусмотренных техническими условиями заводов-изготовителей.
Продолжительность обкатки принимается по техническим условиям или паспорту испытываемого оборудования. По результатам испытаний (обкатки) вентиляционного оборудования составляется акт по форме обязательного прил. 1 СНиП 3.01.01-85.
При регулировке систем вентиляции до проектных параметров выполняются следующие работы:
— испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления воздуха, частоты вращения и т. д.);
— проверка равномерности прогрева (охлаждения) теплооб-менных аппаратов и отсутствия выноса влаги через каплеулови-тели камер орошения;
— испытание и регулировка систем для достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина которых через неплотности в воздуховодах и других элементах систем не должна превышать проектных значений в соответствии со СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
— проверка действия вытяжных устройств естественной вентиляции.
На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме обязательного прил. 2 СНиП 2.04.05-91*.
Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектом после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются: – ±10% — по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении; – +10% — по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки.
При комплексном опробовании систем вентиляции и кондиционирования воздуха в состав пусконаладочных работ входят:
1) опробование одновременно работающих систем;
2) проверка работоспособности систем вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения при проектных режимах работы с определением соответствия фактических параметров проектным;
3) выявление причин, по которым не обеспечиваются проектные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению;
4) опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования;
5) замеры уровней звукового давления в расчетных точках.
В процессе эксплуатации агрегатов воздушного отопления и систем приточной вентиляции необходимо:
— осматривать оборудование систем, приборы автоматического регулирования, контрольно-измерительные приборы, арматуру, конденсатоотводчики не реже 1 раза в неделю;
— проверять исправность контрольно-измерительных приборов и приборов автоматического регулирования по графику;
— вести ежедневный контроль за температурой, давлением теплоносителя, воздуха до и после калорифера, температурой воздуха внутри помещений в контрольных точках с записью в оперативном журнале;
— при обходе обращать внимание на положение дросселирующих устройств, плотность закрытия дверей вентиляционных камер, люков в воздуховодах, прочность конструкции воздуховодов, смазку шарнирных соединений, бесшумность работы систем, состояние виброоснований, мягких вставок вентиляторов, надежность заземления;
— проверять исправность запорно-регулирующей арматуры, замену прокладок фланцевых соединений;
— производить замену масла в масляном фильтре при увеличении сопротивления на 50%;
— производить очистку калорифера пневматическим способом (сжатым воздухом), а при слежавшейся пыли — гидропневматическим способом или продувкой паром. Периодичность продувки должна быть определена в инструкции по эксплуатации. Очистка калорифера перед отопительным сезоном обязательна.
На летний период во избежание засорения все калориферы со стороны подвода воздуха закрываются.
Очистка внутренних частей воздуховодов осуществляется не реже 2 раз в год, если по условиям эксплуатации не требуется более частая их очистка.
Защитные сетки и жалюзи перед вентиляторами очищаются от пыли и грязи не реже 1 раза в квартал.
Металлические воздухоприемные и выходные шахты, а также наружные жалюзийные решетки должны иметь антикоррозионные покрытия, которые необходимо ежегодно проверять и восстанавливать.
Калориферные установки систем приточной вентиляции и воздушного отопления должны обеспечивать заданную температуру воздуха внутри помещения при расчетной температуре наружного воздуха и температуру обратной сетевой воды в соответствии с температурным графиком путем автоматического регулирования.
При отключении вентилятора должна включаться автоматическая блокировка, обеспечивающая минимальную подачу теплоносителя для исключения замораживания трубок калориферов.
При эксплуатации необходимо обеспечить полную герметичность в соединениях между секциями калорифера и между калориферами, вентиляторами и наружными ограждениями, а также плотность закрытия обводных каналов, работающих при переходных режимах.
В калориферных установках, присоединяемых к водяным сетям, должен осуществляться противоток сетевой воды по отношению к воздушному потоку.
Каждая калориферная установка снабжается отключающей арматурой на входе и выходе теплоносителя, гильзами для термометров на подающем и обратном трубопроводах, а также воздушниками в верхних точках и дренажными устройствами в нижних точках обвязки калориферов. Калориферные установки, работающие на паре, должны быть оборудованы конденсатоотводчиками.
Число смятых или погнутых ребер у калориферов должно быть не более 10%, заглушённых труб в одноходовых калориферах — не более 5%. В многоходовых калориферах число заглушённых труб допускается не более 1%.
Приточные камеры систем вентиляции оборудуются искусственным освещением. Для обслуживания и ремонта к установленному оборудованию должны быть свободные проходы шириной не менее 0,7 м. Двери камер (люков) уплотняются и запираются на замок.
Обеспечивается легкое открывание и закрывание заслонок и дроссельных клапанов регулирования расхода воздуха, которые размещаются на участках воздуховодов, доступных для обслуживания. При невозможности обеспечить свободный подход к заслонкам и клапанам должен быть предусмотрен дистанционный привод. Для распределения воздуха по отдельным ответвлениям воздухопроводной сети устанавливают шиберы.
Все металлические воздуховоды окрашивают масляной краской. Окраска должна систематически восстанавливаться.
