Руководство по эксплуатации комбайна дон 1500

Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б "дон-1500б " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Инструкция по переоборудованию комбайна дон-1500.

Добавить в блокнот. воронежская обл. зерноуборочный комбайн дон 1500а.1989г. комбайн в отличном состоянии.

Добавить в блокнот. воронежская обл. комбайн дон-1500б.

Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б "дон-1500б " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б "дон-1500б " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.

В продаже комбайн дон 1500б по доступной цене c комментариями пользователей и описанием, продаю в полтава.

Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б "дон-1500б " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Вольнянск. 7 мин. жатка зерновая 6м. измельчитель, подборщик, лифтера, дв. ямз-8, в эксплуатации с 2005г.Нужна инструкция по эксплуатации fortschritt e302-303. имеется справочник по дон 1500, дон 1200. Зерноуборочный комбайн дон 1500 б (в наличии 6)отличное состояние. после капитального ремонта. Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б "дон-1500б " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б "дон-1500б " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б "дон-1500б " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б "дон-1500б " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Договоренность о закупке украинской стороной десяти комбайнов "дон-1500б " была достигнута с руководством.

Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б "дон-1500б " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б "дон-1500б " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Комбайн нива руководство по ремонту и каталог деталей.Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б "дон-1500б " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Ростсельмаш дон-1500 а комбайн зерноуборочный.

Продается зерноуборочный комбайн дон 1500 а в хорошем техническом. на карте. воронежская обл. кантемировский р-н.

Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б "дон-1500б " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Схема цепных передач комбайнов "дон-1500а " (правая сторона).

Продам комбайн дон 1500а. кап. ремонт двигателя 2010г. имеются 2 жатки: для подсолнечника и для зерновых (пшеница.Фото объявления "продаюстя б/у комбайны дон 1500 б ". продаюстя б/у комбайны дон 1500 б.

30.10.2012. состояние хорошее, комбайн дон - 1500а жатка зерновая 6м. рапсовый стол, лифтера, тележка.

Общий вид комбайна с жаткой и измельчителем пкн-1500б. рсм-10.01.45.000. 060. схема деления комбайна на составные.Комбайн зерноуборочный самоходный рсм-10б "дон-1500б " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.Измельчитель-разбрасыватель соломы дон 1500 а/б.С двигателем смд 31,производим модернизацию комбайна дон 1500 а в дон 1500 б,путем замены боковых панелей, системы.

Каталог деталей и сборочных единиц. комбайны дон 1500а, дон 1200а.

Комбайн кормоуборочный самоходный рсм-100 "дон-680м " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Комбайн ростсельмаш дон-1500а из украины, продажа, купить, цена, rk2450.

Гидроцилиндр на комбайн дон-1500.

Комбайн кормоуборочный самоходный рсм-100 "дон-680м " инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Ростсельмаш дон-1500б комбайн зерноуборочный.Doska.ru: комбайн дон-680 в хорошем, рабочем состоянии. цена 1 400 000 рублей. архив объявлений - объявления.

20 августа 2013. с 8 по 14 августа включительно. уже четвертый раз подряд на комбайнах типа "дон - 1500б " первые два.

Дон 1500а инструкция по эксплуатации

Инструкция по эксплуатации. Модель комбайна дона, руководство по эксплуатации на русском.

инструкция по эксплуатации медиана инструкция по применению отзывы и техническому обслуживанию.

Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Инструкция по ремонту. Руководство по эксплуатации.

Где скачать, схему электрики на дона. На дону ценаруб.

Ford дон 1500а инструкция по эксплуатации escape. инструкция по охране труда для продавца мебельного магазина издательство: дон 1500а инструкция по эксплуатации ростов. Скачать: категория: инструкции. Донинструкция по вольтметр в7 35 инструкция по применению эксплуатации в word донинструкция по.

Инструкции по эксплуатации. Добавил: deckпросмотровкомбайнов дон в.

Описание, инструкция по эксплуатации.

Книга для ДОН-1500 купить руководство 3196

Руководство содержит основные положения по организации текущего ремонта зерноуборочных комбайнов семейства «ДОН»: рекомендации по очистке, диагностированию, разборке комбайна и его составных частей, дефектации деталей, ремонту деталей и сборочных единиц, сборке составных частей.

Руководство может быть использовано в мастерских агрофирм, а также при устранении неисправностей в полевых условиях с использованием передвижной ремонтной мастерской без применения специального ремонтно-технологического оборудования.

Инструкции по эксплуатации техники

ГУСП «Башсельхозтехника» является официальным сертифицированным Сервисным центром предприятий и объединений сельскохозяйственного машиностроения России и стран СНГ. Имеет договорные отношения на сервисное обслуживание таких предприятий как: ООО Комбайновый Завод «Ростсельмаш», ООО «Агромашхолдинг», ООО «Силовые агрегаты группа ГАЗ», ООО ТД "Петербургский трак", ОАО "Сарэкс", ПО Гомсельмаш и ЗАО СП «Брянсксельмаш», ОАО «Ногинский завод топливной аппаратуры», ОАО «Ярославский завод дизельной аппаратуры», ОАО «ХТЗ-Белгород», ОАО «Гидросила», ОАО «Минский Моторный Завод», Ярославский моторный завод, ООО ТД "МТЗ-ЕлАз" и другие.

Перечень оказываемых услуг Сервисным центром

• Досборка машин и их предпродажная подготовка;
• Сервисное обслуживание в гарантийный и послегарантийный период эксплуатации;
• Проведение регламентного техобслуживания машин;
• Обучение и инструктаж механизаторов;
• Ремонт и испытание гидростатических трансмиссий ГСТ-90,ГСТ-112, шестеренных гидронасосов, гидрораспределителей, гидроцилиндров;
• Ремонт и заправка кондиционеров;
• Ремонт стартеров, генераторов и других узлов электрооборудования;
• Ремонт сцеплений, КПП тракторов и комбайнов, водяных насосов, водяных и масляных радиаторов, всех видов редукторов, мультипликаторов и других узлов и агрегатов;
• Восстановление деталей электродуговой сваркой;
• Медницко-жестяницкие работы;
• Токарные работы;
• Изготовление метизов;
• Демонтаж, вулканизация, монтаж шин;
• Ремонт двигателей внутреннего сгорания;
• Ремонт коробок передач тракторов Т-150, "Кировец",МТЗ
• Ремонт, регулировка и испытание форсунок;
• Ремонт и испытание всех марок топливных насосов высокого давления (ТНВД) с механическим регулятором;
• Ремонт и испытание ТНВД с пневмокорректором, экологического стандарта Евро 1 и Евро 2;

Ремонт комбайна Дон-1500

Комбайн Дон 1500 А Колесный, самоходный, однобарабанный, который предназначен для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием на равнинных полях с уклоном не более 8 град. С дополнительными приспособлениями можно использовать для уборки зернобобовых, мелкосеменных, крупяных культур. Является базовой моделью рода однобарабанных самоходных комбайнов марки “Дон”.

Дон это самоходный, оснащенный одним барабаном колесный комбайн, который является базовой моделью для остальных представителей марки. Предназначен для выполнения работ по сбору урожая зерновых культур на плоскостях с наклоном менее 8 градусов прямым или раздельным методами.

Для различных типов уборки имеет разнообразный набор хедеров с размахом захвата от 6 до 8.5 метров. Обладает копнителем, который применяется при сборе незернового урожая. Имеет капот, на который складывается при уборке солома и специальный валок для измельчения. Оборудован тележкой, необходимой при перевозке жаток.

Конструкция включает хедер (устройство для помола, разделитель, очиститель и транспортное устройство), молотильную, бункерную, силовую, ходовую, кабину. Управление может осуществляться при помощи гидравлики, электрической и автономной системы. Так же к жатвенной части относится наклонная камера. Фронтальный хедер позволяет автономно копировать рельеф местности в любом направлении.

Располагает двумя различными вариантами аппарата для резки. Первый имеет пальцы закрытого типа, второй – открытого. Стальной нож оснащен предохранительным механизмом и не требует регулировки. Первое универсальное мотовило имеет размах 6 или 7 метров, второе 8.5. Наклон пальцев самостоятельно выставляется во время перемещения мотовила. Монтаж и демонтаж может быть осуществлен одним человеком, что не скажешь по ремонту кобайна Дон-1500.

В нижней части остова жатвенного аппарата комбайна вмонтированы опоры с повышенной площадью покрытия. К корпусу в трех местах под наклоном крепится камера. Механизм балансировки включает в себя две расположенные на корпусе пружинные системы. Установленная подвеска служит для амортизации и регулирования положения корпуса.

Внутри наклонной емкости имеется двигающийся транспортер. Его скорость около трех метров в секунду. В случае засора существует специальное устройство, которое провернет рабочие механизмы обратно.

При необходимости на жатвенный аппарат комбайна может быть смонтировано различное оборудование необходимое для сбора урожая. Реверсивный механизм осуществляет очистку.

К молотильному элементу относится барабан, механизм вариативной регулировки и устройство автономного натяжения при нагрузке. Дека барабана может быть погружена на глубину до 10 см. Отбойник имеет диаметр 40 см и вращается с частотой около 14 оборотов в секунду. Включает шесть лопастей с углом наклона 45 градусов. Располагается на левом борту корпуса.

Угол наклона пяти клавиш соломотряса 45 градусов, передней части 90. Вентилятор имеет диаметр 56 см и обладает частотой вращения 39 оборотов в секунду.

Бункер состоит из цельного остова и сборной надстройки и обладает объемом 6 кубических метров. При повышении крутящего момента повышается степень натяжения ремня за счет клиноременного вариатора барабанного привода. Силовая установка состоит из передней моторной рамы, воздухосборника, мотора, очистителя воздуха, выхлопной трубы, трубопровода, натяжного ременного устройства и глушителя. Все это нужно знать по ремонту комбайна Дон - 1500.

Максимальная рабочая скорость перемещения 10 километров, а транспортная 20. Предпочтителен для использования во время с 2 по 9 и с 11 по 19. Для обслуживания достаточно одного комбайнера.

Каталог деталей и сборочных единиц для ремонта комбайна Дон-1500
Автор: Ростсельмаш
Год выпуска: 2006 г.
Формат: rar (44 Мб)
Краткое описание:
Для любой машины требуется хороший, бережный и внимательный уход. Заменяя изношенные детали и узлы своевременно, Вы экономите в расходах на работы по капитальному ремонту комбайна Дон-1500, продлеваете срок службы техники и досрочно проводите намеченные работы для бесперебойной эксплуатации. Данный каталог деталей и сборочных единиц поможет Вам решить эти проблемы.

Справочник: Дон 1500Б (1500Б)- описание, характеристики, история

Колесный, самоходный, однобарабанный, предназначен для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием на равнинных полях с уклоном не более 8 град. С дополнительными приспособлениями может использоваться до уборки зернобобовых, крупяных, мелкосеменных культур. Является базовой моделью семейства самоходных однобарабанных комбайнов марки "Дон".

В зависимости от способа уборки может быть оснащен хедерами шириной захвата 6; 7; 8,6 м. Комплектуется копнителем для сбора незерновой части урожая или капотом для укладки соломы, мякины (половы) в валок или измельчителем, работающим по разным технологическим схемам. Имеет модификацию- - комбайн "Дон-1500" для работы в Нечерноземной зоне. Отличается от базовой модели повышенной проходимостью (применены арочные шины с высоким протектором), наличием реверса в приводе жатки, установкой режущего аппарата открытого типа с укороченным пальцем, специальной декой для уменьшения залипания при уборке влажных хлебов.

Для перевозки жаток предусматривается специальная тележка.

Состоит из жатвенной части, молотилки (молотильное, сепарирующее, очистительное и транспортирующее устройства), бункера с выгрузным устройством, моторно-силовой установки, ходовой части, кабины, гидравлической и электрической систем, автоматической системы контроля за работой основных рабочих органов.

Жатвенную часть включает в себя хедер, проставку и наклонную камеру.

Хедер фронтального типа с шарнирно подвешенным уравновешенным корпусом, автоматически копирующим рельеф поля в продольном и поперечном направления) на заданной высоте среза.

Диаметр шнека увеличен до 590 мм.

Крепление эксцентрикового пальчикового механизма утоплено в корпусе шнека, что исключает наматывание массы при уборке хлебов.

Режущий аппарат может применяться в двух вариантах: с пальцами закрытого и открытого типов. Привод ножа оснащен предохранительной муфтой, стальным шатуном и механизмом качающейся шайбы, не требующими регулировки. Ход ножа на хедерах увеличен до 88 мм, частота колебаний 475 мин"1.

Мотовило хедера с захватом 6 и 7 м универсальное, пятилопастное с центральной трубой увеличенного диаметра без шпренгелей, с двухсторонним эксцентриковым механизмом. Мотовило с захватом 8,6 м - универсальное с жесткими пальцами и съемными лопастями. Оснащено усиленными граблинами увеличенной длины. Наклон пальцев граблин устанавливается автоматически при перемещении мотовила по поддержкам. Предусмотрено приспособление для его монтажа и демонтажа одним человеком. Частота вращения мотовила 0,25. 0,82 с-1 (15. 49 мин ').

В нижней части корпуса хедера установлены два копирующих башмака увеличенной площади опоры по сравнению с серийными, а на хедерах с шириной захвата 8,6 м - четыре. Корпус соединен с наклонной камерой через проставку в трех точках: на центрально-сферическом шарнире и подвесках уравновешивающего механизма. Уравновешивающий механизм состоит из двух пружинных систем, расположенных на корпусе хедера сзади, в плоскости ветрового щита.

Подвеска пружинной системы имеет регулировку для выравнивания корпуса проставки при соединении ее с наклонной камерой.

Проставка включает в себя промежуточный битер с гребенками-лопастями и убирающимися пальцами. Наклонная камера состоит из корпуса в котором установлен транспортер цепочно-планчатый, плавающего типа с полозьями под ветвями цепей. Скорость движения транспортера 3,2 м/с. Наклонная камера оснащена гидрофицированным приспособлением для проворачивания рабочих органов в обратном направлении в случае забивания их соломистой массой.

В зависимости от сложившихся условий уборки на хедер захватом 6 м после демонтажа мотовила может навешиваться подборщик; для раздельной уборки используется также платформа-подборщик, присоединяемая вместо хедера. Подборщик имеет полотно, составленное из двух лент. Привод его осуществляется двумя цепными контурами, смонтированными под кожухами боковин. На платформе из-за жесткого крепления к наклонной камере отсутствуют опорные башмаки и уравновешивающий механизм. Устройство проставки максимально унифицировано с проставкой Хедера. Очистка осуществляется с использованием механизма реверса.

Молотильное устройство включает в себя бильный молотильный барабан, подбарабанье с увеличенной площадью сепарации, механизм регулировки подбарабанья и вариатор с автоматическим устройством натяжения приводного ремня в зависимости от создаваемой нагрузки. Молотильный барабан имеет десять бичей правого и левого направления рифов. Подбарабанье односекционное обратимое, сварной конструкции, с углом охвата 130 град.

Имеется возможность глубокого (до 100 мм) опускания деки барабана с механизмом мгновенного сброса, предупреждающего забивание и облегчающего очистку барабана.

Отбойный битер (диаметр 400, частота вращения 13,23 с-1) шестилопастный, угол наклона лопасти 45 град. Привод осуществляется клиновыми ремнями от коленчатого вала двигателя с левой стороны комбайна.

Соломотряс состоит из пяти клавиш. Рабочая поверхность клавиши жалюзийная, нерегулируемая, угол наклона жалюзи 45 град, (за исключением передней части первого каскада, где угол наклона 90 град.). За первым каскадом подвешен фартук, задерживающий массу на соломотрясе. Общая площадь соломотряса 6,02 м. кв.

Очистка включает в себя грохот нижний, решетный стан, вентилятор, привод очистки, контрпривод вентилятора. Площадь очистки - 3,82 м. кв.

Расширен диапазон подачи воздуха. Диаметр вентилятора 560 мм. Частота вращения 39,3 с-1.

На комбайне имеется автономное домолачивающее устройство (диаметр барабана 330 мм, частота вращения 220 с-1).

Транспортирующее устройство состоит из зернового шнека, зернового скребкового элеватора, наклонного зернового шнека (загрузочный шнек бункера), колосового шнека, колосового скребкового элеватора, распределительного шнека домолачивающего устройства.

Бункер представляет собой сварной корпус и сборное верхнее строение. Вместимость его до 6 м. куб.

Выгрузной шнек (частота вращения 7,23 с-1) повышенной производительности с гидровыносом. Для удобства обслуживания и наблюдения за заполнением и выгрузкой зерна из бункера в нем имеются два сигнализатора заполнения, плафон электроосвещения и застекленные смотровые окна в передней и задней панелях. Выгрузное устройство включается из кабины водителя.

На комбайне использован клиноременный вариатор привода барабана с устройством для автоматического натяжения ремня при увеличении крутящего момента.

Моторно-силовая установка включает в себя моторную установку, переднюю раму, воздухозаборник радиаторов двигателя, воздухоочиститель двигателя, выпускную трубу глушителя, трубопровод для эжекционного удаления пыли из воздухоочистителя, натяжное устройство ременной передачи привода молотилки. Моторная установка состоит из диффузора, двигателя, смонтированного на подмоторной раме, трубопроводов, соединяющих блок радиаторов с двигателем, глушителя, поворотной рамы.

На комбайне "Дон-1500" установлен дизель СМД-31А. четырехтактный, шестицилиндровый, с непосредственным впрыском топлива в камеру в поршне, жидкостным охлаждением, турбонаддувом и промежуточным охлаждением нагнетаемого в цилиндры воздуха; оборудован двухступенчатой очисткой воздуха. Двигатель (в отличие от двигателя комбайнов СК-5М "Нива" и СК-6 "Колос") размещен рядом с кабиной, в передней правой части молотилки, что позволяет увеличить угол поперечной устойчивости и вместимость бункера, улучшить работу системы охлаждения. Мощность от двигателя отбирается с двух сторон коленчатого вала: с передней - на привод гидронасоса гидропривода ходовой части, с задней - на привод рабочих органов.

Ходовая часть комбайна обеспечивает его перемещение с рабочей скоростью до 10 и транспортной до 20 км/ч. Удельное давление на почву не превышает 0,175 МПа. Мост ведущих колес - раздельно-агрегатный, с гидрообъемным приводом. На первичном валу коробки диапазонов установлен гидромотор. Бортовые редукторы - планетарно-цилиндрические, с дисковыми тормозами. Управляемый мост аналогичен выпускавшимся ранее, но колеса управляются двумя гидроцилиндрами.

Комбайн оснащен шинами с протектором высокой проходимости. Оборудован унифицированной шумоизолированной кабиной с принудительной вентиляцией и кондиционером, регулируемым подрессоренным сиденьем, теплозащитными стеклами, электронной системой, контролирующей основной технологический процесс уборки. Рулевая колонка снабжена гидрообъемным приводом рулевого механизма. Она регулируется по высоте в пределах 100 мм цанговым зажимом и по углу наклона 5. 30 град.- педалью. Это позволяет механизатору в зависимости от роста и телосложения выбирать оптимальное положение рулевого колеса и сиденья.

Копнитель увеличенной вместимости (14 м3), специальной конструкции, представляет собой навесной на молотилку агрегат. Состоит из капота, боковин левой и правой, днища, заднего клапана, щитка сброса соломы, соломонабивателя, механизма сбрасывания копны.

Гидросистема комбайна включает в себя три независимые системы: основную, объемного рулевого управления, объемного привода ходовой части. Применение в основной системе секционных распределителей с мускульным и электрогидравлическим управлением золотниками рабочих органов позволило уменьшить количество трубопроводов и частично исключить систему тяг. Принцип работы гидрообъемного рулевого управления аналогичен работе серийных отечественных машин более раннего выпуска. Гидросистема объемного привода ходовой части обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости движения комбайна во всех диапазонах рабочих скоростей, что важно в сложных условиях уборки и способствует повышению маневренности комбайна.

Система электрооборудования однопроводная, постоянного тока напряжением 24 В, с генератором переменного тока со встроенным выпрямителем. Отличительной особенностью электрооборудования является использование автоматической системы контроля (АСК) за технологическим процессом и состоянием исправности основных агрегатов. Она позволяет измерять частоту вращения молотильного барабана, вентилятора очистки, вала, двигателя, а также скорость движения комбайна, контролировать и сигнализировать о предельно допустимом снижении частоты вращения молотильного барабана, остановке колосового и зернового шнеков, соломонабивателя, вала очистки, шнека половоизмельчителя, о предельной температуре масла гидросистемы, воды и масла двигателя. Всего АСК дает информацию о 22 параметрах. Об отклонениях комбайнер предупреждается звуковой и световой сигнализациями.

Обслуживает комбайнер. Рекомендуется для зон: 2. 9, 11. 19.

Ширина захвата, м:

Комбайн ДОН-1500 - Привет Студент!

1.2 Устройство комбайна Дон-1500 5

1.3 Основные технические характеристики 6

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС КОМБАЙНА ДОН-1500 9

2.1 Особенности технологического процесса комбайна 9

2.2 Регулировка молотильного аппарата12

Библиографический список 20

Сельскохозяйственная отрасль включает в себя большое количество подразделов, среди которых важное место занимает земледелие. Именно здесь и работает, пожалуй, самая сложная сельскохозяйственная машина – сельскохозяйственный комбайн. Все подобные машины разделены на несколько групп: комбайны для уборки корнеплодов, комбайны для уборки овощей и, конечно же, зерноуборочные комбайны. Именно о последних и пойдет речь сейчас. Зерноуборочный комбайн в полной мере отвечает гордому званию «комбайна», так как объединяет в себе огромное количество функций.

Он один в непрерывном ритме выполняет полный цикл по уборке зерновых культур, который включает в себя такие этапы, как срезание культуры и ее подачу в молотильный аппарат, где производится обмолот зерна из колосьев. В череве зерноуборочного комбайна зерно первично провеивается, отделяясь от плевел и вороха. В бункер комбайна – закрытый кузов этой огромной машины – зерно поступает уже обмолотым и чистым. Таким образом, зерноуборочный комбайн сам выполняет работу жатки, молотилки и веялки.

Помимо этого, некоторые модели комбайнов производят измельчение злаковых стеблей, таким образом, принимая участие в заготовке кормов, а именно соломы, для скотоводства. В зависимости от убираемой культуры и метода уборки (напрямую или на свал для злаковых) на комбайн монтируются различные виды навесного оборудования, как то жатки, косилки и т.д. Наиболее распространенными на постсоветском пространстве являются комбайны Дон-1500 и его модификации, производимый ростовским заводом «Ростсельмаш».

1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОМБАЙНА ДОН-1500

1.1 Описание комбайна ДОН-1500

Зерноуборочный комбайн Дон-1500Б предназначен для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием, а с использованием дополнительных приспособлений - для уборки зернобобовых, крупяных мелкосеменных культур, подсолнечника, семенников трав, сои, кукурузы на зерно и зерностержневую смесь.

Для уборки незерновой части урожая комбайн по заказу потребителя может оборудоваться копнителем, универсальным измельчителем, капотом, измельчителем-разбрасывателем. В зависимости от способа уборки урожая и по требованию заказчика комбайн может комплектоваться универсальными жатками, а также платформами-подборщиками.

Этот самоходный, колесный, однобарабанный комбайн реально предназначен для настоящей уборки зерновых колосовых, может грамотно использоваться для сбора зернобобовых, крупяных и мелкосеменных культур и быть оснащенным хедерами разной ширины захвата. Тщательно комплектуется технологичным копнителем для абсолютного сбора незерновой части выращенного урожая или отменным капотом для грамотной укладки мякины и соломы в приспособленный для этого, валок или прекрасным измельчителем, работающим по самым разнообразным технологическим схемам. Предусматривается специальная тележка для перевозки жаток, а реальный диаметр шнека увеличен до 590 мм.

Достойное крепление пальчикового эксцентрикового механизма тщательно утоплено в прочном корпусе шнека, это в свою очередь, исключает наматывание какой-либо массы при тщательной уборке хлебов. Практичный, режущий аппарат вполне может использоваться соответственно в двух вариантах- как с пальцами закрытого, так и открытого типов.

Серийно комбайн начал выпускаться с 1986 года, в последующем став одним из самых популярных зерноуборочных комбайнов в СНГ. В 2006 году на смену «Дон-1500» пришла серия комбайнов «Acros» и «Vector».

1.2 Устройство комбайна Дон-1500

Комбайн оснащен усиленными граблинами увеличенной длины, где соответствующий аклон пальцев граблин автоматически устанавливается при непременном перемещении мотовила по поддержкам. Также качественно предусмотрено современное приспособление для его четкого монтажа и демонтажа всего лишь одним человеком. Изумительная подвеска традиционной пружинной системы имеет отменную регулировку для необходимого выравнивания мощного корпуса проставки при соединении ее с стильной наклонной камерой.

Имеющееся на комбайне, молотильное устройство естественно, включает в себя чудесный молотильный барабан, традиционное подбарабанье с максимально увеличенной площадью сепарации, чувствительный механизм регулировки подбарабанья и изумительный вариатор с автоматическим устройством мощного натяжения приводного ремня в прямой зависимости от реально создаваемой нагрузки. Соломотряс комбайна общей площадью в 6,02 кв.м. состоит из пяти жалюзийных, клавиш с нерегулируемой рабочей поверхностью.

На комбайне Дон-1500 имеется совершенно автономное домолачивающее устройство, а другое, транспортирующее устройство грамотно состоит из практичного зернового шнека, качественного зернового скребкового элеватора, колосового шнека, распределительного шнека технологичного домолачивающего устройства.

Рисунок 1 Схема электрооборудования комбайна

Дон - 1500 обладает клиноременным вариатором привода барабана, на нем установлен зарекомендовавший себя с хорошей стороны, дизель СМД-31А, реально четырехтактный, шестицилиндровый, с фантастическим непосредственным впрыском топлива прямо в камеру. Комбайн прекрасно оснащен выносливыми шинами с протектором максимально высокой проходимости, качественно оборудован комфортной кабиной с кондиционером и вентиляцией, регулируемым сиденьем, электронной системой, теплозащитными стеклами.

О любых нестандартных отклонениях комбайнер своевременно предупреждается световой и звуковой сигнализациями.

1.3 Основные технические характеристики

Комбайн Дон-1500Б - модернизированная модель комбайна Дон-1500А, обеспечивающая повышение производительности на 20-25% за счет новых технических решений.

Комбайны «ДОН» комплектируются дизельными двигателями ЯМЗ, СМД и Д — 461/51.

• Мощность двигателя ЯМЗ — 235 л.с.
• Ширина захвата жатки— от 6 до 8,6 м
• Пропускная способность молотилки — 10 — 12 кг/сек
• Максимальная скорость:
  • Транспортная — 22 км/ч
  • Рабочая — 5 км/ч
• Объём бункера — 6 куб. м
• Число клавишей соломотряса — 5

На эти комбайны устанавливаются копнители, измельчители и разбрасыватели.

Рисунок 2 Схема включения «массы» комбайна
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС КОМБАЙНА ДОН-1500

2.1 Особенности технологического процесса комбайна

Технологический процесс комбайна Дон-1500 протекает следующим образом:

Полосу стеблей убираемой культуры, отделяемую делителем от хлебостоя, захватывают лопости мотовила и подводят к режущему аппарату. Срезанные стебли подаются с мотовила к шнеку жатки. Шнек, имея спирали правого и левого направления, перемещает срезанные стебли от краев к центру жатки, где расположен пальчиковый механизм. Пальчиковый механизм шнека захватывает их, а также стебли, непосредственно поступающие на него, и направляет в окно жатки, из которого масса отбирается битером проставки и передается к транспортеру.

Наклонная камера, которая направляет ее в приемную камеру молотилки.

В молотильном аппарате масса обмолачивается и большая часть зерна и мелких соломенных фракций выдается через решетчатое подбарабанье на транспортную доску. Из молотильного аппарата хлебная масса выходит в виде двух фракций – соломенного и зернового вороха. Соломенный ворох, содержащий в основном крупную солому, и часть зерна попадает на самотряс, на котором отделяется оставшееся зерно и мелкие соломистые частицы, а солома по самотрясу поступает к копнителю. При сходе с самотряса солома захватывается граблинами соломонабивателя и направляется в камеру копнителя. По мере наполнения копнителя растет усилие подпрессовки соломы, которое воздействует на клапан аварийного заполнения и включает сигнал полного заполнения копнителя. Если механизатор почему-либо не заметил этого сигнала и не сбросил копну, то включается автомат сброса копны.

Зерновой ворох, выделенный через подбарабанье, а также зерно и мелкие соломенные частицы, выделенные на самотрясе, поступают на транспортную доску, которая подает этот ворох на очистку.

На решетах очистки, оборудованных вентилятором, зерно обдувается и окончательно очищается от соломистых примесей. Чистое зерно, прошедшее через оба решета, поступает по скатной доске решетного стана в зерновой шнек и транспортируется элеватором в бункер.

Недомолоченные колоски, сходящие с нижнего решета вместе с примесью свободного зерна и половы, попадают в колосовой шнек и перемещаются шнеком и элеватором к автономному домолачивающему устройству, где выделяется оставшееся зерно.

Образовавшийся после домолота ворох, поступает в горловину распределительного шнека, который сбрасывает его на конец транспортной доски. При этом труднообмолачиваемые колоски могут несколько раз циркулировать по контуру «домолот - очистка», пока не произойдет их полный вымолот.

Мелкая соломистая часть транспортируется воздушным потоком и решетами к половонабивателю, который подает ее в камеру копнителя или в шнек половооборотника – измельчителя.

При использовании навесного измельчителя солома с соломотряса поступает непосредственно на измельчающий аппарат и после измельчения молотковыми ножами выбрасывается через дефлектор в тележку или на поле. При этом она проходит через нижний люк и лопатки разбрасывателя, которые можно устанавливать в одно из двух положений: для выбрасывания на поле или укладки в валок.

Комбайны Дон-1500 при комплектации соответствующими приспособлениями могут использоваться на уборке кукурузы, подсолнечника, сои, сорго, крупяных культур, семенных трав.

В этом случае технологический процесс в молотилке комбайна практически не изменяется. Все рабочие органы остаются на месте. Однако, чтобы усилить воздействие этих рабочих органов на убираемую культуру с учетом ее свойств их подвергают некоторой доработке. Так, например, при уборке семенных трав, на переднюю часть подбарабанья молотилки устанавливается специальная сетка, которая способствует лучшему вытиранию семян, а в очистку вводят семенное решето, что улучшает сход в нижний полосовой шнек.

При уборке кукурузы функции молотильного аппарата остаются теми же, но для улучшения технологического процесса пространство между бичами перекрывают специальными щитками, а для повышения эксплуатационной надежности соломотряса так же закрывают щитками его первый и второй каскады.

Наибольшее изменение жатвенная часть претерпевает при уборки кукурузы и подсолнечника, для которых применяют принципиально новые приспособления.

Уборка некоторых других культур требует доработки шнека и мотовила. Так при уборке сорго на трубы граблин устанавливают специальные лопасти, обтянутые с одной стороны полотном, что способствует значительному снижению потерь зерна.

При уборке люпина на мотовила монтируются граблины с удлиненными пальцами.

Обмолоченное зерно выгружается в автопоезд камаз 55102, который отвозит погруженное зерно на механизированный ток, используется с прицепом и перевозит одновременно 23 тонны зерна. Высота бортов увеличивается, что позволяет увеличить объем кузова. Разгрузочное устройство позволяет открывать и закрывать борта автоматически, что сказывается на производительности.

Привезенное автопоездом зерно разгружается на площадку, а затем погрузчиком ЗПС-100 грузится в автомобиль ГАЗ-САЗ 35-07 и отправляется на доочистку на механизированный ток ЗАВ-40.

Очищенное зерно буртуется в ворох и хранится на крытом току для его последующей реализации.

2.2 Регулировка молотильного аппарата

Скорость движения хлебной массы в пространстве между барабаном и подбарабаньем меньше, чем скорость бичей и штифтов. Поэтому хлебная масса подвергается многократным ударам и перетирающим воздействиям бичей и штифтов, что способствует вымолачиванию зерна. Интенсивность вымолота зависит от скорости и числа ударов бичей, а также от размера зазоров. Поэтому оптимальный режим работы молотильного аппарата устанавливают, регулируя частоту вращения барабана и зазора а (см. рис. 9, а) между бичами барабана и планками подбарабанья, а штифтовых молотильных аппаратов — изменяя частоту вращения и боковой зазор между штифтами барабана и подбарабанья.

Частоту вращения барабана регулируют вариатором (рис. 10, а) при включенной молотилке на малых оборотах двигателя. Вариатор комбайна «Дон-1500» состоит из двух двухдисковых шкивов, охваченных клиновидным ремнем 15. Неподвижный диск 18 ведущего шкива установлен на ступице шкива 19 контрпривода молотилки. Подвижной диск 17 связан болтом 20 с обоймой 23, закрепленной на конце плунжера гидроцилиндра 21. Неподвижн й диск 6ведомого шкива смонтирован на валу 1 барабана, а подвижной диск — на ступице 2 неподвижного диска. Диск
5 может перемещаться вдоль оси ступицы.

Для увеличения частоты вращения барабана комбайнер перемещает золотник гидрораспределителя так, чтобы масло из нагнетательной магистрали гидросистемы поступало в гидроцилиндр 21. Плунжер гидроцилиндра, а вместе с ним обойма 23 и подвижной диск 11 перемещаются вправо и выжимают ремень из ручья так, что он располагается на большем диаметре шкива. Одновременно ремень, преодолевая сопротивление пружины 4, раздвигает диски 5 и
6 ведомого шкива и перемещается на его меньший диаметр.

Рисунок 3 Механизм регулирования режима работы молотильного аппарата комбайна «Дон-1500»:
а — вариатор частоты вращения барабана; б— механизм регулирования молотильных зазоров; 1, 41 — валы; 2, 3 — ступицы; 4 — пружина; 5, 6, 17, 18 — диски шкивов; 7—фланец; 8— диск барабана; 9, П — бичи; 10— подбичник (планка); 12 — подбарабанье; 13 — пальцевая решетка; 14— отбойный битер; 15 — ремень; 16— боковина молотилки; 19— шкив; 20— болт; 21 — гидроцилиндр; 22— маслопровод; 23— обойма; 24, 30, 46, 33— винтовые стяжки; 25, 27, 29, 43, 45, 52 — подвески; 26, 28, 32, 42, 44, 50— рычаги; 31 — кнопка; 33 — тяга; 34, 38— собачки; 35, 37— храповики; 36 — лимб с делениями; 39— цепь; 40— педаль; 47— пруток; 48, 49— планки; 51 — боковина; 54 — направляющая

Чтобы уменьшить частоту вращения барабана, перемещают золотник гидрораспределителя, соединяя полость гидроцилиндра 21 с системой слива. Под действием пружины подвижной диск 5 ведомого шкива выжимает ремень на больший диаметр. На ведущем шкиве ремень переходит на меньший диаметр, смещает подвижной диск 17и соединенный с ним плунжер. Частоту вращения барабана контролируют по показаниям на цифровом табло, информация на который поступает от индуктивного датчика, смонтированного с правой стороны на валу барабана.

На валу барабана смонтирована кулачковая муфта, обеспечивающая автоматическое натяжение ремня пропорционально передаваемой мощности.
Частоту вращения барабана комбайна «Дон-1500» изменяют от 517 до 954 мин -1. комбайна СК-5А «Нива» — от 400 до 1335 мин -1. а комбайна «Енисей-1200»— от 459 до 1354 мин -1. Для уборки различных культур комбайном «Дон-1500» рекомендуется следующая частота вращения (мин -1 ): пшеница — 750. 820, ячмень, овес, рожь — 700. 780, кукуруза на зерно —350. 450, подсолнечник — 200. 300, горох - 350. 400, семенники трав - 650. 860.

Частоту вращения барабана устанавливают в зависимости от убираемой культуры, сорта, степени зрелости, влажности и других факторов. Регулируют частоту вращения барабана осторожно, так как при недостаточной частоте возрастает недомолот, а при повышенной — дробление и микроповреждение зерна, а также чрезмерное измельчение соломы (рис. 4, а). Для каждой культуры регулировка частоты вращения барабана дополняет регулировку зазоров, которая является основной для молотильного аппарата.

Зазоры между бичами барабана и планками подбарабанья регулируют при помощи специального механизма, который у комбайна «Дон-1500» (см. рис. 4, б) снабжен торсионным валом 41. Подбарабанье при помощи подвесок 25, 27, 29, 43, 45, 52 прикреплено к валу. Рычаг 42, установленный на валу, соединен цепью 39 с расположенным в кабине механизмом дистанционного регулирования зазоров.

В зависимости от условий работы, убираемой культуры, ее состояния, времени суток регулируют зазоры, перемещая рычаг 32, который собачкой 38поворачивает храповик 37 и вместе с ним вал с барабаном лебедки. При этом цепь 39 наматывается на барабан, а подбарабанье поднимается. Для опускания подбарабанья нажимают на педаль 40 и, придерживая рычаг 32, увеличивают зазор.

Рисунок 4 Изменение показателей работы молотильного аппарата в зависимости от его регулируемых параметров:
а — частоты вращения; б — зазоров; в — подачи массы; 1 — недомолот; 2 — дробление зерна; 3 — просеивание зерна сквозь отверстия подбарабанья.

Для экстренного опускания подбарабанья нажимают одновременно на кнопку 31 и педаль 40. Зазор контролируют по шкале зазоров, нанесенной на лимбе 36. Периодически проводят установочную регулировку зазора. Для этого рычаг 32 поднимают вверх до упора и совмещают деление шкалы 18/2 со стрелкой. Затем, изменяя длину винтовых стяжек 24, 30, 46 и 53, добиваются, чтобы зазоры между планками и бичами в начале и конце подбарабанья были (18 ± 1) и (2 ± 1) мм. Зазоры для каждого бича проверяют через люки, поворачивая барабан вручную. Отрегулированное таким образом подбарабанье рычагом 32 можно опускать и получать зазоры: на входе 18. 60 мм, на выходе 2. 58 мм.

Двухбарабанные комбайны снабжены двумя рычагами. Рычаг, расположенный в кабине, предназначен для регулировки зазоров первого молотильного аппарата. Рычагом, установленным на крыше молотилки, регулируют зазоры второго молотильного аппарата.

Боковые зазоры между зубьями штифтового барабана и подбарабанья должны быть одинаковыми с обеих сторон зуба. Смещение барабана в сторону вызовет одновременно недомолот и повышенное дробление зерна. В этом случае следует сместить барабан в подшипниках так, чтобы зубья барабана расположились симметрично относительно рядов зубьев подбарабанья.

Зазоры устанавливают такими, чтобы обеспечить максимальный вымолот и минимальное дробление зерна. При небольшом зазоре интенсивность обмолота больше, однако увеличивается повреждение зерна и сильнее измельчается солома (рис.4, б), что ухудшает качество работы очистки. При появлении недомолота зазоры постепенно уменьшают, пока не добьются полного вымолота. При этом следят за дроблением зерна. Если дробление возросло, увеличивают зазоры до появления признаков недомолота. Если таким приемом не удалось уменьшить повреждение зерна, снижают частоту вращения барабана.

Зазоры увеличивают, а частоту вращения барабана снижают при уборке легко обмолачиваемых культур. При этом следят за тем, чтобы не было недомолота. На уборке трудно обмолачиваемых, влажных и засоренных хлебов зазоры уменьшают, а частоту вращения барабана увеличивают в такой степени, чтобы не было повреждения зерна, но был хороший вымолот.

Качество работы молотильного аппарата зависит от подачи хлебной массы (рис. 4, в). Увеличение подачи выше оптимальной приводит к резкому возрастанию недомолота и большим потерям свободным зерном, так как при перегрузке на соломотряс поступает больше зерна. Поэтому работать с перегрузкой нельзя.

Из молотильного аппарата обмолоченная масса (ворох) выбрасывается барабаном с большей скоростью. Чтобы она попала на начало соломотряса, необходимо уменьшить скорость полета соломы. Эту функцию выполняет отбойный битер 11 (см. рис. 4, д). Лопасти битера захватывают обмолоченную массу и отбрасывают ее на переднюю часть соломотряса. Часть зерна из соломы просеивается сквозь пальцевую решетку 12, прикрепленную к задней планке подбарабанья и перекрывающую промежуток между подбарабаньем и клавишами соломотряса.

Таким образом, в данной работе было обозначено, что комбайн «Дон-1500» относится к группе с классической молотилкой. Он состоит из жатвенной части, включающей в себя жатку, проставку и накопительную камеру, молотилки, бункера, копнителя, двигателя, трансмиссии, ходовой системы, гидросистемы, кабины, органов управления, электрооборудования и электронной системы контроля технологического процесса и состояния агрегатов. На комбайне вместо копнителя можно установить универсальное приспособление для измельчения и сбора соломы и половы в прицепные тележки или разбрасывания их по полю.

Жатвенная часть с помощью наклонной камеры фронтально (спереди) присоединена к раме молотилки. Жатка соединена с проставкой шарнирно и может совершать колебательные движения как в продольной, так и в поперечной вертикальной плоскости. Такое соединение жатки с проставкой обеспечивает ей возможность при опоре на поверхность поля башмаками копировать рельеф поля и поддерживать установленную высоту среза растений режущим аппаратом.

На жатке смонтированы делители, мотовило, режущий аппарат, шнек, копирующие башмаки, в проставке-битер, а в наклонной камере-транспортер, для подбора валков на жатке устанавливают подборщик, мотовило снимают, а режущий аппарат отключают.

Молотилка состоит из следующих основных частей и механизмов: молотильно-сепарирующего устройства, включающего в себя барабан, подбарабанные и отбойный битер, соломотряса, транспортной доски, очистки, зернового и колосового шнеков, зернового и колосового элеваторов, домолачивающего устройства, снабженного распределительным шнеком. Очистка, расположенная под соломотрясом, состоит из верхнего, нижнего жалюзийных решет, удлинителя и вентилятора. На крыше молотилки установлен бункер, снабженный загрузочным и выгрузным шнеками.

Комбайны снабжены пневматическими колесами: передними ведущими и задними управляемыми. Все механизмы и ведущие колеса приводятся в действие от двигателя. Работой комбайна управляет машинист при помощи гидравлической системы и соответствующих механизмов, расположенных в кабине.

Рабочий процесс комбайна протекает следующим образом. Пальцы подборщика, смонтированного на жатке, подают стебли из валков на платформу или мотовило и укладывают на нее стебли, срезанные режущим аппаратом. Шнек сужает поток стеблей (хлебная масса) и направляет их к битеру, а от него – к плавающему транспортеру. Нижняя ветвь транспортера перемещает стебли в мотовильный аппарат. Вращающийся барабан наносит удары по потоку хлебной массы, перемещает ее по подбарабанью и обмолачивает.

Обмолоченная хлебная масса (грубый ворох) состоит из соломы, зерна, половы и примесей. Мелкие части грубого вороха, зерно и полову принято называть мелким зерновым ворохом. Основная часть (70-80%) зернового вороха в процессе обмолота проходит сквозь отверстия подбарабанья и падает на транспортную доску.

Солома с остатками зернового вороха выбрасывают барабаном с большой скоростью. Отбойный битер уменьшает скорость перемещения соломы и направляет ее на соломотряс. Во время перемещения массы по пальцевой решетки, установленной под битером, происходит дальнейшее выделение зерна из соломы. Битер, непрерывно отводя обмолоченную массу от барабана, предупреждает наматывание на него стеблей.

Ступенчатые клавиши соломотряса, совершая круговые движения, интенсивно перетряхивают солому. Зерно и мелкие примеси просыпаются сквозь отверстия клавиш и сходят по их наклонному дну на транспортную доску. Гребенки клавиш продвигают солому к выходу из молотилки.

Зерновой ворох, выделенный подбарабаньем и соломотрясом, по транспортной доске ссыпается на верхнее жалюзийное решето очистки. Зерно просыпается сквозь просветы решета и падает на нижнее решето. Под решета направлена струя воздуха от вентилятора, которая уносит в копнитель легкие примеси (полову). Очищенное зерно, прошедшее сквозь нижнее решето, собирается в желобе шнека, подается скребковым транспортером элеватора в шнек и загружается в бункер.

В процессе обмолота часть колосков отламывается от стеблей и необмолоченными поступают на очистку. Такие колоски сходят с верхнего решета на его удлинитель и сквозь просветы последнего просыпаются в желоб колосового шнека, который их сбрасывает на наклонный транспортер (элеватор), направляющий колоски в домолачивающее устройство. Вращающийся ротор устройства во взаимодействии с зубчатым подбарабаньем обмолачивает колоски и сбрасывает образовавшийся ворох на транспортную доску по всей ее ширине. В дальнейшем этот ворох поступает на решето очистки для выделения из него зерна.

Крупные примеси (сбоина), не прошедшие сквозь просветы удлинителя, вместе с легкими примесями (половой)выводятся из молотилки. Из бункера зерно выгружают шнеком на ходу или на остановках.

Для сбора соломы или половы на комбайн навешивают гидрофицированный копнитель или измельчитель. В копнитель солома подается соломонабивателем, а полова – половонабивателем. Сформированная копна выбрасывается на поле. Комбайн, снабженный измельчителем, может собирать измельченную солому вместе с половой в прицепленную сзади тележку, укладывать солому в валок или разбрасывать по полю.

Устройство и принцип работы остальных комбайнов первой группы в основном аналогичны. Различаются они размерами, устройством отдельных агрегатов, пропускной способностью и производительностью.

1 А.П.Акимов, Справочная книга тракториста-машиниста / А.П.Акимов, В.А.Лихачов – М. Колос, 1993. – 350 с.

2 В.М.Байтин, Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства / В.М.Байтин – М. Колос, 2000. – 536 с.

3 Ю.И.Воронов, Сельскохозяйственные машины / Ю.И.Воронов, Л.Н.Ковалев, А.Н.Устинов – М. Агропромиздат, 1993. – 256 с.

4 Зерноуборочный комбайн «Дон-1500» и его модификации: Учебное пособие / А.Г.Рыбалко, В.И.Дмитриенко, А.А.Протасов и др. – Саратов, 2002. – 188 с.

5 В.В.Стефанский, Эксплуатация комбайнов «Дон» / В.В.Стефанский – М. Росагропромиздат, 1988. – 94 с.

Скачать: У вас нет доступа к скачиванию файлов с нашего сервера КАК ТУТ СКАЧИВАТЬ