Интернет-магазин товаров для рукоделия Стрекоза

Силиконовая резина для изготовления гибких форм для полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса. Рабочий интервал температур от -60 ºС до 250 ºС.

Силиконовая резина для форм разработана для детального воспроизведения статуэток, художественных изделий и тому подобного.

«ПЕНТЭЛАСТ-710» является аналогом компаундов типа «Виксинт К-18». Существует пять различных марок.

Основа представляет собой вязко-текучую жидкость белого цвета, однород-

Отвердитель - бесцветная жидкость.

Пентэласт-710 является двухкомпонентным материалом состоящими из основы, которая при смешени с катализатором отвердевает при комнатной температуре в течении24 часов.

Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, использу й те разделяющий агент – П-126 (восковая смазка).

Тщательно перемешайте основу перед употреблением,

из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении.

Взвесить 100 частей основы и 3-5 частей отвердителя в чистой емкости.

Cмешать до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Плохо промешанная масса отвердится не полностью. Смешение можно производить в ручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, т. к. при долгом перемешивании образуется много пузырьков воздуха. И не рекомендуется п овышать температуру выше 25°С. т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.

Вас, возможно, заинтересуют следующие товары

Пентэласт 710 инструкция

-710А - двухкомпонентный материал (компаунд), состоящий из основы (пасты) и отвердителя (катализатора), отверждающихся после смешения до резиноподобного состояния при комнатной температуре.

не могу никак познать дзен и приручить этот компаунд:) Вроде все ничего, по характеристикам и цене устраивает, но порой ведет себя странно. На складе человек, который выдавал силикон сказал, что пузырьки с катализатором лучше убрать под одежду в тепло. Лил целую банку, замешивал с катализатором прямо в ней, разбодяживая сухой деревянной палочкой-мешалочкой в течении примерно 5 минут. Думаю, надо начинать с хорошего перемешивания исходников.

На улице как-раз было ужасно холодно, что-то около -25. В итоге - формомасса получилассь СУППЕРРтекучая - убегала через теоретические щели.

При этом силикон очень быстро полимеризуется, и без быстрых телодвижений и вакуума получается бяка. Брал недели полторы назад 710-Б под свои рыболовно-модельные нужды. Наверное, есть и другие хитрости - серные пластилины или дуреющий от деревянных палочек Протокаст. Перед тестированием перемешайте как основу, так и катализатор. Остальные параметры тоже делайте максимально похожими. Пластилин возьмите советский СКУЛЬПТУРНЫЙ – там точно серы нет. Кто знает, что там наши китайские товарищи намешали? Похожую проблему, с полиуретановой резиной, мы только что решали в соседнем топике "Truecast-10.

а так же к пластилину (мало ли какой химии в китайский пластилин намешали) только на это грешу. на улице было -20 когда я покупал, а на складе градусов 15 точно было. такое бывало. 710-м пользовался лет 8, но супротив инструкции добавлял катализатора раза в 1.5 больше положенного. А что осталось в банке - наносится только шпателем. Совет: чтобы смесь была качественной, не ленитесь, месите на совесть! Это хорошо, что все баночки ведут себя странно…Значит проблема носит системный характер…Решив проблему с одной баночкой – вся партия заработает!

(не часто, 1 из 10 случаев) В связи с этим вопрос - не капризен ли пентэласт к посуде в которой его перемешивают (использую баночки из под йогурта, сметаны и тп.). и такое поведение присуще не только пентэласту из какой то одной банки. Покупая в П-Джуниор КЛСЕ, 710, 718, 750, как не попасть на перемороженные, перегретые, просроченные силиконы и уретаны? Опять же хранится у них это все в довольно теплом складе. Вот правила: - сперва залить отвердитель, поболтать по стенкам. - мешать по 1 минуте на 20мл основы - НИКОГДА не соскребать со стенок! как показывала моя практика - не затвердевает, если ошибиться в расчетах пропорций.

И, присоветуйте имя-фамилию наиболее дружелюбно-компетентного менеджера в Джуниоре и в Главной Пенте. Я покупаю в пента-джунеор, а там дают накладную/чек, и если что не так говорят что бы приносили.

В какой корень, на ведерках, зрить, дабы не купить просроченный товарец?

Перемешалось всё нормально, хотя густота силикона с непревычки (после КЛСЕ) показалась достаточно высокой. На сей момент, 22.30, практически всё схватилось и не прилипает к рукам. Но, мне совестно - примазавшись к теме, я увел обсуждение от вопроса Зачинщика.

Разбирать буду завтра после работы - пусть простоится подольше.

Компаунд Пентэласт®-710 марок А, Б, М

Компаунд Пентэласт®-710 марок А, Б, М

аналог "Виксинт К-18" ТУ 38.303-04-04-90

Компаунд "Пентэласт ® -710" марок А, Б, М применяется в качестве заливочного материала, например, для защиты и электроизоляции приборов, эксплуатирующихся в среде воздуха в условиях повышенной влажности при температурах от -90°C до +250°C. Весьма успешно используется при изготовлении гибких литьевых форм для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации из гипса, воска, различных смол, легкоплавких металлов, и т.д. Наиболее часто для этих целей применяют "Пентэласт ® -710" марок А и В.

Состав и свойства:

Компаунд "Пентэласт ® -710" марок А, Б, М является двухкомпонентным и поставляется в виде пасты "К" и катализатора № 18 (ТУ 6-02-805-78). По внешнему виду паста "К" представляет собой вязкую однородную и текучую жидкость белого цвета без механических примесей. Марки А, Б, М отличаются вязкостью пасты "К" и ее текучестью. Марка А - наименее вязкая и наиболее текучая, марка Г - наиболее вязкая и наименее текучая. По ТУ допускается выпадение наполнителя, распределяющегося при перемешивании. Прочностные характеристики у компаундов, полученных из более вязких паст, могут быть несколько выше. Паста "К" должна храниться в складских условиях при температуре от 0°C до +30°C.

Компаунд "Пентэласт ® -710" по степени воздействия на организм человека относится к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76 (вещества малоопасные). Он трудногорюч, не обладает раздражающим действием на кожу и слизистые оболочки человека и не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов.

В вулканизованном состоянии компаунд "Пентэласт ® -710" представляет собой эластичную непрозрачную резиноподобную массу белого цвета. По своим характеристикам он соответствует требованиям и нормам, указанным в таблице:

Компаунд получают смешиванием пасты и катализатора в следующих соотношениях: паста "К" - 100 м.ч. катализатор № 18 - 5 м.ч. режим вулканизации - 72 часа при +20°C. Увеличить вязкость компаунда возможно с помощью тиксотропной добавки Пентэласт®THIXO.

1. Подготовка.
Поверхность изделия должна быть предварительно обезжирена, очищена от загрязнений, ржавчины и т. п. Если поверхность пористая и адгезия не нужна, то целесообразно использовать разделяющий состав.

2. Изготовление компаунда.
Пасту "К" из расчета 100 весовых частей основы на 4-5 весовых частей катализатора помещают в чистую сухую емкость и, постепенно добавляя катализатор мелкими порциями в пасту, перемешивают пасту до полного равномерного распределения катализатора по всей массе пасты (5-15 мин). Время жизни компаунда от 0,5 до 6,0 часов. Смешивание не должно происходить при температуре выше +35°C, т. к. в этом случае время жизни резко сокращается. Для удаления пузырьков воздуха, вовлекаемых в компаунд при перемешивании, применяют вакуумирование при остаточном давлении 15 - 20 мм рт.ст. и температуре (+15-30)°C до прекращения пенообразования. Летучих компонентов в пасте нет, и в процессе отверждения летучие компоненты не выделяются. Полученной смесью обрабатывают изделие и выдерживают при комнатной температуре 18-24 часа. При более низкой температуре время отверждения соответственно увеличивают. Возможно тепловое ускорение процесса отверждения, но не выше +60°C. Наблюдается нелинейная зависимость скорости отверждения от температуры. В зависимости от температуры и влажности для увеличения или уменьшения жизнеспособности количество катализатора может изменяться. Использование гибких литьевых форм, изготовленных из "Пентэласт ® -710", при температурах выше +200°C приводит к постепенной потере их эластичности. Нагрев выше +250°C не рекомендуется.

Поставка осуществляется на условиях предоплаты со склада в г. Санкт-Петербург в герметично упакованных пластиковых емкостях по 1 кг, 5 кг и 30 кг. Стоимость тары учитывается отдельно. Размер цены на компаунд зависит от объема поставки. Изготовитель гарантирует соответствие "Пентэласт ® -710" требованиям ТУ 2513-011-40245042-99 при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения и применения. В комплект поставки включаются: паста "К", катализатор № 18 (ТУ 6-02-805-78), паспорт изготовителя с рецептурой использования и копия гигиенического заключения. Компаунд при заказе по желанию потребителя может быть укомплектован подслоями требуемой марки и в необходимых количествах в соответствии с ТУ 38.303-04-06-90. Гарантийный срок хранения компаунда "Пентэласт ® -710" марок А, Б, М при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и применения - 1 год со дня изготовления.

Волшебство дома - Компаунд Пентэласт-710 марка А

Компаунд кремнийорганический "Пентэласт-710" марка А

Изготовитель: ООО "Пента-91", Россия.

С помощью силиконового компаунда вы можете самостоятельно изготовить силиконовые формы.

Вы хотите сделать мыло, но не можете найти подходящую силиконовую форму? Или вам нужно действительно что-то оригинальное и авторское? Сделайте силиконовую форму сами - ту, которая сейчас у вас лишь в голове. Изготовленные формы вы можете не один год в дальнейшем использовать для производства мыла своими руками. И можете быть уверены - это обязательно будет эксклюзивное мыло, и похожего вы не встретите нигде.

Компаунд Пентэласт-710 А представляет собой вязкую текучую композицию белого или кремового цвета. Поставляется в комплекте - основа и катализатор. Отверждение компаунда Пентэласт-710 А происходит при комнатной температуре до резиноподобного состояния в течение 24 часов.

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее: 200;

Условная прочность при разрыве, Мпа, не менее: 2;

Твёрдость, ед. Шор А: 20-25;

Сопротивление раздиру, кН/м, не менее: 10;

Относительная плотность: 1,1 - 1,2;

Отвердитель: катализатор (цвет - бесцветный).

Поверхность исходного образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент - восковую смазку Пента-126П. технический вазелин (петролатум) или мыльный раствор (щёлок).

Тщательно перемешайте основу перед употреблением, из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении.

Взвесьте 100 частей основы и 3-5 частей отвердителя в чистой ёмкости.

Смешивайте композицию до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Смешение можно производить вручную или механически, но не слишком долго, так как при длительном перемешивании образуется много пузырьков воздуха.

Воздушные пузырьки могут быть минимизированы, если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Оставьте при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнёт затвердевать. После этого смешайте следующие порции основы и отвердителя и повторяйте всё до получения готовой формы.

Заливка смеси и отверждение:

Как можно быстрее вылейте смесь основы и отвердителя на исходный образец, стараясь избежать вовлечения воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течение 24 часов, после чего эластичную форму можно снимать. Если рабочая температура значительно ниже +23°C, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства эластичной формы будут достигнуты через 72 часа.

Устойчивость эластичных форм к литьевым материалам:

Полностью отверждённый компаунд имеет превосходную химическую устойчивость к различным веществам, за исключением щелочей с pH более 15. Материал разработан с расчётом на долговечную работу форм при литье из гипса, воска, мыльной основы, полиэфирных смол.

Срок и условия хранения:

Срок хранения при температуре не выше +25°C составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Пентэласт 710 а инструкция (4 mb)

Это главное основание для возникновения Пентэласт 710 а инструкция трудовых отношений с любым работником. В статье 13 Трудового кодекса сказано, что в случаях и в порядке, которые установлены каким-либо нормативно-правовым актом, трудовые отношения возникают на основании трудового договора в результате: избрания (выборов) на должность. В данном случае Пентэласт 710 а инструкция форму надо просто-напросто адаптировать под такую ситуацию. Ну как же я могу «принять». Образец приказа, делающего правомерным внесение соответствующих реквизитов в нашу с вами форму Т–1, необходимых для оформления Пентэласт 710 а инструкция на работу генерального директора, может выглядеть так, как показано в Примере 9 (это приказ, которым признаются правомерными изменения, внесенные в унифицированную форму из Примера 8). Основная проблема заключается в том, что наверху формы Т–1 написано «Принять на работу», в то время как к генеральному директору чаще применяется формулировка «Утвержден в должности». Или «Назначен». В данном случае мы можем добавить соответствующий Пентэласт 710 а инструкция реквизит в форму Т–1, руководствуясь при этом постановлением Госкомстата № 20, утвердившим Порядок применения унифицированных форм первичной учетной документации (возможные варианты образца фрагмента адаптированной формы см. в Примерах 4–8). Напомним, что в данном документе сказано. Избрания по конкурсу Пентэласт 710 а инструкция на замещение соответствующей должности. При этом вносимые изменения должны быть оформлены соответствующим организационно-распорядительным документом предприятия. Тебя на работу? Пентэласт 710 а инструкция. Здесь хотелось бы обратить внимание на несколько моментов. Во-первых, если мы уже ввели реквизит «Назначить». Или «Утвердить в должности», то графы, относящиеся к реквизиту «Принять на работу», заполнять Пентэласт 710 а инструкция не следует. Во-вторых, в приказе, утверждающем изменения к форме Т–1, в подпункте 1.4. «С 8.4.2005 г Пентэласт 710 а инструкция. Применять новую форму при оформлении приема на работу генерального директора». Если бы последних четырех слов в приказе не было, то нам бы пришлось применять новую адаптированную унифицированную форму с лишним реквизитом «Назначить». В отношении всех сотрудников, а это не совсем удобно на практике Пентэласт 710 а инструкция. Если бы мы внесли этим приказом реквизит «Утвержден», то, соответственно, «жить дальше». В-третьих, может возникнуть вопрос, кто вправе подписать приказ о внесении изменений в унифицированные Пентэласт 710 а инструкция формы. Сам новый директор. Назначения на должность Пентэласт 710 а инструкция или утверждения в должности. Будет ли иметь юридическую силу приказ, подписанный директором, еще до конца не оформленным на работу. Решая эту проблемную ситуацию, надо исходить из следующего. Согласно статье 17 ТК РФ трудовые отношения Пентэласт 710 а инструкция возникают на основании трудового договора. Данный факт может подтверждаться в отношении генерального директора, например, протоколом общего собрания участников общества с ограниченной ответственностью.

Мы уже говорили о том, что, Пентэласт 710 а инструкция так как, согласно постановлению Госкомстата от 4 января 2002 года № 1, унифицированные формы первичной учетной документации, указанные в п. В унифицированные формы первичной учетной документации (кроме форм по учету кассовых операций), утвержденные Госкомстатом России, организация при необходимости может вносить дополнительные реквизиты. Но ведь Пентэласт 710 а инструкция приказ о его оформлении на работу будет издан позже. Направления на работу уполномоченными законом органами в счет установленной квоты. Судебного решения о заключении трудового договора. Фактического допущения к работе с ведома или по поручению работодателя или его представителя независимо от того, был ли трудовой договор Пентэласт 710 а инструкция надлежащим образом оформлен. Для принятия на работу некоторых лиц кроме самого главного основания &mdash, проще говоря. Нам пришлось Пентэласт 710 а инструкция бы с ним. Необходимы некоторые другие дополнительные основания, например, избрание по конкурсу на замещение соответствующей должности. 1.1 постановления (а там указана и форма Т–1), распространяются на все организации, то необходимо пользоваться унифицированными формами.

Пентэласт 710 А, Б, М

Фасовка: 1.00 кг.
Цена с НДС за 1 ед. 688
Цена с НДС за фасовку: 688-00 руб.
в наличии

Компаунд "Пентэласт-710" марок А, Б, М

аналог "Виксинт К-18" ТУ 38.303-04-04-90

Компаунд "Пентэласт ® -710" марок А, Б, М применяется в качестве заливочного материала, например, для защиты и электроизоляции приборов, эксплуатирующихся в среде воздуха в условиях повышенной влажности при температурах от -90°C до +250°C. Весьма успешно используется при изготовлении гибких литьевых форм для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации из гипса, воска, различных смол, легкоплавких металлов, и т.д. Наиболее часто для этих целей применяют "Пентэласт ® -710" марок А и В.

Поверхность исходного образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент - восковую смазку Пента ® -126, технический вазелин (петролатум) или мыльный раствор (щелок).

Тщательно перемешайте основу перед употреблением из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении.

Взвесьте 100 частей основы и 3-5 частей отвердителя (проверьте пропорцию в паспорте на конкретную партию) в чистой емкости.

Смешивайте композицию до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Смешение можно производить вручную или механически, но не слишком долго, т.к. при длительном перемешивании образуется много пузырьков воздуха. Температура выше +25°C и повышенная влажность воздуха существенно сокращают "время жизни" компаунда (время до начала отверждения).

Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
После 1-2-минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее.

Осторожно: слишком продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, воздушные включения могут быть минимизированы, если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Оставьте при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешайте следующие порции основы и отвердителя и повторяйте все до получения готовой формы.

Как можно быстрее вылейте смесь основы и отвердителя на исходный образец, стараясь избежать вовлечения воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течение 24 часов, после чего эластичную форму можно снимать. Если рабочая температура значительно ниже +23°C, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства эластичной формы будут достигнуты через 72 часа.

Некоторые эластичные формы, изготовленные конденсационным отверждением силиконовых резин (в частности из Пентэласт ® -710), могут разрушаться в процессе длительной эксплуатации при температурах выше +250°C или в условиях хранения в сжатом состоянии при повышенной окружающей температуре.

Полностью отвержденный Пентэласт ® -710 имеет превосходную химическую устойчивость к различным веществам, за исключением щёлочей с pH более 15. Материал разработан с расчетом на долговечную работу эластичных форм при литье из гипса, воска и полиэфирных смол. Тем не менее, смолы и другие агрессивные литьевые материалы воздействуют на силиконовые эластичные формы, изменяя их физические свойства, легкость разформовки и, возможно, размеры. При длительном использовании эластичные формы должны периодически проверяться.

Срок хранения при температуре не выше +30°C составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Купить Виксинт-пентэласт П-710 с катализатором №18

Описание: Высокопрочный силиконовый каучук.
Предназначен для изготовления гибких литьевых форм, используемых для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации.
Литьевые формы из "П-710" могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше 200°С.
Поставляется в виде основы (1 кг) в комплекте с катализатором К-18 (50 гр.).
Отверждение компаунда "П-710" происходит при комнатной температуре до резиноподобного состояния в течение 24 часов. Технические характеристики: Условная прочность - 1,67 Мпа.
Отсительное удлинение при разрыве - 120 %.
Жизнеспособность - 0,5 - 6 ч.
Линейная усадка - 1%.
Соотношение виксинт: катализатор в пропорции 100:4 (на 1 кг основы - 40–45 гр отвердителя).

На данный момент отсутсвуют

Показать все позиции ↓ Скрыть ↑

Ошибка в тексте?
Выделите её мышкой и нажмите Ctrl + Enter