Холодная сварка POXIPOL (16г) ПРОЗРАЧНЫЙ клей двухкомпонентный 10мин

Описание:
- Двухкомпонентный не содержащий растворителя, пастообразной консистенции эпоксидный клей, превосходно подходящий для склеивания, ремонта и заполнения пустот, трещин, неровностей.

ВНИМАНИЕ:
- Рекомендуется не "мельчить", желательно, чтобы минимальный объем приготовляемой массы был не менее 1 куб. см. и следить за соблюдением пропорции 1:1.

Использование:
- В течение 10 минут при комнатной температуре после смешивания двух равных частей каждого компонента начинает происходить химическая реакция.
- При склеивании нет необходимости прижимать или использовать пресс, рекомендуется склеиваемые детали не подвергать детонации, т.е оставить в положении покоя.
- Время полимеризации будет меньше при более высокой температуре и чуть больше при низкой.
- Через 1 час после нанесения клея поверхности можно пилить, сверлить, шлифовать.
- Окончательное завершение химической реакции происходит через 24 часа после смешивания компонентов.
- Перед применением компоненты клея должны быть тщательно перемешаны.
- Прозрачный "POXIPOL" является диэлектриком.

Особенности:
- "POXIPOL" - "Действует" на сухой, чистой поверхности без жира и масла.
- "POXIPOL" - Для таких материалов, как металлы, керамика, резина, стекло, бетон, фибробетон, дерево, жесткие пластики (пластмассы), кроме полиэтилена, полипропилена, тефлона (политетрафторэтилен).
- Для достижения лучшего результата поверхность следует предварительно "ошкурить" (сделать шершавой).
- После нанесения приготовленной массы на склеиваемые поверхности клей застывает, даже под водой.
- Для улучшения склеивания "сложных" поверхностей, таких как нержавеющая сталь, медь, бронза, гальванизированная сталь, керамическая плитка и т.д. рекомендуется сначала нанести тонкий слой "контактного" - не содержащего толуола клея и дать ему высохнуть в течение не менее 30 минут.

Области применения клея:
- Приклеивать настенные крючки и кронштейны.
- Чинить лодки.
- Запаивать течи.
- Укреплять рукоятки ножей.
- Склеивать разбитую посуду.
- Склеивать стекло.
- Приклеивать зеркала
- Ремонтировать игрушки.
- Монтировать приборы в лаборатории.
- Склеивать авиамодели.
- Склеивать аквариумы.
- Ремонтировать мебель.
- Фиксировать отвалившийся кафель на стенах.
- Укреплять напольную плитку.
- Ремонтировать сантехнику
- Шпаклевать автомобильные крылья и бамперы.
- Чинить удочки.
- Заделывать дыры в водопроводе.
- Заделывать дыры в алюминиевых листах.
- Ремонтировать бетонные полы.
- Делать крепёж и направляющие.
- Заделывать дыры в металлических и бетонных ёмкостях.
- Заделывать трещины в бассейнах.
- Наносить резьбу на дереве и металле.
- Заполнять пустоты в литье.
- Заполнять трещины.
- Герметизировать цистерны и баки

Для Вашего автомобиля подкраска кузова с кисточкой всего за 510 руб. точно в цвет с доставкой по всей России

Copyright © 2007-2016 «Автоэмали СПЕКТР» г. Воронеж, ул. Антонова-Овсеенко, 35Б. Гаражное оборудование для автосервиса. (473) 300-31-41, 239-79-49

Copyright © 2007-2016 «Автоэмали СПЕКТР»
♦ г. Воронеж, ул. Антонова-Овсеенко, 35Б. тел. (473) 300-31-41, 239-79-49
♦ г. Воронеж, ул. Антонова-Овсеенко, 17Б. тел. (473) 202-01-16

Эпоксидный клей: виды, свойства, применение

Для соединения разных деталей используются способы, не требующие сверления отверстий или применения горячей сварки. Одним из наиболее простых, доступных и надежных методов считается использование эпоксидного клея. Материал обладает необходимыми свойствами, чтобы решить любую проблему локального масштаба.

Можно смело утверждать, что эпоксидный клей – наиболее востребованный тип клея у мастеров-любителей и технических работников. Даже с появлением на строительном рынке более устойчивых и мощных соединений эпоксидка не утратила своей популярности и используется повсеместно, где нужно склеить изделия из твердых материалов.

Эпоксидная смола (основной ингредиент клея) была изобретена в 1938 году, а начиная с 1940-го года, начался массовый выпуск клея. Первое коммерческое название эпоксидного клея – «Аральдит 1». Это был новый образец универсального клея для бытового и широкого промышленного использования.

За последние десятилетия в данной отрасли достигнуты значительные успехи, разработаны уникальные материалы и методики склеивания. Созданы многочисленные виды эпоксидных композиций, действующих в широком диапазоне температур, позволяющие получить высокопрочные соединения с длительным сроком эксплуатации.

Сочетание универсальных свойств эпоксидного клея нашло широкое применение во многих областях народного хозяйства и промышленности:

• в строительстве – соединение железобетонных конструкций мостов, трехслойных панелей, заполнение трещин в бетоне, приклеивание плитки, склеивание металла с бетоном и др.;
• в отрасли машиностроения – производство абразивного инструмента, технологической оснастки, крепление тормозных колодок, пластмассовых деталей к металлическим поверхностям, проведение ремонтных работ бензобака, кузова автомобиля, коробок передач, обшивок, тормозных коробок и пр.;
• авиа конструировании – создание клеесварных стыков при сборе летательных аппаратов, изготовление солнечных батарей, фиксация внутренней и наружной теплозащиты;
• в области судостроения – сборка судов из стеклопластика, монтаж высоконагруженных узлов крепления, создание водонепроницаемого барьера для поддержания стабильной влажности, обработка корпуса яхт и лодок эпоксидкой со стеклотканным армированием.

Эпоксидный клей - применение для склеивания пластмассовой рамки.

В целом, эпоксидный клей стал незаменимым помощником и в быту. Его используют для ремонта обуви, мелкой реконструкции мебели, создании сувениров, герметизации стыков труб и т.д.

Эпоксидный клей представляет собой термореактивный синтетический продукт. Материал создан как комбинация эпоксидной смолы и дополнительных компонентов: отвердителей, растворителей, наполнителей и пластификаторов.

В качестве отвердителей применяют аминоамиды (дициандиамид), ди- и полиамины, полимерные отвердители-модификаторы (фено-формальдегидные, каучуки, кремнийорганические смолы, полиамиды на основе жирных кислот и пр.), ангидриды органических кислот, комплексы к-т Льюиса с эфирами и аминами.

Вторичные и первичные амины обычно составляют 6-15% от общей количества эпоксидной смолы, третичные амины – не более 5%. Большие концентрации этих отвердителей могут спровоцировать образование из эпоксидных смол простых полиэфиров.

Оптимальные физико-механические свойства достигаются путем применения 40% фталевого ангидрида или 30% малеинового. Прочие кислоты и ангидриды добавляются в состав клея в количестве до 0,85 моль/1 моль смолы.

Для эпоксидных клеев используют такие растворители :

Количество растворителей не должно превышать 3-5% объема сухой смолы. Превышение количества растворителей нежелательно, так как впоследствии их сложно удалить из клеевого соединения. Спирты и некоторые другие растворители ускоряют отверждение эпоксидных клеев.

Наполнители эпоксидной смолы-клея:

• порошкообразные вещества (сажа, окись алюминия, ванадия, цинка или берилия, кремнезем, никелевый и алюминиевый порошки);
• стеклянные, углеродные волокна;
• ткани из стеклянных/синтетических волокон.

Процентное содержание наполнителей от массы смолы зависит от природы самой добавки, и может составлять от 50% до 300%. Некоторые наполнители (окись цинка, барилия и ванадия) действую как стабилизаторы и отвердители термоокислительной деструкции.

Роль пластификаторов выполняют эфиры фосфорной и фталевой кислоты. Предпочтительнее использовать полимерные и олигомерные пластификаторы, олигосульфиды и олигоамиды, так как их применение позволяет регулировать физико-механические качества эпоксидных клеев и повышает надежность соединений склеиваемых деталей.

Соединение всех компонентов в одну композицию позволяет получить клеевой состав, обладающий следующими качествами:

• теплостойкость – зависимо от наполнителя достигает +250°С;
• морозостойкость – соединение выдерживает до -20°С;
• клеевой шов хорошо переносит масляное/бензиновое, атмосферное воздействие;
• клей не разлагается под действием бытовой химии и моющих средств;
• застывший состав обладает эластичностью – при незначительных смещениях деталей разрыв шва не происходит;
• устойчивость к усадке и трещинам;
• водонипроницаемость, придающая обрабатываемой поверхности гидроизоляционных качеств;
• высокая адгезия со многими материалами, в том числе с цементной стяжкой, деревом, гипсокартонном и фанерой.

Недостатки эпоксидного клея:

• невозможность работы с тефлоном, силиконом и полиэтиленом;
• состав клея очень быстро застывает – для исправления мелких огрехов склеивания времени не остается;
• важно придерживаться мер безопасности, так как после попадания на кожу клей будет проблематично отмыть.

Эпоксидный клей классифицируют по трем основным критериям: по составу, консистенции и способу отверждения. Зависимо от состава эпоксидка делится на однокомпонентные и двукомпонентные.

Однокомпонентный клей эпоксидный прозрачный содержит жидкую смолу или органический растворитель со смолой. Состав в готовом виде заключен в тюбик и перед применением не нуждается в какой-либо подготовке. Такой клей используется для склеивания небольших деталей, герметизации зазоров и стыков труб. Для отвердения большинству однокомпонентных состав не требуется предварительное нагревание, а некоторые клеи «схватываются» под воздействием тепла.

Большинство эпоксидных клеев выпускаются двухкомпонентными. Такой клей поставляется комплектом из двух тюбиков. В одной емкости содержится смола в виде пасты, а во второй – жидкий или порошкообразный отвердитель. Ингредиенты соединяют и перемешивают маленьким шпателем (обычно прилагается в комплекте). Готовая смесь клея эпоксидного двухкомпонентного надо использовать в течение одной-двух минут. В противном случае состав утратит свои клеевые свойства.

По консистенции отличают два типа клея: жидкие и в форме пластичной массы.

Жидкий клей - это гель, выдавливаемый из тюбика. Основное достоинство – удобство нанесения состава на склеиваемые поверхности, экономия времени на подготовке раствора.

Пластичная масса напоминает обычный пластилин и поставляется в цилиндрических тюбиках. Для извлечения клея понадобится отрезать часть пластилина, размять его и смочить водой. Пастообразную смесь нанести на склеиваемую поверхность.

Способ отверждения клея зависит от применяемого отвердителя. Составы, содержащие жидкую эпоксидную смолу, алифатический полиам, пластификаторы и наполнители затвердевают без нагрева – в течение 24-72 часов, температура около +20°С. Однако структурирование подобных клеев происходит дольше. Для повышения прочностных характеристик такие составы рекомендуют дополнительно подвергать термообработке.

Соединения, отвержденные без нагрева, устойчивы к воздействию разбавленных щелочей и кислот. Однако при длительном пребывании в воде (до 3-х месяцев) прочность соединения снижается – особенно при склеивании гидрофильных материалов, например, древесины.

Модифицированные композиции эпоксидного клея (температура отверждения +60-120°) применяются для склеивания неметаллов и металлов, обладают ударной вязкостью, стойкостью к действию масел, топлив и прочих органических растворителей.

Особо прочные – клеи горячего отверждения (температура +140-300°С) обладают повышенной теплостойкостью и высокими электроизоляционными качествами.

Среди наиболее популярных эпоксидных клеев, используемых в быту можно выделить:

1. Эпоксидный клей «Момент» - продается в любом строительном магазине по доступной цене. Фасовка клея – небольшие тюбики, пластичные массы весом около 50 грамм или объемные упаковки для многоразового применения. Срок хранения клея после открытия – несколько месяцев при температуре до +25°С.
2. Эпоксидный клей-пластилин «Контакт» подходит для ремонта изделий, подвергающихся воздействию влаги. Подходит для герметизации трубных стыков, приклеивания нетяжелых полочек в ванной комнате. Время застывания клея – 1-2 минуты.
3. Клей «Холодная сварка» соединяет металлические изделия за считанные секунды. Зачастую, уровень сопряжения не уступает надежности термической обработки. Дополнительные плюсы: края металлического изделия не деформируются, появляется возможность склеить сплавы, которые нельзя соединить сваркой.
4. Эпоксидный клей ЭДП – скрепляет разные поверхности: от фарфоровых, стеклянных изделий до металлических. Многие считают этот состав оптимальным по цене и качеству. Клей эпоксидный универсальный – используется для ремонта автомобильных деталей, заделыванию трещин в сантехники и пр.

Весь процесс склеивания можно разбить на три основных этапа: чистка поверхности изделий, подготовка клеевого раствора и непосредственное склеивание.

Обработка поверхности склеиваемых изделий проводиться в первую очередь. Так как готовый клеевой раствор требует быстрого нанесения, и чистить детали уже будет некогда. Поверхности зачищаются наждачной бумагой, обезжириваются и высушиваются. В условиях производства обработку выполняют дробью, песком или ультразвуком. Склеиваемые детали подвергаются травлению в кислотной ванне и обезжириванию в органических растворителях.

Подготовка клеевого состава:

1. Эпоксидную смолу выдавить из тюбика в емкость для замеса.
2. Добавить несколько грамм отвердителя. Стандартная пропорция отвердителя и эпоксидной смолы – 1:10. Допустима передозировка отвердителя (1:5).
3. Смешать вручную ингредиенты клея.

Полученную смесь аккуратно нанести на поверхность одной из деталей, плотно прижать предметы друг к другу и зафиксировать в таком положении на 8-10 минут. Спустя несколько часов соединение приобретет нужную прочность, а изделие будет готово к эксплуатации.

Эпоксидный клей: инструкция по работе с эпоксидной смолой

При работе с эпоксидными клеями важно соблюдать обычные меры предосторожности. Чтобы уберечься от пыли и вредных испарений следует надеть защитную маску с угольным фильтром, работы надо выполнять в хорошо проветренном помещении.

Важно придерживаться всех рекомендаций по мерам безопасности, указанным на этикетке клея.

Людям с чувствительной кожей обязательно надо надевать во время смешивания и работы с клеем резиновые перчатки. При приготовлении клеевого состава нельзя использовать посуду, предназначенную для приготовления или хранения пищи.

1. Нельзя использовать клей для ремонта предметов, которые контактируют с пищевыми продуктами.
2. Если клей попал на кожу, надо быстро помыть поврежденный участок водой с мылом. При появлении раздражения следует обратиться к врачу.
3. Если смола или клей плохо выдавливается из тюбика, то надо его подогреть – положить на батарею или поместить в горячую воду.
4. Чтобы продлить срок годности клея, надо с упаковки откачать воздух и положить тюбик в холодильник.

Эпоксидный двухкомпонентный клей Момент Супер Эпокси - Домашняя мастерская

Все, кто сталкивался с использованием эпоксидки, знает, что её применение - это всегда не очень-то простое, а самое главное, хлопотное дело. Гораздо проще во многих случаях воспользоваться каким-нибудь другим клеем, специально предназначенным для склеивания определенных материалов. Поэтому к использованию эпоксидного клея прибегают чаще всего тогда, когда другие не справляются. А так как сейчас этих самых клеев имеется огромное разнообразие и очень хорошего качества, то и эпоксидка применяется реже.

А у любого однокомпонентного клея всё просто -выдавил из тюбика капельку, прижал на несколько секунд склеиваемые поверхности и в большинстве случаев этого бывает достаточно.
С эпоксидным же клеем всё сложнее. Он двухкомпонентый, т.е состоит из двух разных составов, помещаемых в разных емкостях. Их нельзя соединять воедино заранее, иначе они затвердеют и будут непригодны для использования. Только перед тем, как нанести его на поверхность, необходимо приготовить состав, смешав тщательно и в нужной пропорции эпоксидную смолу и отвердитель.
Вот в этом-то и состоит вся проблема: нельзя нарушать пропорции . иначе состав может оказаться недостаточно прочным или процесс схватывания окажется слишком длительным, (когда отвердителя маловато), или наоборот, (если отвердителя слишком много), клей схватится так быстро, что его не успеете нанести на склеиваемую поверхность.
Отмерить "на глаз" необходимое количество того и другого компонента сложно, поэтому многие производители в последнее время стали поставлять эпоксидный клей в упаковках, на которых нанесены деления.

А вот с изображенным на снимке эпоксидным клеем Момент Супер Эпокси никаких проблем при использовании не возникает. Оба состава (смола и отвердитель) размещены в соединенных в одном корпусе шприцах, поэтому нажимая на поршни из каждого шприца выдавливается то количество состава, которое необходимо для смешивания в нужной пропорции.
Кроме того, в упаковке специально помещена маленькая плоская емкость прямоугольной формы, в которой смешиваются составы, и шпатель в виде лопаточки, которым удобно их в ней перемешивать. Не надо, как раньше, искать какую-то посудину (обычно использовалась пластиковая крышка от бутылки, а перемешивалась смесь щепочкой или спичкой.)
На обратной стороне упаковки имеется инструкция по применению клея. Здесь очень доступно и подробно расписано, как достичь наилучшего результата.

Эпоксидный клей применяется для быстрого и надежного склеивания металлов, дерева, ткани, глиняной посуды, фарфора, хрусталя, стекла, жемчуга, кости, драгоценных камней, различных пластиков (полиэстер, бакелит, твердый полистирол, акриловое стекло и т.д.).
Не применяется для склеивания полиэтилена, тефлона, силикона, полипропилена.
Состав:
Компонент А: эпоксидная смола, модифицирующие добавки.
Компонент Б: отвердитель на основе полимеркаптана, модифицирующие добавки.
Клея тут всего 6 мл, так что это, можно сказать, разовая упаковка. Тем более, что в открытом виде оставлять её нельзя, иначе клей быстро засохнет.
Сделано в Китае. Производитель обещает:

• Высокую прочность склеивания.
• Высокую теплостойкость ( применяется от минус 30 до +150 градусов С)
• Прозрачность
• Клей не дает усадки и не расширяется при отвердении
• Водостойкость
• Высокую устойчивость к воздействию масел и растворителей.

Клей эпоксидный - ЭДП

Нижеследующий материал основан на опыте наших клиентов и не является официальной инструкцией по использованию. Советы носят рекомендательный характер. За последствия следования этим советам наша компания ответственности не несет.

Данный материал – очень краткая инструкция, содержащая информацию о работе с эпоксидными смолами в наиболее типичной области их применения – в качестве пропиточного материала вместе со стеклотканью для изготовления и ремонта различных корпусов (лодки, элементы кузова автомобиля и др.) или выполнения гидроизоляции помещений (пол и стены подвальных помещений, бассейны) и т.п. Использование эпоксидной смолы в качестве эпоксидного клея большинству хорошо знакомо по выпускаемым в нашей стране еще со времен СССР коробкам с эпоксидным клеем ЭДП, состоящим из эпоксидной смолы ЭД-20 и отвердителя ПЭПА. Смешение смолы с отвердителем для склеивания как правило выполняется в крайне небольших объемах (несколько граммов), поэтому перемешивание производится при комнатной температуре и не вызывает затруднений, а точность пропорции отвердитель / смола не столь важна (стандартная пропорция – 1:10, допустима приличная передозировка отвердителя, вплоть до 1:5).
Совсем другое дело, когда необходимо приготовить для работы большой объем смолы с отвердителем, хотя бы несколько килограммов. Эта операция сильно отличается от приготовления нескольких граммов эпоксидного клея, что часто вызывает недоумение у наших клиентов, которые неоднократно пользовались эпоксидным клеем в бытовых целях, но при работе с достаточно большим объемом смолы столкнулись с трудностями. Также в рассматриваемых нами работах в подавляющем большинстве случаев применяется пластификатор, который обычно не используется в эпоксидном клее.

Реакция смолы с отвердителем необратима, настоятельно рекомендуем сначала потренироваться на небольших пробных образцах.
Для успешного перемешивания смолы с пластификатором и отвердителем, смолу желательно нагреть до температуры выше комнатной, чтобы она стала менее вязкой. Для смолы, которая может кристаллизоваться при хранении, необходимо убедиться, что она прозрачная, не мутная, в противном случае нагреванием до 40-50°С и интенсивным перемешиванием вернуть ее в прозрачное состояние. Для нагревания смолы удобно использовать «водяную баню» – опустить емкость со смолой в воду температурой 50-60°С и помешивать для равномерного нагревания. Внимание! Избегайте попадания воды в смолу. Избегайте нагрева смолы до температуры выше 60°С. В случае перегрева возможно «закипание» смолы, смола станет матово-белой и покроется пеной – такая смола непригодна к использованию.
Сначала в смолу добавляют пластификатор. Если в качестве пластификатора используется ДБФ, то смолу с ДБФ необходимо «варить», т.е. медленно нагревая до 50-60°С, интенсивно перемешивать в течение 2-3 часов. Это необходимо для успешного протекания химической реакции между смолой и ДБФ, в противном случае получится просто смесь, которая не будет обладать необходимыми свойствами. Поскольку выполнить вышеописанную процедуру без специального оборудования крайне сложно, мы не рекомендуем для рассматриваемых здесь работ применять ДБФ в качестве пластификатора. Гораздо лучше, в том числе для придания более мощного и долговременного пластического эффекта, использовать пластификатор ДЭГ-1, который необходимо просто тщательно перемешать со смолой. Для перемешивания удобно использовать строительный миксер-насадку на дрель. Соотношение смола / пластификатор может быть различным в зависимости от требуемого пластического эффекта, но обычно добавляется 5-10% пластификатора. Смола в смеси с ДЭГ-1 (возможно, с ДБФ тоже) может храниться сколь угодно долго, такая смола называется модифицированной.
После смешения смолы с пластификатором в нее добавляют отвердитель. Иногда имеет смысл немного охладить смолу (до 30°С), чтобы уменьшить риск «закипания» смолы. Стандартное соотношение отвердитель / смола – 1:10. В некоторых специфических технологических процессах оно может сильно отличаться от общепринятого – быть от 1:5 до 1:20, но в подавляющем большинстве случаев используется соотношение, близкое к стандартному.
Отвердитель необходимо лить в смолу. очень медленно, постоянно перемешивая. Сильная передозировка отвердителя даже временно в части емкости может привести к «закипанию» смолы (смола станет матово-белой и покроется пеной), в этом случае вся смола будет испорчена. Необходимо иметь в виду, что процесс смешивания смолы с отвердителем экзотермический (выделяется тепло), смола будет нагреваться. Иногда в процессе добавления отвердителя или сразу по окончании смешивания возникает лавинообразный процесс – смола очень быстро сильно нагревается и практически моментально «встает» (затвердевает). Точная причина этого нам неизвестна, думаем, что это связано с передозировкой отвердителя и слишком высокой исходной температурой смолы.
Жизнеспособность смеси смолы с отвердителем обычно 30 минут – 1 час (это сильно зависит от температуры смолы, типа отвердителя и его количества; можно добиться и бОльшего времени). По окончании работ изделие рекомендуется сначала отверждать при температуре, немного превышающей комнатную. В течение 2-3 часов происходит т.н. отверждение «до отлипания» (первичная полимеризация), после чего изделие можно сильно нагреть, D.E.R. 330 - до 70°С (по другим смолам нет точной информации, возможно, немного меньше), что позволит закончить процесс отверждения за 5-6 часов. При комнатной же температуре полная полимеризация может продлиться несколько суток (до 7 дней, согласно литературе), а при использовании ТЭТА поверхность может так и остаться липкой.
Заметим, что несколько граммов клея ЭДП прекрасно смешиваются и отверждаются при комнатной температуре, но когда в работе используется большое количество смолы, технология должна быть другая. В случае полной невозможности нагревать изделие во время отверждения, лучше всего использовать отечественную смолу ЭД-20 и отвердитель ПЭПА. Но даже в этом случае полимеризация должна проходить при температуре не менее 20°С, в противном случае процесс может затянуться на неопределенное время.

Здесь мы собрали лишь наиболее общие рекомендации, основанные на опыте наших постоянных клиентов. Для каждого конкретного вида работ необходимо выработать свою собственную наиболее подходящую технологию, которая будет включать в себя предпочтительные марки смолы и компонентов, их точные пропорции и особенности технологического процесса.

Двухкомпонентный эпоксидный клей Момент и его приминение

Эпоксидный клей иначе называют «холодная сварка», а у многих людей слово «сварка» ассоциируется с соединением металлических деталей. На самом деле эпоксидный клей можно использовать для домашнего ремонта изделий из разных материалов.

Относительно недавно, дома пришлось заниматься мелким ремонтом изделий из пластика, стекла и дерева и здесь помог двухкомпонентный эпоксидный клей.
И сегодня я расскажу подробнее о двухкомпонентном эпоксидном клее на примере клея Эпоксилин Момент.

Эпоксилин Момент представляет собой пластичный двухкомпонентный эпоксидный состав. Одним компонентом является эпоксидная смола, наполнитель и модифицирующие добавки, а другой компонент представляет собой отвердитель аминного типа, наполнитель и модифицирующие добавки.
В зависимости от марки (Эпоксилин, Эпоксилин мини, Эпоксилин DUO)компоненты состава могут быть заключены друг в друга или подлежат смешиванию.
К примеру, двухкомпонентный эпоксидный клей Эпоксилин, представляет собой так называемую «колбаску» состоящую из двух частей, где внешним компонентом является эпоксидная смола, в которую помещен внутренний компонент — отвердитель.

Так же эпоксидный состав Эпоксилин мини, представляет собой такое же двухкомпонентное соединение, как и Эпоксилин, но при этом состав разделён на 6 частей (кусочков) по 5 грамм, каждый из которых заключен в отдельную ячейку (как таблетки в блистере).
По сравнению с ними, Эпоксилин DUO выглядит как два брусочка пластилина, от которых следует отрезать определённое количество и смешивать друг с другом.
Эпоксидный клей применение

Двухкомпонентный эпоксидный клей применяют для склеивания, герметизации, ремонта и восстановления изделий из различных материалов. Пластичный состав идеально подходит для восстановления недостающих деталей, а также заполнения трещин, сколов и вмятин. Им можно реставрировать все виды строительных материалов, в том числе природный и искусственный камень и бетон. По сути, эпоксидный состав можно назвать универсальным средством для ремонта.

Эпоксидный клей применяют для ремонта изделий из:
— дерева
— металла
— керамики
— пластика (исключения полиэтилен, полипропилен и тефлон)
— стекла
— стекловолокна
— кирпича
— плитки
— мрамора
— пробки
Эпоксидный клей инструкция

Согласно инструкции, работать нужно в латексных или виниловых перчатках, а склеиваемые поверхности должны быть сухими, чистыми и обезжиренными. Это стандартная обработка изделий при любом склеивании. Кстати, не редкий вопрос «можно ли разминать эпоксилин без перчаток?». Работать с эпоксилином без перчаток можно, но может быть аллергическая реакция, поэтому для безопасности следует надеть перчатки (можно купить латексные медицинские).
А если возникла аллергическая реакция, руки следует вымыть водой с мылом. Если раздражение не проходит лучше обратиться к врачу.

1. Перед применением эпоксилин следует выдержать при комнатной температуре.

2. Необходимое количество эпоксилина извлечь из упаковки, сняв защитную пленку и начать разминать руками как пластилин. В это время происходит смешивание составов. Разминать эпоксидный состав нужно до образования однородной белой массы.

3. Эпоксидный состав начинает твердеть через 10 минут после начала его разминания. В процессе твердения клей нагревается, поэтому наносить его надо до начала нагревания.

4. Состав наносят на одну поверхность и соединяют с другой. Зафиксировать неподвижное положение нужно на 15 минут, после чего изделие можно подвергать механической обработке – шкурить, полировать, сверлить, обтачивать и красить.

5. Склеенным изделием можно пользоваться через 24 часа.

6. Так же следует помнить, что эпоксилин нельзя использовать для изделий, контактирующих с пищей.

Эпоксидный клей характеристики

1. Эпоксидный клей устойчив к воздействию воды, масла и традиционных растворителей
2. Эпоксидный состав затвердевает даже под водой
3. При отвердевании не расширяется и не дает усадку
4. Температура эксплуатации склеенных изделий от минус 30 оС до плюс 150 оС
Согласно отзывам, эпоксидный клей (пластилин, как его ещё называют) очень хорош, и я с этим соглашусь. Удобен в работе, а изделиям дает вторую жизнь.

Клей эпоксидный "Супер Эпокси прозрачный" шприц 6мл (Момент)

Цена: 56.76 р.
Предназначен для комбинационного склеивания стекла, стекловолокна, фарфора, керамики, фаянса, хрусталя. Также подходит для склеивания, мрамора, камня, бетона, всех видов металлов и их сплавов, дерева, пробки, ткани, жесткого поливинилхлорида, полистирола, оргстекла, поликарбоната, полиамида, АБС и других пластиков.

Оптимален для заделки трещин, пор, зазоров между склеенными поверхностями и других дефектов при ремонте.
Не подходит для полиэтилена, полипропилена, тефлона. Не рекомендуется для склеивания посуды, контактирующей с пищей.

Очень часто в процессе ремонтных работ, в производстве и даже в быту возникает необходимость склеить какие-либо стеклянные изделия – посуду, зеркала, оконные или дверные стекла и др. Для этого можно использовать различные виды клеев, благо существует их на сегодня немало.

И достаточно часто для склеивания стекла применяются: обыкновенный клей ПВА, клей БФ-2, БФ-4, клей универсальный «Момент-1» или клей эпоксидный. Однако естественно, что качество соединения стеклянных изделий между собой или с другими материалами, при условии использования этих веществ, оставляет желать много лучшего. А потому в большинстве случаев целесообразно выбирать специальный высококачественный клей для стекла.

Производится такой клей на основе органического кремния, и относится он к однокомпонентным клеящим массам. Он абсолютно прозрачен и незаметен, благодаря чему использовать клей для стекла можно для решения самых разнообразных проблем в быту и в промышленности. Например, широко применяется это вещество в декоративных отделочных работах, поскольку не теряет своей прозрачности даже при застывании и, к тому же, обеспечивает высокую прочность соединения. Так что, если вы захотите использовать специальный прозрачный клей для стекла для того, чтобы прикрепить куда-либо зеркало, к примеру, можете быть совершенно спокойны – оно не сорвется со стены. И в то же время, склеить разбитую вазу с помощью этого клея также можно за считанные минуты!

Современный клей для стекла прекрасно схватывается с klej dlya steklaлюбыми поверхностями, будь то другое стекло, металл или дерево. А благодаря своей светопроницаемости, влагозащищенности, термостойкости и способности переносить даже очень низкие температуры, данное вещество широко используется в производстве электроприборов и приборов оптических, телеобъективов, фотоаппаратов и др.

Что же касается основных физических и химических свойств, по которым можно безошибочно отличить клея для стекла от других видов подобной продукции, отметим, что представляет он собой густую тягучую массу, бесцветную и обладающую специфическим запахом. Он изготовлен на основе полимеров, а потому легко наносится на любые поверхности и достаточно быстро застывает. Причем процесс отвердения клея осуществляется за счет влаги, содержащейся в окружающем воздухе, а значит, использовать его следует при комнатных температурах. i-glue.ru klej dlya steklaСуществуют также клеи затвердевающие под воздействием ультрафиолетового излучения - УФ клеи, создающие наиболее прочное соединение стекла с металлом и стекла со стеклом.

Важно, что специальный клей для стекла можно применять даже для соединения тех деталей, которые, периодически или регулярно, подвергаются незначительным нагрузкам (благодаря использованию в его производстве эластомерных материалов). Главное, чтобы вещество было нанесено правильно – тонким слоем и равномерно, на предварительно очищенную и тщательно обезжиренную поверхность.

Использовать современный клей для стекла очень просто, а кроме того, он практически безопасен для человека (если не попадет внутрь организма, естественно). И в том случае, если какое-то количество вещества окажется на коже, достаточно просто смыть его водой с мылом или слабым растворителем. Этот вид клея не горюч и не взрывоопасен. Посмотрите видео "Применение клея для стекла и металла" на примере набора для приклеивания зеркал заднего вида "GMK 300 ProGlass", кадры из видео изображены на картинках.

Кстати, приготовить клей для соединения органического стекла можно и самостоятельно (самодельный клей), использовав мелкие осколки (практически крошку) этого стекла, а также специальный растворитель, приготовленный из амилацетата и ацетона.

Cобираетесь склеить разбитую кружку? Не спешите, большинство современных клеев опасны для здоровья.

Ни для кого не секрет, что многие из стройматериалов являются потенциально опасными для здоровья. И не потому, что произведены с нарушением технологии изготовления, а потому, что в процессе эксплуатации выделяют летучие химические вещества, отрицательно сказывающиеся на самочувствии человека.

Так, вредными для здоровья считаются многие лакокрасочные материалы, смывки различного предназначения… а также большинство современных клеев.

органические (растительного и животного происхождения, например, крахмальный клейстер или столярный клей)
неорганические (силикатные клеи)
синтетические (ПВА, БФ, «Момент», «Суперклей», эпоксидный клей и прочие)

Последние среди всех клеев — самые опасные. Они содержат такие растворители, как ацетон, фенол, дихлорэтан, бензин и др. которые при склеивании выделяются в окружающую среду, что, конечно, недопустимо, если в доме находится маленький ребенок.

Самыми неблагополучными в экологическом плане считаются клеи эпоксидные — их легко можно распознать по упаковке, содержащей два тюбика, содержимое которых нужно смешать перед использованием. Эпоксидные клеи могут вызвать контактные заболевания кожи (поэтому с ними нужно работать в перчатках), а также отрицательно воздействуют на нервную систему и печень, раздражают слизистую оболочку глаз и дыхательных путей. В доме, где проживают маленькие дети, а также лица, страдающие аллергическими заболеваниями, обструктивным бронхитом и бронхиальной астмой, их лучше не употреблять.

ПВА: безопасен для ремонта и детского творчества

Единственным признанным безопасным клеем из группы синтетических клеев является ПВА. Он разрешен к применению в детских учреждениях в качестве материала для творчества с 2 лет. Он не содержит токсичных веществ, безвреден для кожи, пожаро- и взрывобезопасен. Так что спокойно использовать его можно и в детском саду, и дома — и не только, чтобы делать с ребенком аппликации.

Область применения ПВА очень широка. Им можно склеивать (в разных сочетаниях) бумагу, картон, дерево (ДСП, ДВП, фанеру), легкие вспененные материалы (пенопласт) и т.д. Поэтому такой клей незаменим и, если надо подклеить планку старого штучного паркета, и для приклеивания серпянки при заделке трещин, и при укладке напольных покрытий (линолеума, ковролина). Разошедшиеся «швы» на бумажных обоях, трещины на неглазурованном фарфоре, потолочные панели из пенопласта, деревянные конструкции — для всего этого клей ПВА подходит просто идеально.

Органический клей: старомоден, но безвреден

Клеи органического происхождения тоже безопасны в использовании. Но хлопот с ними настолько много, что потихоньку такие клеи отходят в прошлое. Хотя еще наши мамы и бабушки помнят, как брали бруски столярного клея, измельчали их, заваривали в воде и склеивали то, что им было необходимо, этим жидким составом, даже они при современном развитии технологий не захотят повторять этот процесс вновь.

Во-первых, такие клеи долго приготовлять (вышеупомянутый столярный клей, мало того, что отнимает часа 2 на подготовительные работы, так еще и очень неприятно пахнет). А, во-вторых, склеивают такие клеи слишком долго — иногда по 3–7 суток! В наш век сумасшедших скоростей «роскошь» столь длительного ожидания мало кто может себе позволить. Все хотят взять с полки готовый состав и за секунду добиться результата. Поэтому из всех клеев органического происхождения найти в продаже сейчас можно только карбоксиметилцеллюлозу — абсолютно безвредный клей для бумажных обоев. Именно этот клей нужно использовать, затевая ремонт в детской — он нетоксичен, безопасен и настолько экологичен, что даже помечен специальным значком зеленого цвета на упаковке.

Силикатный клей: не для ремонта

Что касается клеев второй группы — силикатных — то они, хоть и безвредны, показали себя далеко не с лучшей стороны. Являясь водными растворами метасиликата натрия, как соли сильного основания и слабой кислоты, они гидролизуются и имеют довольно сильную щелочную реакцию. Щелочь разъедает то, что склеивали. Поэтому бумага, например, быстро желтеет и со временем становится непрочной. В силу этих особенностей силикатные клеи для ремонтных работ лучше не применять.

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА:
Быстродействующий ЭПОКСИДНЫЙ клей для металлов.
Быстрое соединение и ремонт металлических деталей.
Быстрая починка трещин и протечек в водяных трубах и металлических баках.
Также сцепляется со многими другими материалами.

ХРАНЕНИЕ:
Хранить при температуре от 10 °С до 30 °С

СТРАНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Испания

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет: Металлический серый
Температура применения: В целом может эксплуатироваться при температуре от -30 до +150 °С.
Соединенные части под высоким давлением не должны подвергаться воздействию температуры выше 60 °С.
Прочность на сдвиг: Прим. 11 Н/кв.мм (24 ч. 23 °С, сталь/сталь)

ПРОЧИЕ СВОЙСТВА:
Клей не сокращается и не растягивается при затвердевании.
Затвердевший клей можно шлифовать, полировать, сверлить, подвергать механической обработке и наносить на него покрытие.
Показывает хорошую устойчивость к воде, маслам и обычным растворителям.

УПАКОВКА:
Тюбики 11 мл для каждого компонента, А и В, Шприц 25 мл. 5 шт. по 48 г.

СРОК ГОДНОСТИ: 36 месяцев

Фуговальный станок по дереву – один из самых незаменимых и в тоже время доступных видов оборудования, используемого в деревообрабатывающем и мебельном производствах. Во-первых, он вступает в дело сразу после первого этапа (распиливание древесины на пилораме). Во-вторых, цена на самую простую модель начинается от 10 тысяч рублей. В-третьих, область его применения очень широка: от обработки мощного бруса до небольших деталей будущих столов, стульев и лестниц из массива.

Основная задача станка заключается в итоговой подготовке деревянной заготовки для её последующей высокоточной обработки. А именно, в прямолинейном острагивании будущей детали по плоскостям или кромкам. Также фуганок используется при снятии фаски на изделиях под углом.

Перед покупкой станка следует обратить внимание на следующие моменты.

Скрепер представляет собой прицепную к трактору двухосную или одноосную машину на пневмоколесном ходу с опрокидывающимся ковшом. При опускании ковш режущей кромкой врезается в грунт и при движении непрерывно срезает слой грунта, поступающий в ковш. При заполнении ковш закрывается заслонкой.

Скрепер является землеройно-транспортной машиной циклического действия, предназначенной для послойного резания грунта, транспортирования его к месту укладки и разгрузки в сооружение или в отвал. Рациональная дальность продольного перемещения грунта для прицепных скреперов до 500 м и для самоходных — до 2 — 3 км, а в отдельных случаях — до 5 км.

Области, города и районы страны соединены разного рода транспортными артериями. Это позволяет людям поддерживать деловые связи, перевозить грузы, с комфортом путешествовать на своем автотранспорте.

Области, города и районы страны соединены разного рода транспортными артериями. Это позволяет людям поддерживать деловые связи, перевозить грузы, с комфортом путешествовать на своем автотранспорте.

Осмысливание данных, стоящих за понятием "категории автомобильных дорог" позволяет определить возможную скорость, примерно вычислить время приезда в пункт назначения, а также проконтролировать расход ресурсов.

Пропускная способность магистрали зависит от множества параметров, основными из которых являются:

В настоящее время нефть служит основным источником огромных количеств бензола, толуола и ксилолов, необходимых для производства химических реактивов и топлива. Половина полученных таким путем толуола и ксилолов смешивается с другими фракциями переработки нефти с целью получения высокооктанового бензина, и в известной степени они заменяют алифатические соединения, из которых они были синтезированы и которые являются топливом худшего качества. (Значительное количество нафталина, основного компонента при перегонке каменноугольной смолы, в настоящее время получается из углеводородов нефти.) [c.361]