Категория: Инструкции
по эксплуатации газоочистного оборудования
Инструкция должна содержать:
а) схему устройства и управления установки;
б) технические характеристики аппаратов очистки газа, входящие в состав установки;
в) сведения о предусмотренных проектом приборах контроля и автоматики;
г) оптимальные технико-экономические параметры работы установки, а также допустимые их отклонения, предусмотренные проектом или полученные в процессе пуско-наладочных работ и согласованные с организацией – разработчиком проекта;
д) режим работы технологического оборудования, обеспечивающий оптимальные параметры эксплуатации установки;
е) перечень отчетно-учетной документации по эксплуатации и обслуживанию установки с указанием периодичности ее заполнения;
ж) порядок пуска, остановки, обслуживания установки;
з) перечень быстроизнашивающихся узлов и наиболее часто встречающихся неисправностей с указанием способов их устранения;
и) порядок действия персонала в аварийных ситуациях (на технологическом оборудовании и на установках очистки газа);
к) правила безопасности при эксплуатации и обслуживании установок с перечнем вспомогательных устройств и инвентаря для эксплуатации и обслуживания установки (площадки, ограждения, приспособления, средства пожаротушения и индивидуальной защиты, предупреждающие и запрещающие плакаты, заземляющие устройства и т.д.);
л) схему размещения точек для измерения параметров работы установок очистки газа.
Новости Голосование МероприятияПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК ОЧИСТКИ ГАЗА (ПЭУ-99)
I. Общие положения
1. Настоящий нормативный документ устанавливает порядок организации и требования к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования установок очистки газа (газоочистных установок, ГОУ).
2. Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется Госкомэкологией России и его территориальными органами.
3. На период осуществления этими органами проверок технического состояния ГОУ, хода их эксплуатации, технического обслуживания и ремонта администрация предприятия обязана: обеспечить допуск представителей органов государственного экологического контроля на все участки предприятия и представление им необходимой технической и эксплуатационной документации, информации о работе ГОУ, загрязняющих веществах, выбрасываемых в атмосферу, обеспечивая их спецодеждой, служебными помещениями, в необходимых случаях - средствами связи и безопасности и транспортом.
4. Настоящий нормативный документ является обязательным для всех предприятий и организаций, независимо от их ведомственной подчиненности и форм собственности, расположенных на территории Российской Федерации.
5. Правила распространяются на все виды установок очистки газа как отечественного, так и зарубежного производства, за исключением установок и устройств очистки газа, включенных в технологический процесс и/или не имеющих выбросов в атмосферу, от транспортных средств, агрегатов с выбросами бактериальных и радиоактивных загрязнителей, а также на газоочистные установки для научно-исследовательских и опытных целей.
6. Установки очистки газа подлежат регистрации в территориальных органах Госкомэкологии России.
7. Отраслевые Правила эксплуатации ГОУ, учитывающие специфические условия использования аппаратов очистки газов и оборудования в составе ГОУ, должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами и согласованы с Госкомэкологией России.
8. На основании настоящих и отраслевых Правил предприятия и организации разрабатывают паспорт ГОУ и другую необходимую эксплуатационную документацию для каждой ГОУ в отдельности с учетом конкретных рабочих условий, технической документации завода-изготовителя, рекомендаций проектных и пусконаладочных организаций, а также определяют организационные основы и структуру работ по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту ГОУ.
9. Администрации предприятий и организаций, имеющие в эксплуатации установки очистки газа, обязаны:
- определить и назначить приказом (распоряжением) лиц, ответственных за эксплуатацию, обслуживание и ремонт установок очистки газа;
- разработать и утвердить должностные инструкции для персонала, занятого эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом ГОУ, а также для специалистов, осуществляющих контроль технического состояния установок;
- организовать техническую учебу и проверку знаний лиц, ответственных за эксплуатацию, обслуживание и ремонт установок очистки газа;
- обеспечить и организовать своевременное проведение технического обслуживания и ремонта ГОУ.
10. Лица, ответственные за эксплуатацию, обслуживание и ремонт установок очистки газа обязаны:
- знать и выполнять требования настоящих Правил, инструкций по эксплуатации и обслуживанию ГОУ, должностных инструкций;
- знать принцип действия и устройство оборудования установок очистки газа, порядок его обслуживания и ремонта;
- поддерживать установки очистки газа в исправном состоянии с соблюдением паспортных показателей работы ГОУ, осуществлять постоянный контроль за работой установок очистки газа;
- своевременно проводить технические обслуживания, текущие, планово-предупредительные и капитальные ремонты;
- содержать пробоотборные устройства в исправном состоянии;
- обеспечить ведение учетной документации по эксплуатации и обслуживанию оборудования установки;
- своевременно выполнять предписания представителей органов Госкомэкологии России.
11. Должностные лица, не обеспечивающие выполнение настоящих Правил, могут быть подвергнуты дисциплинарным взысканиям или привлечены в установленном порядке к ответственности в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации и ее субъектов.
II. Термины и определения. Состав и классификация ГОУ
12. Установка очистки газа - совокупность сооружений, оборудования и аппаратуры, предназначенных для отделения из отходящих газов или аспирационного воздуха загрязняющих веществ, превращения их в безвредное состояние, накопления, транспортирования и выгрузки образующихся при этом продуктов.
13. Аппарат очистки газа - главный элемент ГОУ, в котором непосредственно осуществляется избирательный процесс извлечения из потока газа твердых, жидких или газообразных загрязняющих веществ или их обезвреживание.
14. Паспортные показатели работы установки - установленные в паспорте ГОУ показатели работы установки с учетом допустимых отклонений (с условием соблюдения разрешенных выбросов для соответствующих источников).
15. Неэффективная установка очистки газа - установка, фактические показатели работы которой не соответствуют паспортным показателям.
16. Неисправная установка очистки газа:
а) установка, не обеспечивающая паспортную степень очистки газа из-за:
- повреждений механических, электрических и других узлов;
- негерметичности оборудования ГОУ;
- отложений пыли в элементах оборудования установки сверх допустимых норм;
- неравномерного распыления абсорбирующей жидкости, повреждения или засорения форсунок и других орошающих устройств, подтекания жидкости из аппаратов и коммуникаций;
б) эксплуатируемые без очистного агента, хотя бы в одном из аппаратов очистки газа;
в) имеющие повреждения отдельных узлов и элементов, влияющие на долговечность и надежность работы оборудования или затрудняющие его эксплуатацию;
г) имеющие повреждения устройств безопасности, заземления, вспомогательных устройств и оборудования и влияющие на безопасную их эксплуатацию;
д) неисправности или отсутствия контрольно-измерительных и регулирующих устройств, предусмотренных эксплуатационной документацией.
17. В состав ГОУ входят:
- один или несколько расположенных последовательно или параллельно однотипных (разнотипных) аппаратов и устройств, осуществляющих избирательный процесс извлечения, обезвреживания загрязняющих веществ, отходящих от источников их выделения;
- тягодутьевой агрегат (вентилятор, дымосос, компрессор, воздуходувка и др.) с электродвигателем (источником питания), предназначенный для перемещения загрязненного и очищенного газа (воздуха);
- вспомогательное оборудование, насосы для подачи и транспортирования орошающих жидкостей, пускорегулирующая и запорная арматура, технические устройства, предназначенные для сбора и транспортирования уловленных веществ, средства автоматики и прочее оборудование, необходимое для обеспечения надежной работы установки;
- измерительные приборы, устройства и приспособления, предназначенные для осуществления контроля за работой оборудования ГОУ при эксплуатации и проведении технического обслуживания и ремонта.
18. Аппараты очистки газа по реализуемым в них способам извлечения и обезвреживания загрязняющих веществ (принципу действия) подразделяются на следующие основные группы.
Первая группа (С) - сухие механические пылеуловители (гравитационные, инерционные, центробежные, ротационные).
Вторая группа (М) - аппараты и устройства мокрой очистки газа (воздуха) от твердых взвешенных частиц, а также жидких и газообразных веществ (оросительные, ударные, барботажные, турбулентные, центробежные, эжекторные).
Третья группа (Ф) - аппараты и устройства фильтрующего типа (рукавные, карманные, патронные, слоевые, зернистые, волокнистые и т.п.).
Четвертая группа (Э) - электрические фильтры.
Пятая группа(X) - аппараты сорбционной (химической) очистки газа от газообразных примесей (абсорберы, адсорберы и т.п.).
Шестая группа (Т) - аппараты термического и термокаталитического способов обезвреживания газообразных и парообразных загрязняющих веществ (печи сжигания, термические и термокаталитические реакторы и т.п.).
Седьмая группа (Д) - аппараты других способов очистки.
Правила эксплуатации установок очистки газа (пэу-99)
зарегистрированное средство массовой информации, свидетельство Эл № ФС77-39732 от 06.05.2010 г.
ВНИМАНИЕ! При любом использовании (цитировании) материалов сайта ссылка на Ohranatruda.ru обязательна (для интернет-проектов индексируемая гиперссылка 'hyperlink').
Любое коммерческое использование материалов сайта и их публикация в печатных изданиях допускается только с письменного согласия администрации портала.
Использование Пользователем сервисов и контента сайта возможно только на условиях, предусмотренных Пользовательским Соглашением .
На сайте функционирует система коррекции ошибок. Обнаружив любого рода ошибку, а также информацию, не соответствующую нормам морали, нарушающую права третьих лиц или законодательство РФ, пожалуйста, выделите ее и нажмите Shift+Enter .
Чтобы любую страницу сайта отправить в "Мои закладки" нажмите Ctrl+Z. После этого ссылка на выбранную страницу будет у Вас всегда под рукой в разделе "Мои закладки". Сервис доступен только для авторизованных пользователей.
Глава 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
1. Настоящая инструкция разработана на основании Правил технической эксплуатации систем вентиляции на предприятиях концерна «Белнефтехим» (ПОТ О 13100-1.63), утверждённых Белорусским государственным концерном по нефти и химии «Белнефтехим» от 22.06.1998, Правил устройства, монтажа и безопасной эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов, применяемых на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производствах, утвержденных постановлением МЧС Республики Беларусь от 07.07.2005 №39, СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы», ГОСТ 12.4.021-75 «Системы вентиляционные», СТОиРО.
2. Настоящая инструкция устанавливает общие требования по эксплуатации и техническому обслуживанию систем вентиляции.
3. Требования настоящей инструкции распространяются на системы вентиляции и пылегазоулавливания, предназначенные для обеспечения санитарно-гигиенических и метеорологических условий и обязательны для исполнения во всех структурных подразделениях.
4. В настоящей инструкции используются следующие термины и определения:
5. Общее руководство по организации надзора за состоянием вентиляционного хозяйства осуществляет главный инженер.
6. Ответственность за техническое состояние и качественное проведение ремонта, наладки и испытания систем вентиляции возлагается на главного механика.
7. Контроль технического состояния систем вентиляции, организации и проведения ремонтов, наладки и испытания вентиляционного оборудования, эксплуатации вентиляционных систем осуществляет инженер по ППР систем вентиляции отдела главного механика.
8. Ответственность за работу систем вентиляции в сменах несут лица (мастера смен, начальники смен), назначенные распоряжением руководителя структурного подразделения.
9. Ответственность за эксплуатацию систем вентиляции возлагается на руководителей структурных подразделений (производство, цех, участок, отделение, лаборатория и др.), в ведении которых находится оборудование, здания и сооружения.
10. Ответственность за исправное состояние, безопасную эксплуатацию и техническое обслуживание вентиляционных систем в структурных подразделениях предприятия возлагается на лиц, назначенных распоряжением руководителя структурного подразделения.
11. Ответственными за безопасную эксплуатацию взрывозащищённых вентиляторов в структурных подразделениях назначаются специалисты подразделения, прошедшие обучение и проверку знаний ПУМБЭВВ-2005 в соответствии с Положением о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по технической, ядерной и радиационной безопасности, охране и рациональному использованию недр и других, контроль исполнения которых осуществляется Госпромнадзором. Ответственные за безопасную эксплуатацию взрывозащищённых вентиляторов назначаются распоряжением руководителя структурного подразделения.
12. Ответственные за работу систем вентиляции в сменах обязаны:
13. Ответственный за исправное состояние, безопасную эксплуатацию и техническое обслуживание вентиляционных систем обязан:
14. На основании настоящей инструкции в структурных подразделениях должна быть разработана инструкция по эксплуатации вентиляционных систем, учитывающая особенности эксплуатации данного производства.
15. Системы вентиляции должны эксплуатироваться в соответствии с режимом, установленным инструкцией по эксплуатации вентиляционных систем структурного подразделения, инструкцией по охране труда для профессии или инструкцией по рабочему месту.
16. В инструкции по эксплуатации вентиляционных систем структурного подразделения должны отражаться:
17. На вновь монтируемые и реконструируемые вентустановки должна быть разработана в установленном порядке проектная документация с необходимыми расчетами, обоснованиями и чертежами. Проектирование, изготовление, реконструкция, техническое перевооружение и эксплуатация вентиляционных систем с взрывозащищенными вентиляторами должны выполняться в соответствии с требованиями действующих технических нормативных правовых актов и Правил устройства, монтажа и безопасной эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов, применяемых на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производствах. Вентиляторы сдаются в эксплуатацию после окончания предпусковых испытаний с оформлением акта приемки и необходимой эксплуатационной документации в соответствии с требованиями технических нормативных актов.
18. Каждой принятой в эксплуатацию вентустановке присваивается условное обозначение, состоящее из букв, характеризующее назначение установки и шифр - ее порядкового номера:
19. Обозначения наносятся яркой несмываемой краской на корпуса вентилятора, пусковые устройства вентустановок и проставляются в паспортах.
20. На все регулирующие и запорные устройства должны быть нанесены обозначения, “открыто - закрыто”.
21. На электродвигателях и на приводимых ими вентиляторах должны быть нанесены стрелки, указывающие направление вращения рабочего колеса вентилятора и двигателя.
22. Системы вытяжной и приточной вентиляции обслуживающие помещения категорий А и Б должны комплектоваться вентоборудованием во взрывозащищенном исполнении. Оборудование приточных систем вентиляции для помещений категорий А и Б, размещаемые в помещениях для вентиляционного оборудования, следует принимать в обычном исполнении, если предусмотрены взрывозащищенные обратные клапаны.
23. Все вентиляционное оборудование, металлические воздуховоды должны быть заземлены установкой антистатических перемычек на мягких вставках, чтобы смонтированная сеть представляла собой замкнутую электрическую цепь. Исправность заземления необходимо проверять при каждом осмотре вентоборудования, ревизию проводить 1 раз в 6 месяцев.
24. Для одновременного отключения всех вентиляторов, конструктивно связанных с оборудованием, а также других вентиляторов, установленных во взрывоопасном помещении категорий А и Б, следует предусматривать устройство, расположенное вне здания или в помещении управления.
25. Обязательной проверке не реже 1 раза в 3 месяца подлежат системы блокирования электроприемников вентустановок, предусмотренные для:
26. При выходе из строя вентиляционного оборудования. обслуживающего помещения категории А и Б, а также помещения с возможным выделением вредных веществ, оно в кратчайшие сроки должно быть заменено на идентичное или другое, обеспечивающее нормируемые метеорологические условия и чистоту воздуха в рабочей зоне. На период замены руководителями структурных подразделений должен быть усилен контроль состояния воздушной среды в помещении.
27. Капитальный ремонт вентустановок производится (организация). Текущие ремонты вентустановок производятся силами своих ремонтных служб.
28. Ремонт взрывозащищенных вентиляторов должен выполняться в соответствии с действующей на предприятии системой планово-предупредительного ремонта оборудования, инструкцией по техническому обслуживанию и ремонту взрывозащищенных вентиляторов и требованиями ПУМБЭВВ-2005. Сроки проведения текущего и капитального ремонтов устанавливаются годовыми графиками планово-периодических ремонтов (ППР). Разработка, согласование и утверждение графиков ППР производится в соответствии с действующей на предприятии системой ТО и РО.
ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ
29. Оценка технического состояния вентиляционных установок и установок пылегазоулавливания производится на основании следующих параметров:
величина отклонений расхода воздуха от проектных значений допускается в пределах:
± 10 % - в магистральных участках воздуховодов общеобменной вентустановки и систем местных отсосов (аспирации);
± 15 % в воздухораздаточных и воздухоприемных устройствах вентустановок.
30. Отклонения по температуре приточного воздуха допускаются в пределах ±3? С.
31. Отклонения допускаются только в случае обеспечения метеорологических условий и содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны помещений не более предельно-допустимой концентрации (ПДК).
32. Оценка вибрации вентилятора производится в подшипниковых узлах по величине среднеквадратичного значения виброскорости в одном из трех направлений (горизонтального, вертикального, осевого).
33. Предельно-допустимая величина вибрации для любого из направлений составляет:
36. Натяжение приводных ремней оценивается по снижению частоты вращения рабочего колеса вентилятора, которое допускается не менее 96 % от проектной.
37. В калориферах допускается заглушать не более 15 % всех трубок. При большем количестве дефектных трубок калориферы заменяются.
38. При увеличении сопротивления фильтров в 1,5 раза от первоначального производится их промывка.
39. Повышение сопротивления вентиляционной установки, перед очередной чисткой, при том же расходе воздуха допускается не более чем на 10 %.
40. Глубина коррозии или износа стенок проточной части вентиляторов, перемещающих агрессивные взрывоопасные среды, не должна превышать 50 % их первоначальной толщины.
41. Периодичность и контроля и технического обслуживания систем вентиляции приведены в приложении 1.
Конкретные исполнители работ по техническому обслуживанию устанавливаются на предприятии с учетом специфики и структуры цеха.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ.
42. Техническое обслуживание вентустановок заключается в эксплуатационном уходе и устранении неисправностей.
43. Случаи отключения вентустановок из-за неисправностей, а также перечень работ, проведенных по техническому обслуживанию вентустановок должны отражаться в «Журнале эксплуатации и технического обслуживания вентустановок» (Приложение №1).
Работы, выполненные по текущему и капитальному ремонту, вносятся в ремонтный журнал службы, проводившей ремонт.
44. Исправность и работу вентиляционных систем и взрывозащищенных вентиляторов эксплуатационный персонал должен проверять не реже 1 раза в смену с занесением результатов в “Журнал эксплуатации и технического обслуживания вентустановок” и сменный журнал пробега оборудования. Эксплуатация взрывозащищенных вентиляторов с нарушением условий взрывозащиты не допускается.
45. При проверке вентиляторов во время работы необходимо обращать внимание на:
46. В случае обнаружения в работе вентилятора стука, вибрации, превышения допустимой температуры подшипников он должен быть остановлен и об этом поставлен в известность руководитель.
47. При техническом обслуживании обратных, огнезадерживающих и перекидных клапанов необходимо убедиться в наличии на внешней стороне корпуса обратных и перекидных клапанов указателя, показывающего положение лопатки (открыто, закрыто);
48. В клапанах искробезопасного исполнения проверить сохранность крепления латунных накладок на лопастях и наличие требуемого зазора между кромками лопаток в подшипниковых узлах, отсутствие посторонних предметов внутри корпуса;
49. Произвести осмотр огнезадерживающих клапанов снаружи и внутри корпуса (при наличии специально предусмотренной крышки), а также проверку срабатывания узлов закрытия и открытия клапана тросами, поворотной рукояткой и рычагом.
50. При обнаружении неисправностей клапанов вентустановка должна быть остановлена до их устранения.
51. Ревизия огнезадерживающих клапанов, самозакрывающихся обратных клапанов проводится во время капитального ремонта вентустановки, на которой установлены клапаны.
52. В водяных калориферах должны периодически осматриваться воздуховыпускные устройства и выпускаться воздух. После окончания отопительного сезона внутренние полости калориферов промываются 3 ? 5 процентным раствором соляной кислоты до полного осветления раствора. Очистка наружной поверхности калориферов должна производиться пневматическим способом, а при наличии загрязнений с примесью масла – гидравлическим способом. Калориферы должны продуваться сжатым воздухом или паром перед отопительным сезоном и через 3 месяца после включения в работу.
53. При техническом обслуживании оросительных камер производится:
54. При техническом обслуживании рулонных фильтров производится:
55. При техническом обслуживании тканевых рукавных фильтров производится:
56. При техническом обслуживании циклонов производится:
57. При техническом обслуживании аппаратов мокрой очистки газов производится:
58. При техническом обслуживании ячейковых фильтров необходимо провести смену масла, если сопротивление фильтра увеличилось на 50 процентов или насыщенность масла пылью превысила 0,15 кг/л и промыть фильтрующие панели 10 процентным раствором каустической соды (температура 60-70 ° С), теплой водой и затем смочить их (методом окунания) машинным маслом.
59. При техническом обслуживании масляных самоочищающихся фильтров необходимо:
60. При проверке состояния воздуховодов. воздухораздаточных и воздухоприемных устройств необходимо обращать внимание на отсутствие механических повреждений, надежность их крепления, правильность положения дросселирующих устройств, наличие указателей степени открытия.
Производить смазку узлов поворотных клапанов, жалюзийных решеток и других регулирующих устройств.
61. При обслуживании аэрационных устройств необходимо:
62. Технические обслуживание средств автоматического регулирования, контроля и блокировок систем вентиляции осуществляется специалистами соответствующих служб.
63. Обязательной проверке не реже 1 раза в 3 месяца подлежат системы блокирования электроприемников вентустановок, предусмотренные для:
64. Проверке подлежат также другие системы блокировок и сигнализации, предусмотренные проектом и паспортами заводов изготовителей вентиляционного оборудования.
65. В каждом подразделении должен иметься полный перечень систем сигнализации и блокировок на системах вентиляции.
67. Вентиляторы аварийной и противодымной вентиляции подлежат техническому обслуживанию в таком же порядке, как и другие вентустановки. При этом не реже одного раза в месяц они должны проверяться на работоспособность посредством кратковременного пуска.
68. Резервные и редко используемые вентиляторы, в т.ч. аварийной и противодымной вентиляции необходимо не реже 1 раза в месяц кратковременно (на 1 час) включать в работу для проверки работоспособности и предотвращения коррозии подшипников.
69. Результаты проверки отражаются в «Журнале эксплуатации и технического обслуживания вентустановок» .
70. Чистка вентиляционного оборудования осуществляется в соответствии с графиком, разработанным с учетом условий эксплуатации и приложения № 3. Периодичность чистки взрывозащищённых вентиляторов устанавливается на основе опыта эксплуатации вентиляторов в зависимости от физико-механических свойств осаждаемых продуктов и параметров перемещаемой пылевоздушной смеси, но не реже 1 раз в год.
71. О проведении чистки делается запись в «Журнале эксплуатации и технического обслуживания вентустановок» .
72. График чистки составляется структурным подразделением ежегодно до начала текущего года, согласовывается с (должностное лицо организации) и утверждается главным инженером.
73. Способы и методы чистки вентоборудования отражаются в инструкциях подразделений по эксплуатации вентустановок.
74. Чистку воздуховодов при необходимости производят методом полной или частичной разборки звеньев воздуховодов, укрытий, местных отсосов, элементов пылеочистных устройств и разборкой вентилятора. При наличии на воздуховодах люков допускается чистка воздуховодов через них при помощи скребков, ершей и других приспособлений.
75. При уборке в венткамерах и заборных шахтах необходимо проводить очистку наружной поверхности воздуховодов и вентиляционного оборудования.
ПУСК И ОСТАНОВКА ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
76. При пуске и остановке вентиляционного оборудования соблюдается последовательность выполнения предусмотренных операций, обеспечивающих нормальную эксплуатацию оборудования.
77. Вентиляционные установки, обслуживающие производственные помещения с возможным выделением из технологического оборудования вредных веществ включаются за 10-15 минут до начала работы оборудования. Сначала включаются вытяжные установки, а затем приточные. Выключение производится через 5-10 минут после остановки оборудования в обратном порядке.
78. Вытяжные вентиляционные установки местных отсосов включаются за 3-5 минут до начала работы обслуживаемого оборудования и выключаются через 3-5 минут после его остановки.
79. В производственных помещениях, в которых не имеется постоянных рабочих мест, может быть установлен особый режим работы систем вентиляции. Вентустановки включаются в работу обслуживающим персоналом за 15-20 минут до входа в помещение.
80. Особый режим работы систем вентиляции в производственных помещениях категорий А и Б по пожарной опасности, а также в помещениях, где возможно выделение вредных веществ, допускается только при наличии в помещении газоанализаторов на ПДК или сигнализаторов до взрывоопасных концентраций и выводом сигнализации о загазованности перед входными дверьми в помещение.
81. При включении установок вытяжной вентиляции необходимо проверить плотность дверок и люков воздуховодов и пылеуловителей, положение дросселирующих устройств на магистральных воздуховодах, местных отсосах, ответвлениях вентиляционной сети, затем включить вентилятор и убедиться в его нормальной работе.
82. Выключить вентилятор вытяжной системы можно только после остановки технологического оборудования.
83. До включения приточных систем необходимо:
84. Последовательность выключения приточных систем вентиляции:
85. Последовательность включения калориферных установок, работающих на воде:
86. Последовательность выключения калориферных установок, работающих на воде:
87. Последовательность включения калориферных установок, работающих на паре давлением до 0,03 МПа:
89. Последовательность включения калориферных установок, работающих на паре давлением свыше 0,03мпа:
90. Последовательность выключения калориферных установок, работающих на паре давлением свыше 0,03 МПа:
91. Последовательность включения оросительных камер:
92. Последовательность выключения оросительных камер:
93. Пуск в работу сухих механических пылеуловителей:
94. Пуск в работу мокрых пылегазоуловителей:
95. Остановка пылегазоуловителей:
96. Пуск в работу рукавных фильтров:
97. Остановка рукавных фильтров:
ИСПЫТАНИЕ И РЕГУЛИРОВКА СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ.
98. Испытание и регулировку систем вентиляции необходимо производить:
99. Вновь смонтированные и реконструированные вентиляционные системы принимаются в эксплуатацию комиссией после осмотра и составления приемосдаточного акта и при наличии следующих документов:
100. Испытания и регулировка систем вентиляции проводится вентиляционной службой предприятия или специализированной наладочной организацией.
101. Результаты испытаний систем вентиляции после монтажа, капитального ремонта, а также периодических испытаний необходимо заносить в паспорта вентустановок. Результаты испытаний после капитального ремонта вентустановок во взрывозащищенном исполнении, обслуживающих помещения категорий А и Б а также после монтажа систем вентиляции оформляются актом с записью в паспорт вентсистемы.
102. Перед испытанием система вентиляции надлежит визуальному осмотру. Все выявленные при осмотре дефекты должны быть устранены до начала испытаний.
103. В процессе испытаний определяются следующие параметры:
104. Приборы и приспособления, используемые при проведении испытаний, должны быть оттарированы (откалиброваны), иметь паспорта или документы, подтверждающие проведение госповерки.
105. Периодические аэродинамические испытания действующих систем вентиляции, проводятся не реже 1 раза в 3 года.
106. Контроль содержания вредных веществ в подразделениях проводятся санитарной лабораторией и работниками ВГСО.
РЕЖИМ РАБОТЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК.
107. Вентиляционные установки работают в соответствии с проектными требованиями непрерывно все часы работы цеха или же в соответствии с графиком, утвержденным для каждого рабочего помещения согласно проекту и требованиям цеховой инструкции по эксплуатации вентиляции.
108. Приточно-отопительные вентиляционные установки работают непрерывно в течение рабочего времени во время отопительного сезона.
109. Общеобменные приточные и вытяжные вентиляционные установки работают непрерывно в течение рабочего времени.
110. Вытяжные вентиляционные установки, конструктивно связанные с оборудованием работают в соответствии с режимом работы оборудования.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ.
111. Производственный персонал, выполняющий работы по эксплуатации и техническому обслуживанию вентиляционных систем не должен допускаться к работе без инструктажа по соблюдению правил техники безопасности и противопожарных правил.
112. На двери вентиляционной камеры должны быть нанесены надписи:
113. Двери вентиляционных камер должны плотно закрываться и запираться на замок. Помещения вентиляционных камер, площадки установки вентиляционного оборудования, вентиляционные каналы не допускается загромождать посторонними предметами.
114. Площадки, расположенные выше уровня пола, на которых смонтировано вентиляционное оборудование и стационарные лестницы к ним, должны быть ограждены в соответствии с требованиями стандартов безопасности труда.
115. Вентиляционные камеры, площадки и другие места установки вентиляционного оборудования должны иметь электрическое освещение.
116. Регулирующие приспособления (шиберы, дроссель-клапаны, заслонки, регулирующие органы воздухораспределителей и др.) должны легко закрываться и открываться, а также надежно фиксироваться в заданном положении. Движки шиберов должны плотно прилегать к направляющим и свободно перемещаться в них.
117. Всасывающие отверстия вентиляторов, не присоединенные к воздуховодам, должны быть защищены металлическими сетками с размером ячейки не более 70х70 мм.
118. Подъемные зоны и т.п. вентиляционные устройства вентустановок местных отсосов должны быть снабжены приспособлениями для их закрепления в открытом рабочем положении.
119. Приводные ремни, соединительные муфты и другие вращающиеся детали и части вентооборудования должны иметь сплошное или сетчатое ограждение, исключающее возможность случайного касания их.
120. Запрещается снимать и надевать приводные ремни при вращении вала электродвигателя.
121. Работающее вентиляционное оборудование должно быть немедленно отключено в случае:
122. При возникновении в производственном помещении пожара системы вентиляции, обслуживающие это помещение должны быть отключены, за исключением подпора воздуха в тамбур-шлюза помещений категорий А и Б.
123. Работы внутри воздуховодов, аппаратов, входящих в состав газоочистных и пылеулавливающих установок, а также их внутренний осмотр должны организовываться в соответствии с требованиями по проведению газоопасных работ.
124. Вентоборудование и воздуховоды должны быть заземлены. Вентилятор и воздуховоды должны составлять замкнутую электрическую цепь посредством установки антистатических перемычек на мягких вставках.
125. Взрывозащита вентиляторов и электродвигателей должна соответствовать классу взрывоопасной зоны. Эксплуатация вентиляторов с нарушением взрывозащиты запрещается.
126. При техническом обслуживании и ремонте вентоборудования должны выполняться следующие требования:
при отключении электродвигателя и остановке вентилятора на пусковом устройстве вывешивается табличка «Не включать – работают люди», а на воздуховодах – «Вентилятор в ремонте»;
запрещается производить работы до полной остановки вентилятора;
отключение и подключение электродвигателя производятся только дежурным электриком;
механизмы с движущимися и вращающимися частями, находящиеся вблизи места проведения ремонта или технического обслуживания вентустановки, должны быть надежно ограждены или отключены;
при ремонте и техническом обслуживании используются только исправные инструменты, приспособления и средства индивидуальной защиты.
Приложения к данной инструкции:
Приложение 1 "Периодичность контроля и технического обслуживания систем вентиляции "
Приложение 2 "Рекомендуемые сроки чистки оборудования вентиляционных установок"
Приложение 3 "Форма журнала по эксплуатации и техническому обслуживанию систем вентиляции" скачать можно здесь
Прикрепленные файлы