Руководства, Инструкции, Бланки

Инструкция По Эксплуатации Контрольно Измерительных Приборов img-1

Инструкция По Эксплуатации Контрольно Измерительных Приборов

Рейтинг: 5.0/5.0 (1938 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

ПБ 08-342-00 стр

ПБ 08-342-00. 5.8. Контрольно-измерительные приборы. Требования кпомещениям управления и анализаторным помещениям, линиям связи и оповещения
Правила безопасности при производстве, хранении и выдаче сжиженного природного газа (СПГ) на газораспределительных станциях магистральных газопроводов (ГРС МГ) и автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях (АГНКС)
5.8. Контрольно-измерительные приборы. Требования к помещениям управления и анализаторным помещениям, линиям связи и оповещения 5.8.1. Контрольно-измерительные приборы

5.8.1.1. Комплексы СПГ должны быть оснащены системами контроля, автоматического регулирования, автоматизированного управления, противоаварийной защиты, связи и оповещения об аварийных ситуациях.

Эти системы должны обеспечивать безопасное ведение технологических операций на комплексах и предупреждение обслуживающего персонала об отклонениях от нормы или достижении опасных (предельно допустимых) значений основных технологических параметров, о возникновении аварийной ситуации (пожар, загазованность и др.).

5.8.1.2. Автоматизированные системы управления и системы автоматической противоаварийной защиты комплексов должны формироваться на современной элементной базе с использованием микропроцессорной техники.

Разработка системы противоаварийной защиты должна осуществляться в соответствии с требованиями Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-170-97), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 22.12.97 № 52.

5.8.1.3. На пульте управления комплекса должны устанавливаться приборы для измерения:

– уровня и давления СПГ в резервуаре;

– температуры, давления и расхода газа в трубопроводах, связывающих комплексы СПГ с ГРС МГ или АГНКС;

– температуры, давления и расхода газа в установках сжижения газа;

– температуры и давления газа в блоке подготовки, осушки и очистки газа (вместе с подогревателем газа регенерации);

– содержания влаги и двуокиси углерода в газе, подаваемом на установку сжижения;

– компонентного состава СПГ, подаваемого на колонку налива.

5.8.1.4. Система противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) комплекса СПГ должна обеспечивать аварийную остановку комплекса в случаях:

– возникновения пожара на комплексе;

– падения давления рабочего газа при использовании пневмоприводной отсечной арматуры в системе ПАЗ;

– достижения предельного уровня СПГ в любом криогенном резервуаре;

– отключения электроснабжения комплекса;

– срабатывания датчиков загазованности в помещениях комплекса СПГ, рабочей зоне криогенных резервуаров (в пределах защитного ограждения) или на площадке налива;

– если оператор комплекса СПГ подал сигнал в целях упреждения нежелательного развития аварийной ситуации или в других, непредвиденных аварийных ситуациях.

5.8.1.5. В целях обеспечения безопасной эксплуатации комплекса СПГ проектом следует предусматривать технологические блокировки на отключение:

– комплекса СПГ в случае падения температуры возвращаемого в магистраль низкого – – давления газа ниже -10°С;

– комплекса СПГ в случае падения температуры газа после газификатора ниже предусмотренных технологическим регламентом пределов;

– комплекса СПГ в случае устойчивого отклонения (более 1 мин) давления в выходной магистрали более чем на 10 % заданного.

5.8.1.6. Для криогенных резервуаров комплекса СПГ необходимо предусматривать устройства автоматического поддержания заданного избыточного давления в паровой полости резервуара:

– по нижнему пределу автоматическим включением в работу атмосферных испарителей наддува;

– по верхнему пределу автоматическим сбросом СПГ через атмосферные продукционные испарители в магистраль низкого давления (применительно к комплексам СПГ при ГРС МГ).

При использовании криогенных резервуаров, расчетное избыточное давление которых составляет более 0,1 МПа, защиты от понижения давления в резервуаре не требуется. Повышение давления при этом может происходить до порога срабатывания предохранительных устройств.

Технологическим регламентом комплекса СПГ для резервуаров систем хранения должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие минимальную частоту срабатывания предохранительных устройств.

5.8.1.7. Для обеспечения безопасной работы насосы и турбодетандер компрессорный агрегат (ТДКА) должны быть оснащены системами сигнализации и блокировок в соответствии с инструкцией по эксплуатации и нормативно-технической документацией, утвержденной Госгортехнадзором России.

5.8.1.8. Используемые на комплексе СПГ приборы для контроля содержания влаги и двуокиси углерода в исходном природном газе высокого давления и компонентного состава потоков газа должны иметь многоцелевое назначение, то есть иметь возможность периодического подключения к различным точкам комплекса.

При использовании для контроля компонентного состава газа стационарно установленного хроматографа следует предусматривать его многофункциональное применение, в том числе для контроля компонентного состава, отгружаемого СПГ с предварительной его газификацией и для контроля содержания двуокиси углерода в исходном газе.

5.8.1.9. Газ после анализа направляется в систему газосброса (расход не более нескольких нормальных л/мин).

5.8.1.10. В помещениях категории А следует предусматривать установку сигнализаторов опасной концентрации газа в воздухе помещений.

5.8.1.11. Комплексы оснащаются охранной сигнализацией с выводом сигнала на пульт управления (для комплексов СПГ на пульт оператора ГРС МГ или АГНКС).

5.8.1.12. Электрические приборы и средства автоматизации, приборы, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях и наружных установках, должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ).

5.8.1.13. Электрические приборы и средства автоматизации общепромышленного исполнения должны устанавливаться в изолированных от взрывоопасной среды помещениях.

5.8.1.14. Система контроля технологических процессов, автоматического и дистанционного управления, системы противоаварийной защиты, а также связи и оповещения об аварийных ситуациях должны отвечать требованиям настоящих Правил, действующей нормативно-технической документации, проектам, регламентам и обеспечивать заданную точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность технологических процессов.

5.8.1.15. Система хранения, выдачи и газификации СПГ должна включать дистанционные преобразователи контроля уровня и давления в резервуарах. Резервуары, относящиеся по взрывоопасности к блокам I и II категории, оснащаются не менее чем двумя сигнализаторами предельного (верхнего) уровня от двух преобразователей уровня.

5.8.1.16. В случае отключения энергии для систем контроля и управления системы противоаварийной автоматической защиты должны обеспечивать прекращение приема СПГ на установку, прекращение отпуска СПГ потребителям и безопасные условия хранения СПГ в резервуарах.

5.8.1.17. Все электроприборы и щиты металлоконструкций подлежат заземлению в соответствии с ПУЭ.

5.8.2. Требования к помещениям управления и анализаторным помещениям

5.8.2.1. Требования к помещениям управления и анализаторным помещениям должны соответствовать ПУЭ и настоящим Правилам.

Чувствительность методов и приборов контроля ПДК вредных веществ следует определять в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности».

5.8.2.2. Помещения управления и анализаторные помещения устраиваются, как правило, отдельно стоящими.

Допускается пристраивать их к зданиям со взрывоопасными зонами. В случае примыкания помещений управления к помещениям с СПГ данное примыкание допускается только одной стенкой.

При этом запрещается:

– размещение над или под взрывоопасными помещениями, помещениями с химически – активной и вредной средой, приточными и вытяжными вентиляционными камерами;

– размещение в них оборудования и других устройств, не связанных с системой управления технологическим процессом;

– транзитная прокладка трубопроводов, воздуховодов, кабелей и т.д. через помещения управления.

5.8.2.3. Класс взрывоопасной зоны газоанализаторной - В-Iб по ПУЭ, при содержании горючего газа в количестве, недостаточном для создания взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5 % свободного объема помещения (работа с горючим газом проводится без применения открытого огня).

5.8.2.4. Анализаторные помещения должны удовлетворять следующим требованиям:

– иметь площадь остекления не менее 0,05 м 2 на 1 м 3 объема помещения;

– иметь гарантированный подпор воздуха от постоянно действующих вентиляционных систем;

– иметь объем, исключающий при действующей вентиляции образование в течение одного часа взрывоопасной концентрации анализируемых продуктов при полном разрыве газоподводящей трубки одного газоанализатора.

5.8.2.5. Газоанализаторная не относится к взрывоопасным зонам, если работа с горючими газами и ЛВЖ производится в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтами.

5.8.2.6. Запрещается вводить в анализаторное помещение пробоотборные трубки, давление в которых выше, чем это требуется для работы анализатора.

Ограничители расхода и давления на пробоотборных устройствах должны размещаться вне анализаторного помещения.

5.8.2.7. Баллоны с газами-носителями, эталонными и сравнительными газами в анализаторном помещении устанавливать запрещается. Они должны устанавливаться вне здания в непосредственной близости от анализаторного помещения.

5.8.2.8. Анализируемые вещества после анализа должны возвращаться в технологическую схему или утилизироваться.

5.8.2.9. Анализаторы должны иметь защиту от воспламенения и взрыва по газовым линиям.

5.8.2.10. Питание электроприемников помещений должно предусматриваться от сети напряжением 380/220 В с глухозаземленной нейтралью. В обоснованных случаях допускается питание от сети выше 380/220 В с глухозаземленной нейтралью.

5.8.2.11. Помещения управления должны удовлетворять следующим требованиям:

– окна в помещении управления должны быть неоткрываемыми;

– светильники за щитами управления должны иметь индивидуальные выключатели и штепсельные розетки;

– иметь воздушное отопление;

– в обоснованных случаях допускается устройство водяного отопления в помещениях управления, не имеющих электронных приборов;

– иметь гарантированный подпор воздуха от постоянно действующих вентиляционных агрегатов;

– примыкать одной стеной к помещениям с СПГ, при этом уровень пола и дно кабельных каналов должны быть выше уровня пола смежного взрывоопасного помещения класса В-Iа.

5.8.2.12. Электрические сети помещений должны обеспечивать возможность питания наружного освещения, противопожарных устройств, систем диспетчеризации, световых указателей, звуковой и другой сигнализации.

5.8.2.13. Вводы в помещения должны быть оборудованы вентиляционной установкой (ВУ) или вентиляционно-распределительным устройством (ВРУ). Перед вводами в помещения не допускается устанавливать дополнительные кабельные ящики для разделения сферы обслуживания наружных питающих систем и сетей внутри помещений.

5.8.3. Системы связи и оповещения

5.8.3.1. Все взрывопожароопасные помещения и наружные установки, а также помещения управления должны быть оборудованы световой и звуковой сигнализацией и системами двусторонней громкоговорящей и телефонной связи.

5.8.3.2. Для особо опасных объектов предусматривается двусторонняя связь со штабом ГО, службами ВГСС, ВПЧ.

5.8.3.3. Технологические производства, склады, помещения пультовых, производственного, административно-хозяйственного, бытового назначения и места постоянного или временного пребывания людей, находящихся при аварии в пределах опасной зоны, оснащаются эффективными системами оповещения об аварийной ситуации на технологическом объекте.

5.8.3.4. Все предприятия по производству, хранению и отпуску СПГ оснащаются охранной сигнализацией на пульт управления.

6. ЭНЕРГООБЕСПЕЧЕНИЕ КОМПЛЕКСОВ 6.1. Требования к электроснабжению и электроосвещению

6.1.1. Устройство, монтаж, обслуживание и ремонт электроустановок должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей и настоящих Правил.

Освещение в помещениях должно соответствовать СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение», утвержденным постановлением Госстроя СССР от 27.06.79 № 100.

6.1.2. Электроприемники комплексов СПГ, имеющих в своем составе блоки I категории взрывоопасности, должны снабжаться электроэнергией по I категории надежности.

6.1.3. Электроприемники комплексов СПГ, имеющих в своем составе блоки II и III категории взрывопожаробезопасности, снабжаются в зависимости от конкретных условий эксплуатации электроприемниками только I и II категории. Электроснабжение по II категории надежности допускается при использовании пневмоприводной отсечной арматуры системы ПАЗ и обоснованном в соответствии с настоящими Правилами исключении из состава комплекса СПГ насосных водо- и пенотушения.

6.1.4. Помещения распределительных пунктов, устройств (РП, РУ), трансформаторных подстанций (ТП) размещаются в отдельно стоящих зданиях.

Допускается при технико-экономическом обосновании примыкание одной стеной электропомещения к взрывопожароопасным помещениям с технологическими блоками II и III категории взрывопожаробезопасности.

Электропомещения, размещаемые в корпусах, где имеются помещения с технологическими блоками I категории взрывопожаробезопасности, следует размещать в торцевой стенке здания через 6 м вставку, в которой располагаются невзрывоопасные помещения без постоянного пребывания людей.

Уровень пола, а также дно кабельных каналов в электропомещениях должны быть выше уровня пола смежного помещения со взрывоопасной средой класса В-Ia не менее чем на
0,15 м.

Электропомещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с обеспечением гарантированного подпора воздуха и кратностью воздухообмена не менее
8 объемов помещения в час.

6.1.5. Для взрывопожароопасных цехов и технологического оборудования комплекса СПГ следует предусматривать молниезащиту и защиту от статического электричества в соответствии с действующими правилами и инструкциями.

6.1.6. Для электроустановок и силового электрооборудования должны быть предусмотрены заземляющие устройства. Эти устройства по возможности следует совмещать с аналогичными устройствами систем молниезащиты и защиты от статического электричества.

6.1.7. Взрывопожароопасные помещения с постоянным пребыванием людей, а также помещения управления КИПиА оборудуются аварийным и эвакуационным освещением.

6.1.8. Электроосвещение наружных установок комплекса СПГ должно иметь дистанционное и местное включение по зонам обслуживания.

6.1.9. Территория комплекса должна иметь охранное освещение.

6.2. Требования к отоплению, вентиляции, теплоснабжению

6.2.1. Требования к данному разделу устанавливаются СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха», утвержденными постановлением Госстроя СССР от 28.11.91 № 21, Правилами безопасности в газовом хозяйстве, утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 30.11.98 № 71, и настоящими Правилами.

6.2.2. В помещениях категории А, электропомещениях, помещениях КИП и анализаторных следует применять воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией.

Максимальная температура поверхности нагрева приборов системы отопления устанавливается в проекте в соответствии с требованиями санитарных норм.

6.2.3. Отопительные приборы должны быть устроены и расположены так, чтобы обеспечивалась систематическая очистка нагревательных поверхностей от пыли и исключалась возможность ожогов.

6.2.4. Во всех производственных помещениях должна быть предусмотрена непрерывно действующая приточно-вытяжная механическая, естественная или смешанная вентиляция.

6.2.5. Для помещений взрывопожароопасных производств, в которых возможно выделение больших количеств взрывоопасных паров и газов, должна предусматриваться общеобменная и аварийная вентиляция.

6.2.6. В производственных помещениях, кроме насосных и компрессорных, аварийная вентиляция должна обеспечивать не менее чем 8-кратный обмен воздуха в час с учетом постоянно действующей механической вентиляции.

6.2.7. В помещениях насосных и компрессорных, аварийная вентиляция должна обеспечивать 8-кратный воздухообмен дополнительно к постоянно действующей механической общеобменной вентиляции.

6.2.8. Помещения со взрывопожароопасными производствами должны быть обеспечены газоанализаторами, выпускаемыми промышленностью, с устройством световой и звуковой сигнализации, оповещающими о наличии в помещении опасных концентраций взрывоопасных веществ.

6.2.9. Сигнализирующие устройства должны быть сблокированы с аварийными вентиляционными установками, которые должны автоматически включаться в работу по сигналу этих устройств. Аварийная вентиляция должна иметь также и ручное включение вне помещения.

6.2.10. В производственных помещениях и в помещениях управления следует предусматривать сигнализацию об исправности работы вентиляционных систем.

6.2.11. Необходимо предусматривать дистанционное централизованное выключение всех вентиляционных установок в случае пожара, за исключением систем подачи воздуха в тамбур-шлюзы. Вентиляционные системы для помещений, оборудованных автоматическими установками пожаротушения или обнаружения пожара, должны отключаться автоматически при срабатывании этих систем.

6.2.12. Вентиляционные камеры должны быть вентилируемыми, приточные - иметь подпор, вытяжные - естественную вытяжку.

6.2.13. Вентиляционные камеры следует располагать в помещениях, легкодоступных и свободных для проведения работ по ремонту, монтажу, демонтажу и наблюдению за установками.

6.2.14. Все металлические воздуховоды и оборудование приточных и вытяжных систем необходимо заземлить.

6.2.15. В системах вентиляции предусматриваются меры и средства, исключающие поступление взрывопожароопасных паров и газов по воздуховодам из одного помещения в другое.

6.2.16. Вентиляционные системы после окончания строительства и монтажа должны быть отрегулированы до проектной мощности, после чего они сдаются в эксплуатацию.

6.2.17. На предприятиях должен быть установлен порядок, обеспечивающий бесперебойную и безаварийную работу вентиляционных систем, определены лица, которым поручается обслуживание вентиляционных систем, их остановка и включение, а также контроль за эффективностью их работы.

6.2.18. Вентиляционные системы должны быть выполнены согласно проекту, строительным нормам и правилам и государственным стандартам.

6.3. Требования к водоснабжению и канализации

6.3.1. Водоснабжение и канализация должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.01-85 * «Внутренний водопровод и канализация зданий», СНиП 2.04.02-84 * «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения», СНиП 2.04.03-85 * «Канализация. Наружные сети и сооружения» и настоящих Правил.

6.3.2. Водоснабжение комплексов СПГ должно включать следующие системы:

– оборотного водоснабжения (только для АГНКС);

– производственно-противопожарную (только для АГНКС).

6.3.3. Хозяйственно-питьевая система водоснабжения может быть организована на привозной воде.

6.3.4. Для систем оборотного водоснабжения при возможности попадания в воду взрывопожароопасных паров и газов предусматриваются средства контроля на выходе из технологических аппаратов, а также меры безопасности при эксплуатации таких систем.

6.3.5. Система водоснабжения должна предусматривать возможность гидравлического испытания резервуаров водой.

6.3.6. Система противопожарного водоснабжения должна отвечать требованиям раздела 8.2.

6.3.7. Комплексы СПГ должны иметь следующие системы канализации:

6.3.8. Производственно-дождевая канализация должна обеспечивать прием дождевых вод с территории комплексов СПГ (от зданий и сооружений, наружных технологических установок), а также воды от охлаждения резервуаров при пожаре.

6.3.9. Пропускная способность сети и сооружений производственно-дождевой канализации должна быть рассчитана на прием сточных вод от производственных зданий и сооружений и наибольшего из следующих рассчитанных сбросов:

дождевых вод с территории комплекса СПГ;

от охлаждения резервуаров с СПГ во время пожара.

6.3.10. Производственно-дождевая канализация комплексов СПГ должна быть соединена с магистральной сетью канализации через гидрозатворы высотой не менее 250 мм.

6.3.11. При соответствующей организации рельефа допускается отвод дождевых вод и воды, поступившей на площадки при тушении пожара, самотеком за пределы территории комплекса.

6.3.12. На водопроводных и канализационных колодцах комплекса СПГ следует предусматривать по две крышки; пространство между крышками должно быть засыпано песком слоем не менее 0,15 м или уплотнено другим материалом, исключающим проникновение газа в колодцы.

6.3.13. В криогенной зоне комплекса запрещается предусматривать водопроводные, канализационные и другие колодцы.

6.3.14. Трубопроводы тепловых сетей на территории комплекса СПГ должны быть надземными. Подземная прокладка допускается на отдельных участках при невозможности осуществить надземную прокладку.

6.3.15. Резервуарные парки систем хранения должны иметь самостоятельное подключение к магистральной сети производственно-дождевой канализации.

6.3.16. Сброс СПГ в канализацию запрещен.

6.3.17. Колодцы с гидрозатворами следует размещать вне зданий, наружных площадок под технологическое оборудование и вне обвалований резервуаров.

7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ 7.1. Общие требования

7.1.1. Эксплуатация, ремонт, обслуживание всего оборудования должны выполняться в соответствии с Правилами технической эксплуатации и требованиями безопасности труда в газовом хозяйстве РФ (приказ Росстройгазификации от 20.10.91 г.) при соблюдении требований паспортов на оборудование заводов-изготовителей.

7.1.2. Обезжиривание резервуаров должно проводиться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

7.1.3. Для проведения надзора за состоянием оборудования и трубопроводов руководство предприятия должно назначить приказом по предприятию ответственное лицо, имеющее соответствующую техническую квалификацию и практический опыт.

7.1.4. Обслуживание оборудования и трубопроводов должно быть поручено обученным и аттестованным лицам.

7.1.5. Ввод оборудования и трубопроводов в эксплуатацию, порядок эксплуатации, техническое обслуживание и уход за ними осуществляются по инструкциям, утвержденным руководством предприятия.

В инструкциях должны быть изложены требования по безопасному выполнению технологических работ, операций, меры технической и пожарной безопасности, правила внутреннего распорядка предприятия.

7.1.6. Для организации квалифицированной технической эксплуатации оборудования необходимо установить учет работы аппаратов, остановок на ремонт с внесением всех установленных показателей в специальный журнал.

7.1.7. На рабочем месте должна быть схема с указанием оборудования, арматуры и их номеров, точек контроля и трубопроводов, желательно выполненная цветами, принятыми для окраски трубопроводов.

7.1.8. Безопасность эксплуатации и технического обслуживания аппаратов, приборов, арматуры, трубопроводов и другого оборудования обеспечивается постоянным наблюдением за их состоянием, своевременным проведением выборочной и полной ревизии трубопровода, своевременным и качественным ремонтом (в объеме, определенном при осмотре и ревизии трубопровода), проверочными гидравлическими и пневматическими испытаниями в сроки, установленные инструкцией, и обновлением всех элементов трубопровода по мере износа.

7.1.9. Обслуживающий персонал обязан в период эксплуатации вести постоянное и тщательное наблюдение за состоянием наружной поверхности как труб, так и других элементов трубопроводов. Особое внимание при этом должно быть обращено на арматуру, установленную на трубопроводах, которая должна быть в исправном состоянии.

7.1.10. Состояние фланцевых соединений и сальниковых уплотнений внутрицеховой арматуры, являющихся наиболее опасными местами утечки природного газа, должно проверяться органолептическим способом не реже одного раза в смену путем обхода и осмотра. Эксплуатация трубопроводов с утечкой газа категорически запрещается.

7.1.11. Наружный осмотр трубопроводов, проложенных открытым способом, можно проводить без удаления изоляции. При обнаружении утечки газа через стенки или сварные швы трубопроводов по указанию ответственного лица должно быть произведено частичное или полное удаление изоляции.

7.1.12. Подготовка к работе и эксплуатация оборудования производств, резервуаров и других объектов должны вестись в строгом соответствии с утвержденной технической документацией.

7.1.13. Все изменения, вносимые в утвержденную техническую документацию, должны быть оформлены в установленном порядке.

7.1.14. В технологических регламентах, инструкциях по эксплуатации и инструкциях по технике безопасности должны быть предусмотрены мероприятия по предупреждению и ликвидации возможных аварийных ситуаций.

7.1.15. Все оборудование и трубопроводы должны иметь таблички с указанием давления, диаметра, номера по технологической схеме и других данных. Допускается нанесение надписей непосредственно на трубопроводы.

Примечание. Требование наличия номера не распространяется на оборудование, выпущенное до выхода настоящих Правил.

7.1.16. На каждом объекте должна быть схема расположения и связи аппаратов и трубопроводов, выполненная в условных цветах.

7.1.17. Запрещается эксплуатация неисправного оборудования, а также оборудования, не оснащенного необходимыми контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами.

При отсутствии дублирующих устройств не допускается снятие и проверка КИП, регулирующих и других устройств на работающих аппаратах и коммуникациях.

7.1.18. Резервуары и трубопроводы перед подачей в них СПГ должны быть продуты. Остаточное содержание кислорода в газовой среде резервуара (трубопровода) не должно превышать 3 % общего объема.

7.1.19. Дренирование, отбор проб и другие процессы должны исключать возможность загрязнения помещений природным газом, азотно-метановой смесью и другими горючими, взрывоопасными и токсичными газами.

7.1.20. Контроль за составом продувочных газов в потоке осуществляется в соответствии с технологическим регламентом.

7.1.21. При остановке на ремонт систем и агрегатов с природным газом или в аварийных ситуациях следует строго руководствоваться указаниями технологического регламента и инструкциями по технике безопасности и противопожарной безопасности.

7.1.22. Все оборудование должно быть надежно заземлено в соответствии с действующими правилами.

7.1.23. За автоматическими регуляторами, КИП, производственной сигнализацией и дистанционным управлением должен быть установлен ежесменный надзор, обеспечивающий безопасную и безотказную их работу.

7.1.24. Контрольно-измерительные приборы должны своевременно направляться на гос.проверку в установленном порядке.

7.1.25. Все предохранительные клапаны перед установкой и пуском в эксплуатацию должны быть подвергнуты ревизии и испытанию в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации предохранительных устройств и техническими условиями на монтаж.

Испытание предохранительных клапанов на срабатывание и регулировку давления начала открытия клапана следует проводить на специальном стенде, обеспечивающем плавное регулирование величины подводимого давления.

При испытании клапанов проверяется:

– давление начала открытия клапана;

– подъем клапана на полный ход;

– давление перед клапаном при подъеме;

– герметичность клапана после срабатывания;

– величина давления после посадки клапана.

В качестве контрольной среды для определения момента открывания клапана следует применять азот, воздух или природный газ.

Контрольная среда, применяемая для определения момента открытия клапана, должна быть чистой, без механических или химических загрязнений.

График ремонта и ревизии предохранительных клапанов утверждается руководством предприятия.

7.1.26. Все отключающие устройства должны содержаться в полной исправности и обеспечивать быстрое и надежное отключение агрегатов сжижения, систем с СПГ, наполнительных и расходных трубопроводов.

7.1.27. При обслуживании агрегатов сжижения, трубопроводов и систем с жидким и газообразным природным газом следует пользоваться искробезопасным инструментом и спецодеждой, исключающей искрообразование.

7.1.28. Ревизия предохранительных клапанов должна производиться: на всех аппаратах непрерывно действующих установок; при каждой остановке агрегата на ремонт, но не реже одного раза в год.

На ревизию, ремонт и регулировку предохранительного клапана должен составляться акт за подписями механика, мастера по ремонту и регулировке, а также слесаря, который регулировал клапан. По окончании ремонта и регулировки клапан должен быть опломбирован и сделана отметка в паспорте на клапан. При паспорте должны храниться копии актов о ревизии и регулировке клапана.

7.1.29. При обслуживании оборудования и трубопроводов следует обязательно предусматривать передачу аппаратов и трубопроводов по сменам.

Все обнаруженные неисправности должны быть занесены в журнал передачи смен и немедленно приняты меры по их устранению.

7.1.30. Каждая партия СПГ, отгружаемого в транспортные резервуары, сопровождается паспортом, в котором содержатся данные о качестве продукта и количественном составе партии, а также данные журнала наполнения (заводской номер, масса тары, нетто, брутто, масса залитого СПГ, срок следующего освидетельствования тары).

Другие статьи

Инструкция по эксплуатации контрольно измерительных приборов

/ Инструкции, журналы, графики ППР для газовой котельной / Инструкции, журналы, графики ППР для газовой котельной / Журналы / 5. Производственная инструкция по эксплуатации КИП

ПО БЕЗОПАСНЫМ МЕТОДАМ И ПРИЕМАМ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОНТРОЛЬНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ И СИГНАЛИЗАЦИИ, ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

1.1. Предприятие должно обеспечить постоянный технический контроль, обслуживание, текущий и капитальный ремонты приборов и средств автоматизации, блокировок и сигнализации, установленных на газопроводах и газоиспользующих установках, а также взрывозащищенного электрооборудования, обеспечивающего режим безопасной коммутации электроцепей во взрывоопасных зонах и помещениях.

1.2. К эксплуатации КИПиА, систем автоматизации и сигнализации, взрывозащищенного электрооборудования допускается персонал, специально обученный и допущенный к таким работам.

1.3. Предприятие должно иметь (при необходимости) договора с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту приборов и средств автоматизации, блокировок и сигнализации, установленных на газопроводах и газоиспользующих установках, а также взрывозащищенного электрооборудования, в которых должны быть определены объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту, регламентированы обязательства в обеспечении условий безопасной и надежной эксплуатации. Графики (планы) технического обслуживания и ремонта утверждаются техническим руководителем организации - владельца и согласовываются с организацией - исполнителем при заключении договора на обслуживание.

Эксплуатация КИПиА, систем автоматизации и сигнализации,

2.1. Проверка герметичности импульсных газопроводов проводится при осмотрах и техническом обслуживании газового оборудования.

2.2. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту средств измерений, систем автоматизации и сигнализации устанавливаются государственными стандартами на соответствующие приборы или инструкция­ми заводов-изготовителей.

2.3. Проведение метрологического надзора за средствами измерений осуществляется в соответствии с требованиями нормативных актов в области метрологического контроля.

2.4. Периодической метрологической поверке подлежат следующие средства измерений:

• тягонапоромеры, манометры показывающие, самопишущие, дистанционные -не реже одного раза в год;

• переносные и стационарные стандартизированные газоанализаторы, сигнализаторы довзрывных концентраций газа - один раз в полгода, если другие сроки не установлены заводом-изготовителем.

Вышеперечисленные контрольно-измерительные приборы должны подвергаться поверке также после их каждого ремонта в территориальных органах Госстандарта России.

Не реже одного раза в полгода должен производится осмотр рабочих манометров и сверка их показаний с показаниями контрольного прибора для определения погрешности показаний. Результаты сверок должны записываться в журнале.

На электроизмерительные приборы должны быть составлены паспорта или заведены журналы, в которых производятся отметки о проведенных ремонтах и поверках.

2.5. При эксплуатации жидкостных манометров следует периодически, но не реже одного раза в три месяца, производить заливку затворной жидкости, чистку трубок и поверхностей прибора ватой, пропитанной бензином или спиртом.

2.6. Диаграммная бумага в самопишущих приборах должна соответствовать паспорту прибора и перед ее установкой следует отметить место установки и дату.

2.7. Если перо наносит линию толщиной более 0,3 мм, его следует заменить.

2.8. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть обозначено значение шкалы, соответствующее максимальному рабочему давлению.

2.9. Сигнализаторы, контролирующие состояние загазованности, должны срабатывать при возникновении в помещении концентрации газа, не превышающей 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. Сигнализаторы, контролирующие превышение предельно-допустимых концентраций оксида углерода в воздухе, должны срабатывать при возникновении в помещении концентрации оксида углерода, не превышающей 25 мг/м 3 .

2.10. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна проводиться не реже 1 раза в месяц.

2.11.Проверка сигнализатора загазованности на соответствие установленным параметрам выполняется с помощью контрольных газовых смесей один раз в месяц.

3.Безопасные методы и приемы выполнения работ.

Не допускаются к применению средства измерения, у которых:

- отсутствует пломба или клеймо госповерки; просрочен срок госповерки;

- стрелка при отключении прибора не возвращается на нулевую отметку шкалы; разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразится на на правильности показаний прибора;

- погрешность показаний превышает установленную допустимую.

3.2. Проверка работы сигнализатора загазованности путем преднамеренного

загазовывания помещения из действующего газопровода запрещается.

Эксплуатация газового оборудования с отключенными технологическими

защитами, контрольно-измерительными приборами, блокировками и

сигнализацией, предусмотренными проектом, не допускается.

Приборы, снятые в ремонт или на поверку, должны заменяться идентичными по

До замены сигнализатора загазованности непрерывного действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных помещений необходимо переносными приборами через каждые 30 минут рабочей смены.

Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит, блокировок и сигнализации в загазованном помещении не допускается.

Инструкция по эксплуатации контрольно измерительных приборов

17. Эксплуатация контрольно-измерительной аппаратуры, устройств автоматики, блокировки и сигнализации объектов СУГ

17. Эксплуатация контрольно-измерительной аппаратуры, устройств автоматики, блокировки и сигнализации объектов СУГ

17.1.1. Производственная инструкция вывешивается на рабочем месте, а также выдается обслуживающему персоналу.

17.1.2. За эксплуатацией и безопасностью обслуживания приборов КИП, устройств автоматики, блокировки и сигнализации следит специально назначенный работник.

17.1.3. КИП и устройства автоматики, блокировки и сигнализации, устанавливаемые в помещениях категории А, наружных установках и взрывоопасных зонах, должны быть во взрывозащищенном исполнении.

17.1.4. На взрывозащищенное оборудование ведутся эксплуатационные журналы, в которых наряду с паспортными данными должны отмечаться результаты ремонта, поверки, профилактических испытаний и замеров параметров взрывозащиты с указанием даты проведения, а также отметки об устранении повреждений оборудования.

17.1.5. У дежурного охраны от помещений КИП должно иметься не менее двух комплектов ключей (один из них - запасной).

Ключи должны быть на учете и выдаваться под расписку при допуске к работе или проведении осмотра уполномоченным на это лицом. По окончании работы или осмотра ключи должны быть возвращены.

17.1.6. Двери помещений КИП должны быть постоянно заперты. Двери из помещений КИП должны открываться в направлении других помещений или наружу и иметь самозапирающиеся замки с рукоятками, отпираемые без ключа со стороны помещения КИП.

17.1.7. Лица, не имеющие отношения к обслуживанию данного помещения КИП и не выполняющие работы по нарядам и распоряжениям, могут допускаться в эти помещения в сопровождении и под надзором лица с квалификационной группой не ниже III.

Сопровождающий неотлучно находится с допускаемыми лицами и следит за их безопасностью.

17.1.8. Панели и щиты защиты, автоматики, блокировки и сигнализации должны иметь с лицевой и задней сторон надписи, указывающие их назначение, а установленная на них аппаратура - надписи или маркировку согласно схемам.

17.1.9. Контрольные кабели должны иметь маркировку на концах, в местах разветвления и при проходе сквозь стены. Концы свободных жил контрольных кабелей должны быть изолированы.

17.1.10. Резиновая изоляция жил контрольных кабелей должна иметь дополнительно защитное покрытие, препятствующее разрушению изоляции.

17.1.11. Контрольно-измерительные приборы должны соответствовать действующим стандартам, а установка их - требованиям ПУЭ.

17.1.12. Все контрольно-измерительные приборы должны иметь действующие поверительные пломбы или свидетельства о государственной поверке.

17.1.13. В помещениях категории А следует устанавливать телефонные аппараты во взрывозащищенном исполнении.

17.1.14. За КИП, устройствами автоматики, блокировки и сигнализации устанавливается постоянный надзор, гарантирующий их безопасную и правильную работу и правильное применение в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями.

17.2. Техническое обслуживание

17.2.1. Эксплуатационный персонал осуществляет обслуживание приборов КИП, устройств автоматики, блокировки и сигнализации.

17.2.2. Взрывозащищенные аппараты и приборы периодически, но не реже одного раза в месяц, подвергаются наружному осмотру с занесением результатов осмотра в эксплуатационный журнал.

17.2.3. Персонал по КИП ежедневно, но не реже одного раза в смену, производит наружный осмотр состояния приборов, оборудования трубных и кабельных проводок, герметичных вводов проводов и кабелей, установленных в помещениях категории А с обязательной записью о результатах осмотра в эксплуатационном журнале.

17.2.4. Манометры, установленные на резервуарах, компрессорах, трубопроводах и другом оборудовании объекта, проверяют не реже одного раза в неделю путем кратковременного выключения, при этом стрелка манометра должна становиться на нуле. Кроме того, не реже одного раза в шесть месяцев манометры подлежат проверке с помощью контрольного манометра. Один раз в год, а также после каждого ремонта манометры предъявляются для проверки.

17.2.5 Осмотры внутренних частей приборов должны проводиться только после отключения их от сети.

17.3. Текущий и капитальный ремонты

Ремонт и профилактические испытания приборов и аппаратов осуществляются по графику, утверждаемому техническим руководством организации в установленном порядке.

Ищете, где купить газовое оборудование в вашем городе? Для поиска информации воспользуйтесь нашим каталогом поставщиков и производителей. Здесь представлены компании почти из всех регионов России и СНГ — Актобе, Алексин, Арзамас, Барнаул, Белгород, Благовещенск, Бологое, Борисоглебск, Брест, Брянск, Владимир, Волгоград, Воронеж, Гусь-Хрустальный, Днепропетровск, Екатеринбург, Ереван, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Каспийск, Кемерово, Киев, Краснодар, Кумертау, Курган, Липецк, Лиски, Махачкала, Миасс, Минск, Москва, Набережные Челны, Нижний Новгород, Новогрудок, Новороссийск, Новосибирск, Обнинск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Пятигорск, Ростов-на-Дону, Самара, Санкт-Петербург, Саратов, Смоленск, Ставрополь, Старая Русса, Сургут, Таганрог, Тверь, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Харьков, Чебоксары, Челябинск, Чита, Энгельс, Южно-Сахалинск, Якутск, Ярославль и др.