УСТРОЙСТВА СИГНАЛИЗАЦИИ ОДНОФАЗНЫХ ЗАМЫКАНИЙ НА ЗЕМЛЮ типов УСЗ-3, УСЗ-3М

Устройства типов УСЗ-3, УСЗ-3М предназначены для определения поврежденного присоединения или его участка при однофазных замыканиях на землю в компенсированных кабельных и воздушных сетях напряжением 6-10 кВ.

Структура условного обозначения

УСЗ-ХХ Х4:
УСЗ - устройство сигнализации замыканий;
ХХ - конструктивная модификация (3 или 3М);
Х4 - климатическое исполнение (УХЛ, О) и категория размещения
(4) по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.

Высота над уровнем моря не более 2000 м.
  Верхнее и эффективное значения температуры окружающего воздуха 40°С для исполнения УХЛ4 и 45°С для исполнения О4.
  Нижнее значение температуры окружающего воздуха минус 40°С (без выпадения инея и росы) для исполнения УХЛ4 и минус 10°С для О4.
  Относительная влажность воздуха до 80% при температуре 25°С для исполнения УХЛ4 и до 98% при температуре 35°С для исполнения О4.
  Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.
  Место установки устройства должно быть защищено от попадания брызг воды, масел, эмульсий и других жидкостей, а также от прямого воздействия солнечной радиации.
  Для климатического исполнения О4 обеспечена стойкость к поражению плесневыми грибами.
  Рабочее положение в пространстве вертикальное или горизонтальное с допустимым отклонением не более 5° в любую сторону.
  Группа механического исполнения М39 по ГОСТ 17516.1-90, при этом выбрационные нагрузки в диапазоне частот от 5 до 100 Гц с ускорением 0,25 g в месте крепления.
  Степень защиты оболочек устройств IР40, выводов - IР00 по ГОСТ 14255-69.
  Монтаж и обслуживание устройств производятся в обесточенном состоянии. Запрещается снимать оболочку с устройств, находящихся в работе.
  По способу защиты человека от поражения электрическим током устройства соответствуют классу 0 по ГОСТ 12.2.007.0-75.
  Устройства типов УСЗ-3 и УСЗ-3М для внутригосударственных и экспортных поставок соответствуют ТУ 16-529.015-75.
  Показания миллиамперметров устройств типов УСЗ-3, УСЗ-3М приведены в табл. 1 и 2 соответственно.
  

Регулировка чувствительности - плавная Отклонения показаний приборов от величин, указанных в табл. 1 и 2 для частот от 250 до 650 Гц, %, не более - +40 Испытательное напряжение переменного тока частотой 50 Гц, выдерживаемое электрической изоляцией в состоянии поставки в течение 1 мин без пробоя или перекрытия, В: УСЗ-3 - 1000 УСЗ-3М - 1700 Масса, кг, не более: УСЗ-3 - 0,65 УСЗ-3М - 1,30
  Гарантийный срок - 2,5 года со дня ввода устройства в эксплуатацию, но не более 3 лет со дня отгрузки предприятием-изготовителем потребителю или с момента проследования через Государственную границу Российской Федерации (при поставке на экспорт).

Устройство типа УСЗ-3 выполнено в виде втычного прибора и предназначено для использования совместно с токоизмерительными клещами.
  Устройство типа УСЗ-3М выполнено переносным и предназначено для использования с трансформаторами тока нулевой последовательности (ТТНП); имеется возможность установки его на панели.
  Принцип действия устройств основан на сравнении уровней высших гармоник в токе нулевой последовательности поврежденного и неповрежденного присоединений.
  Для работы устройств используют высшие гармоники до тринадцатой включительно.
  При появлении сигнала "Земля" устройства поочередно подключаются ко всем присоединениям через ТТНП (УСЗ-3М) или с помощью токоизмерительных клещей (УСЗ-3). На поврежденном присоединении показание прибора будет наибольшим при одном и том же положении регулировочной ручки потенциометра.
  Габаритные, установочные и присоединительные размеры приведены на рис. 1, 2.

  Габаритные, установочные и присоединительные размеры
  (без предельных отклонений - максимальные) устройства типа УСЗ-3
  А - штыри для присоединения к токоизмерительным клещам

  Габаритные, установочные и присоединительные размеры
  (без предельных отклонений - максимальные) устройства типа УСЗ-3М
  А - клеммы для подсоединения внешних проводников

В комплект поставки входят: устройство; шнур (для устройства УСЗ-3М); документ, удостоверяющий, что устройство прошло приемо-сдаточные испытания и пригодно к эксплуатации; комплект запасных частей для пусконаладочных работ по перечню предприятия-изготовителя при поставке устройств на экспорт (необходимость поставки и количество комплектов оговаривается в заказе); техническое описание и инструкция по эксплуатации (если указано в заказе) - 1 экз. на партию, поставляемую в один адрес.

ЗАЩИТА, РЕАГИРУЮЩАЯ НА ВЫСШИЕ ГАРМОНИКИ ТОКА В УСТАНОВИВШЕМСЯ РЕЖИМЕ - Защита от однофазных замыканий на землю в сети с изолированной нейтралью - Осно

В установившемся режиме замыканий на землю емкостные токи повреждения и их составляющие НП содержат кроме тока основной частоты 50 Гц составляющие высших гармоник. В компенсированных сетях ДГР компенсирует только основную гармонику емкостного тока замыкания на землю I з и 3I 0 в поврежденной ЛЭП, высшие гармоники этих токов остаются нескомпенсированными. При этом, вследствие нелинейности характеристики намагничивания ДГР, индуктивный ток реактора I ДГР сам содержит высшие гармоники, которые добавляются к гармоникам естественного емкостного тока в поврежденнойЛЗП.

Таким образом, высшие гармоники в токе I з и 3I 0 имеют место как в некомпенсированной, так и компенсированной сетях. Высшие гармоники в токах I з и 3I 0 возникают из-за наличия гармоник в фазных напряжениях и напряжении U 0,под действием которых появляются эти токи. Искажения формы кривой напряжений вызываются падением напряжения в сопротивлениях элементов системы от несинусоидальных токов намагничивания силовых трансформаторов сети и некоторых видов нагрузки, а также из-за наличия высших гармоник в ЭДС генераторов. Состав частот и амплитуды высших гармоник ,в токах могут изменяться при изменении конфигурации сети, состава работающих трансформаторов и несинусоидальной нагрузки. В реальных сетях содержание высших гармоник в токах I з и 3I 0 достигает 5-15% основной гармоники, а диапазон частот с заметным уровнем амплитуд находится в пределах от 150 до 650-1000 Гц.

В §9.1 было показано, что токи I 0неповрежденных ЛЭП, идущие к месту замыкания (см. рис.9.4), суммируются в поврежденной ЛЭП. Вследствие этого и высшие гармоники тока I 0 поврежденного присоединения равны сумме гармонических токов I 0 всех неповрежденных присоединений. К этой сумме в компенсированной сети добавляются гармоники тока ДГР.

Благодаря этому количество гармоник и, что особенно важно, амплитуды и суммарный уровень гармонических составляющих результирующего тока поврежденного присоединения всегда больше, чем в каждом (отдельно взятом) неповрежденном присоединении. Различие в уровне высших гармоник тока 3I 0 в поврежденной и неповрежденных ЛЭП используется для выполнения селективных РЗ, реагирующих на высшие гармоники. На этом различии основаны три вида РЗ: одни – реагируют на абсолютное значение высших гармоник 3I 0 в каждом присоединении и сравнивают его с заданным значением тока срабатывания; вторые – производят сравнение между собой уровней высших гармоник всех присоединений и определяют поврежденное присоединение по наибольшему относительному значению уровня тока высших гармоник; третьи – устанавливаются на каждом присоединении и значение проходящего по ним тока сравнивается с моделью присоединения, имеющего больший емкостный ток, чем ток защищаемого присоединения.

Устройства сигнализации, реагирующие на высшие гармоники установившегося тока I 0, нашли широкое применение. На ЧЭАЗ по разработке ВНИИЭ выпускаются устройства типов УСЗ-2/2 и УСЗ-3М, предназначенные для сигнализации при замыканиях на землю в кабельных сетях 6 и 10 кВ как компенсированных, так и некомпенсированных. Индивидуальное устройство УСЗ-2/2, реагирующее на абсолютное значение, содержит согласующий трансформатор Т ,входной частотный фильтр L ,C1 ,подавляющий составляющие промышленной частоты и частоты более 2 кГц С 3,выпрямительный мост VС и двухтранзисторный усилитель У с промежуточным реле К на выходе (рис.9.10). Резисторы R1 ,R12-R14 обеспечивают возможность выбора необходимых уставок тока срабатывания (25, 50, 100, 250 А). Срабатывание промежуточного реле сигнализируется с помощью тиратрона. Для отстройки от свободных периодических составляющих переходного процесса внешнего замыкания на землю в схеме транзисторного усилителя У предусмотрено замедление на 20-30 мс. Основной диапазон, в котором работает устройство УСЗ-2/2, 150-600 Гц. Для обеспечения селективности действия РЗ, реагирующая на абсолютное значение, должна отстраиваться от максимального уровня высших гармоник своего присоединения при внешнем замыкании на землю и надежно срабатывать при минимальном уровне высших гармоник суммарного тока 3I 0в.г при повреждении на защищаемом присоединении.

Устройства, реагирующие на абсолютное значение, в том числе и УСЗ-2/2, имеют существенный недостаток, так как требуют сложного учета и расчета гармоник на каждом присоединении для разных режимов работы присоединений и подстанций. Уставки срабатывания таких защит трудно оценить, что приводит к неправильным их действиям. Поэтому защиты, построенные на относительном замере, обеспечивают более надежное определение поврежденного присоединения (не надо знать абсолютное значение этих токов).

Устройство УСЗ-3М (рис.9.11) выполняется в виде одного централизованного комплекта, поочередно подключаемого к ТНП каждого присоединения (переключателем SA ). Такое переключение может выполняться вручную дежурным персоналом или автоматически с помощью специальной схемы. При ручном переключении ИО устройства выполняется в виде измерительного прибора, который измеряет среднее значение суммы высших гармоник тока I 0 в каждом присоединении.

Принцип действия устройства УСЗ-3М аналогичен принципу действия устройства УСЗ-2/2. Оно состоит из согласующего трансформатора Т. фильтра LC ,настроенного на частоту резонанса 650 Гц, активно-емкостного фильтра R2-R5 и С1-СЗ ,выпрямительного моста VC и электроизмерительного прибора РА. Емкость С5 служит для отстройки от сигналов, имеющих частоту выше 1000 Гц. Резистор R7 обеспечивает плавную регулировку чувствительности.

Устройство, определяющее поврежденное присоединение по относительному значению контролируемой величины, не требует определения абсолютного значения уровня высших гармоник при замыкании на землю, так как его селективность основывается на сравнении токов присоединений. Это является преимуществом данного устройства, определяющим высокую четкость выявления поврежденного участка. Недостатком устройства является обязательное участие персонала при измерении и оценке показаний прибора. Это затягивает поиск поврежденного присоединения. Автоматическое устройство, использующее принцип относительного замера типа КДЗС разработано и применяется в Мосэнерго. При замыкании оно автоматически производит поочередное переключение ИО РЗ к трансформаторам тока нулевой последовательности всех присоединений, выявляет ЛЭП с наибольшим значением высших гармоник и передает с помощью устройства телемеханики информацию о поврежденном присоединении на диспетчерский пункт.

Оба рассмотренных устройства РЗ, реагирующих на сумму высших гармоник установившихся токов НП, предназначены для компенсированных сетей, где токовые и направленные РЗ неприменимы. По принципу действия обе РЗ могут использоваться и в некомпенсированной сети. Для селективной работы обе РЗ отстраиваются от влияния токов высших гармоник неустановившегося режима, и поэтому они не могут фиксировать кратковременных замыканий на землю.

Во ВНИИЭ на микроэлектронной элементной базе выполнено централизованное устройство сигнализации ПАУК, в котором осуществляется сопоставление токов ВГ контролируемых присоединений с током моделируемого присоединения, приведенная емкость которого с запасом превышает емкость каждого из них. При этом устройство ПАУК, обеспечивая правильное определение поврежденного присоединения из числа контролируемых, селективно работает при внешних замыканиях на землю на шинах питающей подстанции или на присоединениях, не охваченных устройством контроля.

В устройстве ПАУК предусмотрено автоматическое регулирование чувствительности в зависимости от уровня ВГ тока при замыкании через переходное сопротивление.

Устройства централизованного контроля (УСЗ-3, УСЗ-3М, ПАУК и др.) позволяют определить лишь поврежденное присоединение, в сети которого возникло замыкание, и дать направление дальнейшему поиску. Отыскание места однофазного замыкания на ВЛ 6-35 кВ производится по показаниям приборов, установленных на элементах, питающихся от данного присоединения, а если таковых нет, то вручную, с помощью переносных приборов "Поиск", "Волна", "Зонд".

УСЗ-ЗМ устройство сигнализации при однофазных замыканиях на землю переносные - ЭнергоПромышленная Компания

УСЗ-ЗМ устройство сигнализации при однофазных замыканиях на землю переносные предназначено для определения поврежденного присоединения или его участка при однофазных замыканиях на землю в компенсированных сетях напряжением 6-10 кВ.

• Климатическое исполнение УХЛ или О, категория размещения «4» по ГОСТ 15150-69.
• Диапазон рабочих температур окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С для исполнения УХЛ4 и от минус 10 до плюс 45 °С для исполнения О4.
• Группа механического исполнения М39 по ГОСТ 17516.1-90, при этом вибрационные нагрузки в диапазоне частот от 5 до 100 Hz с максимальным ускорением 0,25 g.
• Степень защиты оболочки устройств IP40, а контактных зажимов для присоединения внешних проводников - IP00 по ГОСТ 14255-69.

Регулировка чувствительности: плавная

Отклонения показаний приборов от величин, указанных в таблице для частот от 250 до 650 Hz, %, не более: ±40

Габаритные размеры устройства УСЗ3М, мм, не более: 134х118х128
Масса, кг, не более: 1,3

Устройство УСЗ-3М выполнено переносным и предназначено для использования с трансформаторами тока нулевой последовательности (ТТНП); имеется возможность установки его на панели.

Структура условного обозначения.

У - устройство;
С - сигнализации;
З - замыканий;
3М - номер конструктивной модификации;
Х4 - климатическое исполнение (УХЛ,0) и категория размещения (4) по ГОСТ 15150-69.

При заказе необходимо указать:

• обозначение типа устройства;
• климатическое исполнение и категорию размещения (УХЛ4 или О4).

Усз 3м руководство по эксплуатации - интересная новость

КУЗНЕЦОВ Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития РАО «ЕЭС России» 20. ЛИВИНСКИЙ ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ 0,4 - 35 кВ РД 153-34. Правила определяют виды, периодичность, программы и объемы технического обслуживания устройств РЗА, и напряжения, блоков питания и других устройств РЗА, используемых в электрических сетях 0,4 - 35 кВ. С выходом настоящих Правил ранее действующие «Правила технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики электрических сетей 0,4 - 35 кВ: РД 34. Правила определяют виды, периодичность, программы и объемы технического обслуживания всех устройств РЗА, трансформаторов тока и напряжения, блоков питания и других узлов устройств РЗА, используемых в электрических сетях 0,4 - 35 кВ. Правилами предусматривается увеличение продолжительности цикла технического обслуживания и сокращение объемов эксплуатационных проверок устройств РЗА в сетях 0,4 - 35 кВ. Методика проверок испытаний конкретных устройств РЗА приведена в соответствующих инструкциях и методических указаниях, которыми следует пользоваться при проведении технического обслуживания. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЗА 2. Основные понятия и термины в области надежности устройств РЗА 2. Надежностью называется свойство устройства сохранять во времени в установленных пределах значения параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования. Работоспособным состоянием называется такое состояние устройств, при котором значения параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации. Отказом называется нарушение работоспособного состояния устройства. Имеются характерные виды отказов, отличающиеся: по возможности прогнозирования наступления отказа - постепенные и внезапные отказы; по времени возникновения отказа - приработочные отказы, отказы периода нормальной эксплуатации и деградационные отказы. При этом отказы могут быть как постепенные, так и внезапные. Постепенные отказы происходят в результате изменения одного или нескольких параметров устройства или состояния его элементов из-за различных физических и химических процессов, возникающих вследствие продолжительной эксплуатации. В устройствах РЗА к этим процессам относятся: запыление внутренних деталей реле и устройств, образование нагара и раковин на контактах, разрегулировка механической части реле, ослабление винтовых контактных соединений, снижение сопротивления изоляции, изменение характеристик устройства или его отдельных элементов. При проведении своевременных профилактических мероприятий указанные изменения параметров или состояния устройства и его элементов могут быть обнаружены методами контроля и диагностики, а возможные отказы предотвращены регулировкой, заменой или восстановлением элементов. Внезапные отказы характеризуются скачкообразным изменением значений одного или нескольких параметров устройства. Причинами внезапных отказов являются физические и химические процессы, протекающие во времени достаточно медленно. Приработочные отказы происходят в начальный период эксплуатации, вызываются в основном недостатками технологии производства и недостаточным комплектующих элементов устройств при изготовлении. Для устройств РЗА причинами приработочных отказов могут быть также ошибки при монтаже и наладке, некачественное проведение наладки. Отказы периода нормальной эксплуатации происходят после окончания периода приработки, но до наступления периода деградационных отказов. Это наиболее длительный период общего времени эксплуатации, в котором количество отказов примерно постоянно имеет наименьшее значение. Деградационные отказы вызываются естественными процессами старения, изнашивания и коррозии при соблюдении установленных правил, норм проектирования, изготовления и эксплуатации. Эти отказы происходят, когда устройство в целом или его отдельные элементы приближаются к предельному состоянию по условиям старения или износа в конце полного или межремонтного срока службы. При пра вильной организации технического обслуживания эти отказы могут быть предотвращены своевременной заменой или восстановлением элементов. При этом период замены должен быть меньше среднего времени износа элемента. Если своевременная замена не производится, то количество деградационных отказов возрастает. Приработочные отказы, отказы периода нормальной эксплуатации и деградационные отказы являются случайными событиями, но подчиняются общим закономерностям. Необходимо различать отказ устройства защиты как событие утраты работоспособности и отказ функционирования как событие невыполнения заданной функции при возникновении соответствующего требования. Виды технического обслуживания устройств РЗА 2. Период эксплуатации устройства или срок его службы до списания определяется износом устройства до такого состояния, когда восстановление его становится нерентабельным. В срок службы устройства, начиная с проверки при новом включении, входит, как правило, несколько межремонтных периодов, каждый из которых может быть подразделен на характерные с точки зрения этапы: период приработки и период нормальной эксплуатации. Устанавливаются следующие виды технического обслуживания устройств РЗА электрических сетей 0,4 - 35 кВ: проверка при новом включении наладка ; первый профилактический контроль; профилактический контроль; профилактическое восстановление ремонт ; опробование тестовый контроль ; технический осмотр. Кроме того, в процессе эксплуатации может проводиться внеочередная или послеаварийная проверка. Проверку наладку устройств РЗА при новом включении следует проводить при вводе в работу вновь смонтированного, отдельного присоединения или при реконструкции устройств РЗА на действующем объекте. Это необходимо для оценки исправности и вторичных цепей, правильности схем соединений, регулировки реле, проверки работоспособности устройств РЗА в целом. Проверка при новом включении должна выполняться персоналом МС РЗА или специализированной наладочной организацией. Если проверка при новом включении проводилась сторонней наладочной организацией, то включение новых и реконструированных устройств производится после приемки их службой РЗА. Профилактический контроль устройств РЗА проводится в целях выявления и устранения возникающих в процессе эксплуатации возможных неисправностей его элементов, способных вызвать излишние срабатывания или отказы срабатывания устройств РЗА. Первый после включения устройства РЗА в эксплуатацию профилактический контроль выполняется главным образом в целях выявления и устранения приработочных отказов, возникающих в начальный период эксплуатации. Профилактическое восстановление производится в целях проверки исправности аппаратуры и цепей, соответствия уставок и характеристик реле заданным, восстановления износившейся аппаратуры и ее частей, проверки устройства РЗА в целом. Профилактическое восстановление производится также в целях восстановления отдельных менее надежных имеющих малый ресурс или большую скорость выработки ресурсов элементов устройств: реле РТ-80, РТ-90, ИТ-80, ИТ-90, ЭТ-500, ЭН-500, ЭВ-100, ЭВ-200, РТВ, РВМ, РП-341 и т. В зависимости от условий внешней среды и состояния аппаратуры объем частичного восстановления устройств РЗА, расположенных в шкафах наружной установки, может быть расширен. Опробование производится в целях проверки работоспособности устройств РЗА. Опробование может производиться с помощью встроенных элементов опробования либо имитацией срабатывания пусковых органов устройств РЗА. Тестовый контроль проводится для устройств, имеющих встроенные средства ручного тестового контроля. Необходимость и периодичность проведения опробований или тестового контроля определяются местными условиями и утверждаются главным инженером предприятия. Правильное действие устройств РЗА в течение 6 мес до срока опробования приравнивается к опробованию. Внеочередная проверка проводится при частичных изменениях схем или реконструкции устройств РЗА, при необходимости изменения уставок или характеристик реле и устройств, а также для устранения недостатков, обнаруженных при проведении опробования. Послеаварийная проверка выполняется для выяснения причин отказов функционирования или неясных действий устройств РЗА. Внеочередная и послеаварийная проверки проводятся по программам, составленным МС РЗА, утвержденным главным инженером предприятия. Периодические технические осмотры проводятся в целях проверки состояния аппаратуры и цепей РЗА, а также соответствия положения накладок и переключающих устройств режиму работы оборудования. Программы и объемы работ при техническом обслуживании приведены в разд. Периодичность технического обслуживания устройств РЗА 2. Для устройств РЗА цикл технического обслуживания устанавливается от трех до двенадцати лет. Под циклом технического обслуживания понимается период эксплуатации устройства между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями, в течение которого выполняются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания, предусмотренные настоящими Правилами. По степени воздействия различных факторов внешней среды на аппараты в электрических сетях 0,4 - 35 кВ могут быть выделены две категории помещений. К I категории относятся закрытые, сухие отапливаемые помещения. Ко II категории относятся помещения с большим диапазоном колебаний температуры окружающего воздуха, в которых имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха металлические помещения, ячейки типа КРУН, комплектные трансформаторные подстанции и др. Цикл технического обслуживания для устройств РЗА, установленных в помещениях I категории, принимается равным 12, 8 или 6 годам, а для устройств РЗА, установленных в помещениях II категории, принимается равным 6 или 3 годам в зависимости от типа устройств РЗА и местных условий, влияющих на ускорение износа устройств см. Цикл обслуживания для устройств РЗА устанавливается распоряжением главного инженера предприятия. Периодичность проведения технического обслуживания устройств РЗА электрических сетей 0 ,4 - 35 кВ Место установки устройств РЗА Цикл технического обслуживаниялет Количество лет эксплуатации 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 В помещениях I категории вариант 1 12 Н К 1 - О - К - О - К - В - O В помещениях I категории вариант 2 8 Н К 1 - К - О - В - О - К - О В помещениях I категории вариант 3 6 Н К 1 - К - В - К - к - В - К В помещениях II категории вариант 1 6 Н К 1 - к - в - К - к - В - к В помещениях II категории вариант 2 3 Н К 1 В - - в - - В - - В - - Примечания. 1. Н - проверка наладка при новом включении ; К 1 - первый профилактический контроль ; К - профилактический контроль ; В - профилактическое восстановление ; O - опробование. В таблице указаны обязательные опробования. Кроме тогоопробования рекомендуется производить в годыкогда не выполняются другие виды обслуживания. Если при проведении опробования или профилактического контроля выявлен отказ устройства или его элементовто производится устранение причинывызвавшей откази при необходимости в зависимости от характера отказа - профилактическое восстановление. Для неответственных присоединений в помещениях II категории продолжительность цикла технического обслуживания устройств РЗА может быть увеличена, но не более чем в два раза. Допускается в целях совмещения проведения технического обслуживания устройств РЗА с ремонтом основного оборудования перенос запланированного вида технического обслуживания на срок до одного года. В отдельных обоснованных случаях продолжительность цикла технического обслуживания устройств РЗА может быть сокращена. Указанные в таблице циклы технического обслуживания относятся к периоду эксплуатации устройств РЗА, соответствующему полному сроку службы устройств. По опыту эксплуатации устройств РЗА на электромеханической элементной базе, установленных в помещениях I категории, полный средний срок их службы составляет 25 лет и для устройств, установленных в помещениях II категории, 20 лет. В технической документации по устройствам РЗА на микроэлектронной и электронной базе полный средний срок службы установлен, как правило, 12 лет. Эксплуатация устройств РЗА на электромеханической, микропроцессорной и электронной базе сверх указанных сроков может быть разрешена только при удовлетворительном состоянии и сокращении цикла технического обслуживания, устанавливаемого руководством предприятия. Наибольшее количество отказов электронной техники происходит в начале и в конце срока службы, поэтому рекомендуется устанавливать для этих устройств укороченные периоды между проверками в первые два-три года и после 10 - 12 лет эксплуатации. Периоды эксплуатации между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями для этих устройств в первые годы эксплуатации рекомендуется устанавливать не более 6 лет. По мере накопления опыта эксплуатации цикл технического обслуживания может быть увеличен до 12 лет. Цикл технического обслуживания расцепителей автоматических выключателей 0,4 кВ рекомендуется принимать равным 3 или 6 годам. Плановое техническое обслуживание устройств РЗА электрических сетей 0,4 - 35 кВ следует по возможности совмещать с проведением ремонта основного электрооборудования. Первый профилактический контроль устройств РЗА должен проводиться через 10 - 18 мес после включения устройства в работу. Периодичность технического обслуживания аппаратуры и вторичных цепей устройств дистанционного управления и сигнализации принимается такой же, как для соответствующих устройств РЗА. Периодичность технических осмотров аппаратуры и цепей устанавливается МС РЗА в соответствии с местными условиями. Тестовый контроль опробование устройств на микроэлектронной базе рекомендуется проводить еженедельно на подстанциях с дежурным персоналом, а на подстанциях без дежурного персонала - по мере возможности, но не реже одного раза в 12 мес. Для микроэлектронных и микропроцессорных устройств РЗА перед новым включением, как правило, должна производиться тренировка подачей на устройство в течение 3 - 4 сут оперативного тока и при возможности рабочих токов и напряжений с включением устройства с действием на сигнал. По истечении срока тренировки проводится тестовый контроль и при отсутствии каких-либо неисправностей устройство РЗА переводится с действием на отключение. Удаление пыли с внешних поверхностей, проверка надежности контактных соединений, проверка целости стекол, состояния уплотнений кожухов и т. Чистка от пыли внутренних модулей микропроцессорных устройств РЗА при внутреннем осмотре должна производиться пылесосом для исключения повреждения устройств статическим разрядом. Следует учитывать, что заводы-изготовители гарантируют нормальную работу электронных устройств и выполнение гарантийного ремонта РЗА в течение ограниченного периода эксплуатации при сохранности пломб завода. С учетом этого вскрывать кожухи этих устройств РЗА в течение гарантийного срока эксплуатации не рекомендуется. При неисправности устройств РЗА на микроэлектронной базе ремонт устройства в период гарантийного срока эксплуатации должен производиться на заводе-изготовителе. В последующий период эксплуатации ремонт производится по договору с заводом-изготовителем или в базовых лабораториях квалифицированными специалистами. Методики проверки микропроцессорных устройств РЗА приведены в технических описаниях инструкциях по эксплуатации заводов-изготовителей. ПРОГРАММЫ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ УСТРОЙСТВ РЗА Программы составлены на все виды планового технического обслуживания устройств РЗА, предусмотренные настоящими Правилами. Программы являются общими для всех устройств РЗА электрических сетей 0,4 - 35 кВ и определяют последовательность и объемы работ при проверках этих устройств. Объемы работ при техническом обслуживании узлов и элементов устройств РЗА приведены в разд. Проверку электрических характеристик устройств РЗА рекомендуется производить с использованием комплектных испытательных устройств Уран-1, Уран-2, Нептун-1, Нептун-2, Сатурн-М, Сатурн-М1 НПФ «Радиус», МоскваРеле-томографа НПП «Динамика»ЭУ 5000, У 5052 Киевский завод «Точэлектроприбор» и аналогичных испытательных устройств. Подготовительные работы включают: а подготовку необходимой документации исполнительных схем, заводской документации на оборудование, инструкций, бланков паспортов-протоколов ; б подготовку испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей, инструмента; в отсоединение при необходимости цепей связи на рядах зажимов проверяемого устройства РЗА с другими устройствами. При внешнем осмотре необходимо проверять: а выполнениеПТЭ и других руководящих документов, относящихся к налаживаемому устройству, а также соответствие устройства проекту и реальным условиям работы значениям нагрузок, тока КЗ, заданным уставкам установленной аппаратуры и контрольных ; б отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле и другой аппаратуры; в качество покраски панелей, шкафов; г состояние монтажа проводов и кабелей, соединений на рядах зажимов, ответвлениях от шинок управления, шпильках реле, испытательных блоках, резисторах, а также надежность паек на конденсаторах, резисторах, диодах и т. Проверка соответствия проекту смонтированных устройств заключается в: а фактическом соединений между элементами на панелях устройств РЗА, управления и сигнализации прозвонка цепей схемы. Одновременно проводится проверка правильности на панелях; б фактическом исполнении всех цепей связи между проверяемым устройством и другими устройствами РЗА, управления и сигнализации. Одновременно проводится проверка правильности маркировки жил кабелей. При внутреннем осмотре, чистке и проверке механической части аппаратуры необходимо проводить: а проверку целости деталей реле и устройств, правильности их установки и надежности крепления; б очистку от пыли и посторонних предметов; в проверку надежности контактных соединений; г проверку затяжки стяжныхтрансформаторов, дросселей; д проверку состояния контактных поверхностей и дугогасительных камер; е проверку надежности работы механизма управления включением и отключением от руки. Проверка сопротивления изоляции является предварительной и состоит из измерения сопротивления изоляции отдельных узлов устройств РЗА трансформаторов тока и напряжения, приводов коммутационных аппаратов, контрольных кабелей, панелей защит и т. Измерение производится мегаомметром на 1000 В: а относительно земли; б между отдельными группами электрически не связанных цепей тока, напряжения, оперативного тока, сигнализации ; в между фазами в токовых цепях, где имеются реле или устройства с двумя первичными обмотками и более; г между жилами кабеля газовой защиты; д между жилами кабеля от до автоматических выключателей или предохранителей. Элементы, не рассчитанные на испытательное напряжение 1000 В, при измерении по п. Измерение сопротивления изоляции цепей 24 В и ниже устройств РЗА на микроэлектронной и микропроцессорной базе производится в соответствии с указаниями завода-изготовителя. При отсутствии таких указаний проверяется отсутствие замыкания этих цепей на землю омметром на напряжение до 15 Проверка электрических характеристик элементов устройств проводится в соответствии с объемами работ при техническом обслуживании конкретных типов этих элементов, приведенными в разд. Работы по проверке электрических характеристик должны завершаться выставлением и проверкой уставок и режимов, задаваемых ЦС РЗА или МС РЗА. После окончания проверки производится сборка всех цепей, связывающих проверяемое устройство с другими цепями, подключением жил кабелей к рядам зажимов панелей, шкафов. Измерение испытание изоляции устройств следует производить при закрытых кожухах, крышках и дверцах. При включении после монтажа и первом профилактическом контроле изоляция относительно земли электрически связанных цепей РЗА и всех других вторичных цепей каждого присоединения, а также между электрически не связанными цепями, находящимися в пределах одной панели, за исключением цепей элементов, рассчитанных на рабочее напряжение 60 В и ниже, должна быть испытана напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин. Кроме того, напряжением 1000 В в течение 1 мин должна быть испытана изоляция между жилами контрольного кабеля тех цепей, где имеется повышенная вероятность замыкания между жилами с серьезными последствиями цепи газовой защиты, цепи конденсаторов, используемых как источник оперативного тока, вторичные цепи трансформаторов тока с номинальным значением тока 1 А и т. В процессе последующей эксплуатации изоляция цепей РЗА за исключением цепей напряжением 60 В и ниже должна испытываться при профилактических восстановлениях напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин или выпрямленным напряжением 2500 В с использованием мега-омметра или специальной установки. Испытание изоляции цепей РЗА напряжением 60 В и ниже производится в процессе измерения сопротивления. Проверка взаимодействия элементов устройств заключается в проверке правильности взаимодействия реле защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации. Проверка взаимодействия реле проводится в соответствии с принципиальной схемой. Особое внимание при проверке необходимо обратить на: а отсутствие обходных цепей; б правильность работы устройства при различных положениях накладок, переключателей, испытательных блоков, рубильников и т. Проверку следует проводить при номинальном напряжении оперативного тока. Комплексную проверку устройств следует проводить при номинальном напряжении оперативного тока при подаче на устройство параметров аварийного режима от постороннего источника и полностью собранных цепях устройства при закрытых кожухах реле и разомкнутых выходных цепях. При комплексной проверке необходимо производить измерение полного времени действия каждой из ступеней устройства и проверять правильность действия сигнализации. Ток и напряжение, соответствующие аварийному режиму, следует подавать на все ступени и фазы или все комбинации фаз проверяемого устройства и должны соответствовать нижеприведенным условиям: а для защит максимального действия 0,9 и 1,1 уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания - во втором случаях; для контроля времени действия подается ток или напряжение, равные 1,3 уставки срабатывания. Для защит с зависимой характеристикой срабатывания необходимо проверять четыре-пять точек характеристик. Для токовых направленных защит следует подавать номинальное напряжение с фазой, обеспечивающей срабатывание реле направления мощности. Для дифференциальных защит ток подавать поочередно в каждое из плеч защиты; б для защит минимального действия - 1,1 и 0,9 уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания - во втором случаях; для контроля вре мени действия подавать ток или напряжение, равные 0,8 уставки срабатывания. Для дистанционных защит временную характеристику следует снимать для сопротивлений, равных 0; 0,9 Z 1 ; 1,1 Z 1 ; 0,9 Z 2 ; 1,1 Z 2 ; 0,9 Z 3 и 1,1 Z 3. Регулировку выдержки времени второй и третьей ступеней производить при сопротивлениях, равных соответственно 1,1 Z 1 и 1,1 Z 2. Регулировку выдержки времени первой ступени при необходимости производить при сопротивлении 0,5 Z 1. Следует проверять правильность поведения устройств при имитации всех возможных видов КЗ в зоне и вне зоны действия устройств. Проверку взаимодействия проверяемого устройства с другими включенными в работу устройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства на коммутационную аппаратуру необходимо проводить при номинальном напряжении оперативного тока. После окончания проверки произвести подключение цепей связи с другими устройствами на рядах зажимов проверяемого устройства с последующей проверкой действия от выходного реле проверяемого устройства на коммутационную аппаратуру. После проверки действия проверяемого устройства на коммутационные аппараты работы в оперативных цепях не производятся. Проверка устройств рабочим током и напряжением является окончательной проверкой схемы переменного тока и напряжения, правильности включения и поведения устройств. Перед проверкой устройств рабочим током и напряжением следует произвести: осмотр всех реле и других аппаратов, рядов зажимов и перемычек на них; установку накладок, переключателей, испытательных блоков и других оперативных элементов в положения, при которых исключается воздействие проверяемого устройства на другие устройства и коммутационные аппараты. Проверка рабочим током и напряжением проводится в следующей последовательности: а проверка исправности и правильности подключения цепей напряжения измерением на ряде выводов линейных и фазных напряжений и напряжения нулевой последовательности и проверкой фазировки цепей напряжения проверяемого присоединения; б проверка исправности токовых цепей измерением вторичных токов нагрузки в фазах и в нулевом проводе, а для направленных защит производится снятие векторной диаграммы; в проверка тока и напряжения небаланса фильтров тока и напряжения прямой, обратной и нулевой последовательности; г проверка правильности включения реле направления мощности и реле сопротивления; д проверка правильности сборки токовых цепей дифференциальных защит измерением токов напряжений небаланса. При подготовке устройств релейной защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации к включению необходимо произвести: а повторный осмотр реле, режим работы которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением; б проверку положения флажков указательных реле, испытательных блоков и других оперативных устройств, а также перемычек на рядах выводов; в проверку показаний контрольных устройств; г запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу следует оформить паспорта-протоколы; д инструктаж дежурного персонала по вводимым в работу устройствам и особенностям их эксплуатации, сдачу этих устройств инструкции по обслуживанию дежурному персоналу. Первый профилактический контроль 3. Подготовительные работы включают: а подготовку необходимой документации исполнительных схем, действующих инструкций, паспортов-протоколов, рабочих тетрадей, карт уставок защит и автоматики ; б подготовку испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей инструмента; в к работе и принятие мер по предотвращению возможности воздействия проверяемого устройства на другие устройства; г проверку соответствия устройства требованиям руководящих документов. При внешнем осмотре следует проверять: а надежность крепления панели, аппаратуры панели; б отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле и другой аппаратуры; в отсутствие пыли и грязи на рядах выводов; г состояние изоляции проводов и кабелей, надежность контактных соединений на рядах зажимов, ответвлениях от шин, шпильках реле, испытательных блоков, резисторах, а также надежность паек; д состояние уплотнения дверей шкафов, кожухов и т. Предварительную проверку заданных уставок необходимо проводить при закрытых кожухах реле и крышках автоматических выключателей в целях определения работоспособности элементов и отклонения параметров срабатывания от заданных. Допустимые значения максимальных отклонений характеристик от заданных уставок устройств РЗА приведены в приложении. Если при проверке уставок параметры срабатывания выходят за пределы допустимых отклонений, то проводится анализ причин отклонения и при необходимости разборка, восстановление или замена аппаратуры. Внутренний осмотр и проверку механической части релейной и коммутационной аппаратуры следует проводить в соответствии с п. При отсутствии на контактных поверхностях механических повреждений, нагаров, раковин, оксидной пленки чистка не производится. Проверку электрических характеристик элементов, которые не подвергались разборке, следует проводить в объеме, соответствующем профилактическому восстановлению, а элементов, которые подвергались разборке или замене, - в объеме, соответствующем новому включению. Измерение испытание изоляции производятся в соответствии с п. Проверка взаимодействия элементов устройства проводится в соответствии с п. Комплексная проверка устройств выполняется в соответствии с п. Проверка взаимодействия проверяемого устройства с другими устройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства на коммутационную аппаратуру проводится в соответствии с п. Проверка устройств рабочим током и напряжением осуществляется в соответствии с п. При подготовке устройств релейной защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации к включению необходимо произвести: а повторный осмотр реле, режим работы которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением; б проверку положения флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп, а также перемычек на рядах выводов; в запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу. Подготовительные работы производятся в соответствии с п. Внешний осмотр выполняется в соответствии с п. Предварительная проверка заданных уставок осуществляется в соответствии с п. Внутренний осмотр, чистка и проверка механической части релейной и коммутационной аппаратуры производятся в соответствии с п. Проверка электрических характеристик проводится для: а элементов, которые не подвергались разборке, - в объеме, соответствующем профилактическому восстановлению см. Измерение испытание изоляции производятся в соответствии с п. В период последующей эксплуатации при профилактических восстановлениях допускается испытание изоляции проводить мегаомметром на 2500 Комплексная проверка устройств проводится в соответствии с п. При проверке действия проверяемого устройства на коммутационную аппаратуру и восстановлении цепей связи с другими устройствами следует выполнять: а подготовку цепей отключения и включения и проверку действия выходного реле проверяемого устройства на коммутационные аппараты; б проверку отсутствия сигналов и подключения цепей связи с другими устройствами на рядах выводов проверяемого устройства. Проверка устройств рабочим током и напряжением проводится в соответствии с п. Подготовку устройств к включению следует осуществлять в соответствии с п. Подготовительные работы производятся в соответствии с п. При внешнем осмотре следует произвести: а очистку от пыли аппаратуры; б осмотр состояния аппаратуры. Измерение сопротивления изоляции следует производить мегаомметром на 1000 В каждой из групп электрически не связанных цепей вторичных соединений относительно земли и между собой см. Комплексную проверку устройств необходимо проводить при номинальном напряжении оперативного тока при подаче на устройство параметров аварийного режима от постороннего источника и полностью собранных цепях устройств при закрытых кожухах реле. При комплексной проверке следует проверять также правильность действия сигнализации. Ток и напряжение, соответствующие аварийному режиму, следует подать на все ступени и все фазы или все комбинации фаз проверяемого устройства. Ток или напряжение, подаваемые на защиты максимального тока и минимального напряжения, должно обеспечивать их надежное срабатывание. Для защит с зависимой характеристикой следует снять три-четыре точки характеристики; для дифференциальных защит ток поочередно подается в каждое из плеч защит; на ступенчатые защиты подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке каждой зоны и одной точке вне зоны срабатывания последней ступени. При проверке действия выходных реле на коммутационный аппарат следует убедиться в исправности цепей отключения включения действием на коммутационный аппарат от выходных реле и произвести восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами. При проверке устройств рабочим током и напряжением необходимо осуществлять: а проверку обтекания током токовых цепей проверяемого устройства, тока небаланса, правильности выбора направления реле тока; б проверку наличия напряжения на проверяемом устройстве. При подготовке устройств к включению следует производить: а проверку положения указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других оперативных элементов; б запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу. Подготовительные работы включают: а подготовку исполнительных схем, инструкций, паспортов-протоколов и рабочих тетрадей; б допуск к работе и принятие мер от воздействия проверяемого устройства на другие устройства, осмотр устройства. Проверка работоспособности элементов устройства заключается в следующем: а опробование элементов действием защиты на коммутационную аппаратуру; б проверка надежной работы элементов управления приводов от устройств РЗА или от руки. При подготовке устройств к включению необходимо произвести: а восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами; б проверку положения флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других оперативных элементов; в запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенного устройства и о возможности включения его в работу. Технический осмотр При техническом осмотре необходимо визуально контролировать: а отсутствие внешних повреждений устройства и его элементов; б состояние креплений устройств на панелях, проводов на рядах зажимов и на выводах устройств; в наличие надписей и позиционных ; г положение флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок и других оперативных элементов, состояние сигнальных ламп. ОБЪЕМЫ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ УСТРОЙСТВ РЗА Для устройств РЗА ниже приведены лишь объемы проверок электрических характеристик. Полный объем и последовательность проверок для каждого вида технического обслуживания устройств РЗА приведены в соответствующих программах разд. Дистанционная защита ДЗ -10 Н, В а проверка и регулировка механической части и состояния контактных поверхностей; Н б проверка тока срабатывания магнитоэлект рических реле Р1 и Р2; Н в настройка трансреакторов ТР5 - ТР7; Н, В г настройка защиты на уставки по сопротивлению и времени срабатывания; Н, К1 д проверка взаимодействия элементов схемы защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения; Н, К1, В е проверка защиты рабочим током и напряжением. Дистанционные защиты ПЗ-3, ПЗ -4 НК 1, В а проверка реле постоянного тока ; Н, К1, В б проверка пусковых органов защиты ПЗ-3, устройства блокировки при неисправности цепей напряжения защиты ПЗ-4; Н, К1, В в проверка устройства автономного питания УАП при работе: Н проверка феррорезонансного стабилизатора тока; Н проверка стабилизатора напряжения; Н, К1, В совместная проверка стабилизаторов тока и напряжения; Н, К1, В г проверка пусковых органов защити ПЗ-4 и дис танционных органов защит ПЗ-3 и ПЗ-4: Н, К1, В проверка настройки фильтра второй гармонической составляющей 1С-1Др ; Н выравнивание комплексных сопротивлений рабочего и тормозного контуров схемы сравнения при подаче напряжения 20 - 30 В в рассечку накладок 1Н и 2Н соответственно и при закороченной первичной обмотке трансформатора напряжения 1ТН; Н, К1, В определение угла максимальной чувствительности реле на заданной уставке методом «засечек»; Н, К1, В проверка заданных уставок по сопротивлению срабатывания при заданных угле и токе настройки. Если угол и ток настройки не заданы, то настройку производить при угле 60° и токе, равном или большем двойного значения тока точной работы; Н, К1, В снятие характеристики зависимости сопротивления срабатывания реле от тока в целях определения действительного значения тока точной работы; Н, К1, В д проверка реле направления мощности защит ПЗ-3 и ПЗ-4: Н проверка настройки фильтра второй гармонической составляющей 1С-1Др ; Н проверка отсутствия самохода реле направ ления мощности при подаче на делитель 3 R - 4 R напряжения 40 Ток в магнитоэлектрическом реле должен быть направлен в сторону торможения и его значение не должно превышать 2 мкА; Н определение угла максимальной чувствительности и зоны работы реле при номинальном токе и напряжении, равном 2 В; Н определение чувствительности реле направления мощности по напряжению при номинальном токе и угле максимальной чувствительности. Чувствительность реле по напряжению не должна превышать 0,6 В; е проверка реле тока нулевой последовательности: Н проверка настройки фильтров второй 2С-2Др и третьей 1С-1Др гармонических составляющих; Н, К1, В проверка чувствительности реле по току на уставках 0,5 и 1,0 А при отсутствии торможения. Чувствительность по току должна находиться в пределах 0,5 ± 0,05 А и 1,0 ± 0,1 А соответственно; Н проверка отсутствия торможения реле при двойных замыканиях на землю. При этом следует убедиться, что в диапазоне токов от номинального до 10 I номподаваемых в поврежденные фазы А и В, тормозные ампер-витки составляют не более 5 % рабочих ампер-витков; Н, К1, В проверка тормозных характеристик реле при торможении от токов одной или двух фаз на рабочей уставке 0,5 А; проверка коэффициента чувствительности реле при двойных замыканиях на землю и токе в неповрежденной фазе, равном 2 I ном и уставке 0,5 А; Н, К1, В ж проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения; Н, К1, К, В з комплексная проверка защит имитацией двухфазных КЗ видов АВ, ВС, СА, а также двойных замыканий на землю при одностороннем питании линии с замыканием фаз АО, ВО, СО и подачей параметров аварийного режима, соответствующих для ПЗ-3 и ПЗ-4 - 0,5 Z 1 ; 0,9 Z 1 ; 1,1 Z 1 ; 0,9 Z 2 ; 1,1 Z 2 ; кроме того, для ПЗ-4 - 0,9 Z 3 ; 1,1 Z 3. Регулировка выдержки времени второй и третьей ступеней при подаче параметров аварийного режима, равных соответственно 1,1 Z 1 и 1,1 Z 2. Проверка поведения защиты при близких двухфазных и трехфазных КЗ вне зоны действия защиты. При профилактическом контроле подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке каждой зоны; Н, К1, К, В и проверка защиты рабочим током и напряжением. Дистанционная защита БРЭ -2701 Н, В а проверка механической части и состояния контактных поверхностей реле; Н, К1, В б проверка уровней выходных напряжений блока питания; Н, К1, В в проверка пусковых токовых реле на рабочей уставке; Н, К1, В г проверка заданных уставок по сопротивле нию срабатывания I и II ступеней защиты при заданном угле и токе настройки; Н д определение тока точной работы I и II ступе ней защиты; Н, К1, В е проверка работы реле сопротивления и реле направления мощности; Н, К1, В ж проверка органов выдержки времени IIIIII ступеней и цепи ускорения; Н, К1, В з проверка настройки и линейности выходной характеристики устройства фиксации; Н, К1, В и проверка защиты рабочим током и напряжением; Н, К1, К, В к проверка работоспособности защиты с помощью кнопки тестового контроля. Комплектное устройство защиты и автоматики пункта секционирования КРЗА - С Н, В а проверка механической части реле и состояния контактных поверхностей реле; Н, К1, В б проверка характеристик блока питания; Н, К1, В в проверка настройки защиты на уставки по сопротивлению и времени срабатывания; Н, К1, В г проверка выдержек времени блока АПВ; Н, К1, К, В д проверка работоспособности устройства от кнопки «Опробование»; Н, К1, В е проверка действия защиты и АПВ на выключатель; Н, К1, В ж проверка защиты рабочим током и напряжением. Комплектные устройства защиты и автоматики ЯРЭ 2201 и ЯРЭ 2202 Н, К1, В, К а проверка блока питания; Н, К1, В, К б проверка работоспособности функционального тестового контроля; Н, К1, В в проверка параметров срабатывания и возврата измерительных или комбинированных органов на рабочих уставках; Н, К1, В г проверка времени срабатывания органов выдержки времени и автоматики на рабочих уставках; Н, К1, В д проверка блоков входных реле; Н, К1, В е проверка блоков выходных реле; Н, К1, В ж проверка взаимодействия элементов устройства; Н, К1, В, К з комплексная проверка устройства; Н, К1, В и проверка взаимодействия с другими устройствами РЗА, сигнализации и коммутационными аппаратами; Н, К1, В, К к проверка рабочим током и напряжением. Микропроцессорное устройство защиты и автоматики «Сириус» Н, К1, В а внешний осмотр; К1, В б внутренний осмотр до окончания гарантийного срока эксплуатации не производится ; Н, К1, В в измерение сопротивления изоляции. Измерение сопротивления изоляции между входными цепями тока, напряжения, оперативного тока, цепями дискретных сигналов и сигнализации, а также между указанными цепями и корпусом производится мегаомметром на напряжение 1000 Значение сопротивления изоляции должно быть не менее 10 МОм; Н, К1 г. При новом включении и первом профилактическом контроле изоляция цепей должна быть испытана напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин; К, В при последующих проверках изоляция цепей устройства должна быть испытана напряжением 1000 В переменного тока или мегаомметром на напряжение 2500 В в течение 1 мин. Измерение сопротивления испытания изоляции цепей интерфейса связи с компьютером RS 232С не производятся; Н, К1 д проверка и настройка конфигурации функции устройства. Осуществляются с клавиатуры или по линии связи. Производятся в соответствии с заводской инструкцией и проектом; Н, К1 е проверка диапазонов регулирования уставок и настройка рабочих уставок. Осуществляются с клавиатуры или по линии связи. Производятся в соответствии с заводской инструкцией; Н ж проверка заданной конфигурации и рабочих уставок испытательного устройства с использованием внешних измерительных приборов. Проверка точности измерения токов и времени срабатывания устройства. Проверка потребляемой мощности по цепи оперативного тока при номинальном напряжении 220 В переменного или постоянного тока; Н з комплексная проверка при подаче на защиту параметров аварийного режима от испытательного устройства, проверка отсутствия ложных действий при подаче и снятии напряжения оперативного тока; Н, К1, В и проверка устройства в тестовом режиме «Контроль». Проверяется правильность подключения и работы устройства, измерения действующих значений токов, правильность хода внутренних часов; Н к проверка работы тестового контроля самодиагностики при подключении питания; Н, К1, В л проверка устройства рабочим током с измерением вторичных токов нагрузки и в нулевом проводе. Микропроцессорные устройства защиты и автоматики «Орион» и «Орион-А» Н, К1, В а внешний осмотр; К1, В б внутренний осмотр. До окончания гарантий ного срока эксплуатации не производится ; Н, К1, В в измерение сопротивления изоляции. Изме рение производится между входными цепями тока, напряжения, оперативного тока, цепями дискретных сигналов, а также между указанными цепями и корпусом мегаомметром на напряжение 1000 Значение сопротивления изоляции должно быть не менее 10 МОм; Н, К1 г испытание электрической прочности изоляции. При новом включении и первом профилактическом контроле изоляция цепей должна быть испытана напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин; К, В при последующих проверках изоляция цепей устройства должна быть испытана напряжением 1000 В переменного тока или мегаомметром на напряжение 2500 В; Н, К1 д проверка и настройка конфигурации функций устройства. Осуществляются с помощью движковых переключателей в соответствии с заводской инструкцией и проектом; Н, К1 е проверка диапазонов регулирования уставок и настройка рабочих уставок. Осуществляются набором комбинаций включенных или отключенных движков в соответствии с заводской инструкцией; Н ж проверка конфигурации и рабочих уставок от внешнего источника с использованием внешних измерительных приборов. Проверка значений тока и времени; Н з комплексная проверка при подаче на устройство параметров аварийного режима от испытательного устройства, проверка отсутствия ложных действий при подаче и снятиии напряжения оперативного тока; Н, В и проверка работы тестового контроля при под ключении питания; Н, К1, В к проверка рабочим током и напряжением в соответствии с заводской инструкцией. Микропроцессорные устройства защиты и автоматики SРАС 800 и БМРЗ Н, К1, В а внешний осмотр: отсутствие внешних следов ударов, потеков воды, в том числе высохших, отсутствие налета окислов на металлических поверхностях, отсутствие запыленности, осмотр рядов зажимов входных и выходных сигналов, разъемов интерфейса связи в части состояния их контактных поверхностей, осмотр элементов управления на отсутствие их механических повреждений; К1, В б внутренний осмотр чистка от пыли; осмотр элементов цепей и дорожек с точки зрения наличия следов перегревов, ослабления паяных соединений из-за появления трещин, наличия окисления; контроль сочленения разъемов и механического крепления элементов, затяжка винтовых соединений ; Н, К1, В, К в измерение сопротивления изоляции независимых цепей кроме порта последовательной передачи данных по отношению к корпусу и между собой: входных цепей тока; входных цепей напряжения; цепей питания оперативным током; входных цепей дискретных сигналов; выходных цепей дискретных сигналов от контактов выходных реле. Измерения производятся мегаомметром на 500 В, сопротивление изоляции должно быть не менее 10 МОм; Н г испытания электрической прочности изоляции независимых цепей кроме порта последовательной передачи данных по отношению к корпусу и между. Изоляция цепей устройства защиты испытывается 1000 В, частоты 50 Гц в течение 1 мин; Н, К1, В д программное задание или проверка требуемой конфигурации устройства защиты в соответствии с принятыми проектными решениями и техническими характеристиками функциями устройства; Н, К1, В е программное задание или проверка уставок устройства защиты в соответствии с заданной конфигурацией; Н, К1, В ж проверка отображения значений и фазовых углов токов напряженийподанных от постороннего источника; Н з проверка срабатывания по каждому дискретному входу при оперативного тока, равном 0,8 U ном ; Н, К1, В и проверка параметров уставок срабатывания и коэффициентов возврата каждого измерительного органа при подаче на входы устройства тока напряжения от постороннего источника; контроль состояния светодиодов при срабатывании; Н, К1, В к проверка времени срабатывания защиты и электроавтоматики на соответствие заданным выдержкам времени; Н л проверка при минимальном значении диапазонов уставок с подачей тока напряженияравного 0,8 тока напряжения срабатывания, отсутствия ложных действий при снятии и подаче напряжения оперативного тока с повторным включением через 0,5 с; Н м проверка срабатывания устройства защиты на рабочей уставке и определение изменения параметров срабатывания при напряжении оперативного тока, равном 0,8 и 1,1 U ном ; Н, В н Проверка взаимодействия измерительных органов и логических цепей защиты с контролем состояния всех контактов выходных реле и состояния светодиодов. Линейная токовая защита ЛТЗ Н, В а проверка механической части и состояния контактных поверхностей; Н б проверка потребляемой мощности; Н в проверка диапазона изменения уставок по току первой и второй ступеней, времени второй ступени; Н, В г проверка характеристик второй ступени с ограниченно зависимой, независимой выдержкой времени; Н, К1, В д проверка изменения уставок второй ступени при срабатывании реле направления мощности; Н е проверка зоны действия реле направления мощности; Н, К1, К, В ж комплексная проверка работоспособности устройства от кнопок «Проверка» и «Измерение направления». Токовая защита от однофазных замыканий на землю ЗЗП-1 Н, В а проверка механической части и состояния контактных поверхностей; Н, В б определение напряжения на обмотке выходного реле при подаче напряжения в цепь напряжения нулевой последовательности; Н, В в снятие вольт-амперных характеристик срабатывания на рабочей уставке защиты; Н г снятие угловых характеристик срабатывания на рабочей уставке защиты; Н д проверка степени отстройки защиты от высших гармонических составляющих в токовой цепи на рабочей уставке защиты; Н е проверка защищенности трансформатора тока, вторичных токовых цепей и комплектов защиты от влияния помех и наводок; Н, К1, В ж опробование действия защиты на отключе ние выключателя; Н з проверка защиты при искусственном однофазном замыкании на землю. Защитные приставки к автоматическим выключателям 4. Токовая защита нулевой последовательности Н, В а проверка механической части реле и состояния контактных поверхностей; Н, К1, К, В б проверка состояния выводов и надежности контактного соединения с независимым расцепителем автоматического выключателя; Н, В в проверка работоспособности канала нулевой последовательности от постороннего источника на рабочей уставке с действием на независимый расцепитель автоматического выключателя; Н, В г проверка времени срабатывания защиты. Токовая защита от междуфазных коротких замыканий Н, В а проверка механической части реле и состоя ния контактных поверхностей; Н, К1, В б проверка состояния выводов и надежности контактного соединения с независимым расцепителем автоматического выключателя; Н, В в проверка работоспособности защиты и канала максимальной токовой защиты от постороннего источника на рабочей уставке с действием на независимый расцепитель автоматического выключателя; Н, В г проверка времени срабатывания защиты. Защитные приставки ЗТ -0,4; ЗТИ Н, В а проверка работоспособности канала максимальной токовой защиты на рабочей уставке с действием на независимый расцепитель автоматического выключателя; Н, В б проверка работоспособности канала защиты от однофазных коротких замыканий на ра бочей уставке с действием на независимый расцепитель автоматического выключателя; Н, В в проверка времени срабатывания защитной приставки. Реле РЭ -571 Т Н, К1, В а проверка механической части реле и состояния контактных поверхностей; Н, В б проверка срабатывания реле при токе, равном току однофазного КЗ в наиболее удаленной точке сети, с действием на независимый расцепитель автоматического выключателя. Токовые защиты от междуфазных коротких замыканий 4. Комплекты защит КЗ -1 - КЗ -4; КЗ -12 - КЗ -14; КЗ -31 - КЗ -38 Н, К1, В а проверка механической части и состояния контактных поверхностей; Н, К1, В б проверка электрических характеристик реле, входящих в комплект; Н в проверка взаимодействия реле комплекта при напряжении оперативного переменного тока, равном 0,8 номинального значения; Н, К1, К, В г комплексная проверка комплекта с действием выходного реле на коммутационный аппарат; Н, К1, К, В д проверка комплекта рабочим током и напряжением в соответствии с программой работ для конкретного вида технического обслуживания. Токовая защита ТЗВР Н, В а проверка механической части и состояния контактных поверхностей; Н, К1, К, В б проверка тока срабатывания токовой отсечки на рабочей уставке; Н, К1, В в проверка времени срабатывания токовой отсечки; Н, К1, В г снятие ампер-секундной характеристики на рабочей уставке защиты; Н, К1, В д проверка работоспособности устройства от кнопки «Опробование»; Н, К1, В е проверка защиты рабочим током; Н, К1, В ж проверка действия защиты на отключение выключателя. Токовые защиты ТЗК -1, ТЗК -2 Н, К1, К, В а проверка напряжений в контрольных точках блока питания при изменении оперативного напряжения питания от 0,8 до 1,1 номинального значения; Н, К1, В б проверка работы элемента защиты блока питания при коротких замыканиях на выходе; Н, К1, В в проверка работы блока питания при снятии оперативного напряжения; Н, К1, К, В г проверка токов срабатывания и возврата пороговых органов III и III ступеней на рабочей уставке; Н, К1, К, В д проверка выдержек времени срабатывания ступеней защиты на рабочих уставках; Н, К1, В е проверка действия устройства на коммутационную аппаратуру; Н, К1, В ж проверка устройства рабочим током и напряжением; Н, К1, В з проверка работы устройства от встроенных элементов контроля. Реле прямого действия и электромагниты управления переменного тока 4. Реле РТМ и токовые электромагниты отключения Н, К1, В а проверка механической части реле; Н, К1, К, В б проверка тока срабатывания на рабочей уставке; Н в измерение полного сопротивления обмотки реле электромагнита при отпущенном и подтянутом сердечнике и токах, равных току срабатывания; Н г измерение полного времени срабатывания при кратности тока реле 1,5. Реле РТВ Н, К1, В а проверка механической части реле; Н, К1, К, В б проверка тока и времени срабатывания на рабочей уставке; Н в измерение полного сопротивления обмотки реле при отпущенном и подтянутом сердечнике и токах, равных току срабатывания; Н, К1, В г настройка выдержки времени в независимой части характеристики или при заданном токе; Н, К1, В д снятие зависимости времени срабатывания от тока на рабочей уставке при трех-четырех значениях тока. Блокирующее реле отделителя Н, В а проверка механической части реле; Н, К1, К, В б проверка тока срабатывания; Н, В в проверка на вибрацию до максимального значения тока КЗ при включенном короткозамыкателе. Реле РНВ Н, В а проверка механической части реле; Н, К1, В б проверка напряжения срабатывания и возврата реле; Н, К1, К, В в проверка заданной выдержки времени. Электромагниты управления по напряжению Н, В а проверка механической части; Н, К1, В б проверка напряжения срабатывания; Н, К1, К, В в проверка действия электромагнита на включение или отключение привода при номинальном напряжении оперативного тока. Реле тока и напряжения 4. Реле ЭТ -520, ЭН -520, РТ -40, РН -50 Н, К1, В а проверка механической части реле и состояния контактных поверхностей; Н, К1, В б проверка тока напряжения срабатываний и возврата реле на рабочей уставке. Если уставки на реле изменяются оперативным персоналом, то проверка выполняется на соответствующих делениях шкалы; Н, К1, В в проверка надежности работы контактов: для реле максимального тока напряжения от 1,05 I ср до наибольшего возможного в эксплуатации значения тока напряжения ; для реле минимального тока напряжения от наибольшего возможного в эксплуатации значения тока напряжения до значения, при котором срабатывает реле. Реле РТ -80, РТ -90 Н, К1, В а проверка механической части реле и состояния контактных поверхностей; Н, К1, К, В б проверка тока срабатывания отсечки на рабочей уставке; Н, К1, К, В в проверка тока срабатывания и возврата индукционного элемента реле на рабочей уставке: проверка характеристики времени действия индукционного элемента в 4 - 5 точках на рабочей уставке по шкале времени; Н, В г проверка надежности работы контактов при токах 1,05 тока срабатывания индукционного элемента до максимального значения тока КЗ. Реле РНТ -562, РНТ -563, РНТ -565, РНТ -566, РНТ -567 Н, К1, В а проверка механической части реле и состояния контактных поверхностей; Н, К1, В б проверка тока и напряжения срабатывания и возврата исполнительного органа при отключенном БНТ; Н в проверка правильности выполнения короткозамкнутой обмотки; Н, К1, В г проверка тока срабатывания и возврата реле в каждом плече защиты на рабочей уставке; Н д проверка коэффициента надежности реле; Н, К1, В е проверка надежности работы контактов реле при токах от 1,05 до пятикратного тока срабатывания. Реле ДЗТ -11, ДЗТ -14 Н, К1, В а проверка механической части реле и состояния контактных поверхностей; Н, К1, В б проверка тока и напряжения срабатывания и возврата исполнительного органа при отключенном БНТ; Н в проверка тормозных характеристик; Н, К1, В г проверка тока срабатывания и возврата реле на рабочих уставках при подаче питания со стороны каждого плеча защиты и отсутствии тока в тормозной обмотке; Н д проверка надежности работы контактов реле при токах от 1,05 до пятикратного тока срабатывания. Реле ИМБ -171, ИМБ -177, ИМБ -178, РБМ -171, РБМ -177, РБМ -178, РБМ -271, РБМ -277, РБМ -278 Н, К1, В а проверка механической части, состояния контактных поверхностей; Н, К1, В б проверка отсутствия самохода по току при закороченной обмотке напряжения. Проверка отсутствия самохода по напряжению при разомкнутой токовой обмотке; Н, К1, В в определение угла максимальной чувствительности; Н, К1, В г проверка мощности срабатывания при угле максимальной чувствительности; для реле РБМ-271, РБМ-277, РБМ-278 проверка производится при работе реле в обе стороны; Н, К1, В д проверка поведения, реле при сбросе обратной мощности от десятикратной мощности срабатывания до максимально возможной обратной мощности при КЗ на шинах подстанции; для реле РБМ-271, РБМ-277, РБМ-278 проверка производится при работе в обе стороны; Н, К1, В е проверка надежности работы контактов при подведении к реле мощности от 1,2 мощности срабатывания до максимальной мощности, возможной при КЗ и угле максимальной чувствительности. Реле мощности РМ -11, РМ -12 Н, К1, В а проверка механической части и состояния контактных поверхностей реле; Н, К1, В б проверка отсутствия самохода по току при закороченной обмотке напряжения и подаче входного тока от нуля до 30 I ном. Проверка отсутствия самохода по напряжению при отсутствии тока в токовой обмотке изменении напряжения от нуля до 1,15 U ном ; Н, К1, В в определение угла максимальной чувствительности при номинальных токе и напряжении; Н г проверка вольт-амперной характеристики при угле максимальной чувствительности для реле РМ-12 при заданной уставке по напряжению срабатывания ; Н, К1, В д проверка надежности работы контактов выходных реле при подведении к реле значений тока 30 I ном и напряжения 1,15 U ном. Реле ЭВ -100 и ЭВ -200 Н, К1, В а проверка механической части реле и состояния контактных поверхностей; Н, К1, В б измерение напряжения срабатывания и возврата реле; Н, К1, В в проверка времени срабатывания реле на рабочей уставке и на соответствующих делениях шкалы, на которых уставки изменяются оперативным персоналом; Н, К1, В г проверка времени срабатывания реле на рабочей уставке; Н, К1, В д трехкратный запуск реле и прослушивание работы часового механизма. Реле ПРВРВ -01, РВ -03 Н, К1, В а проверка и регулировка механической части и состояния контактных поверхностей; Н, К1, В б проверка времени срабатывания обеих ступеней на рабочих уставках; Н в проверка напряжения срабатывания и возврата. Реле серии ВЛ Н, К1, В а проверка времени срабатывания на рабочих уставках. Реле РВМ -12, РВМ -13 Н, К1, В а проверка механической части реле и состояния контактных поверхностей; Н, К1, В б проверка токов начала хода и возврата контактной системы при питании реле поочередно от каждого насыщающегося трансформатора; Н, К1, В в проверка времени срабатывания реле на рабочей уставке; Н, В г проверка при пятикратном запуске; Н, В д проверка надежности работы контактов при токах от 1,05 тока срабатывания до максимального тока КЗ; Н, К1, К, В е проверка времени действия реле в схеме защиты на заданной уставке. Реле РП -23 - РП -26; РП -211 - РП -215; РП -221 - РП -225; РП -232; РП -233; РП -251 - РП -256; РП -16 - РП -18; РПУ -1; РПУ -2; РПУ -4; РП -8 - РП -12 Н, К1, В а проверка механической части реле и состояния контактных поверхностей; Н б проверка напряжения тока срабатывания и возврата реле по основной обмотке; Н в проверка тока напряжения удержания реле по дополнительным обмоткам; Н г проверка однополярных выводов основной и дополнительных обмоток; Н, К1, В д измерение времени действия тех реле, для которых оно задано. Если при измерении времени действия производилась регулировка реле, то повторно проверяется напряжение срабатывания, возврата и времени действия реле. Реле РП -321, РП -341 Н, К1, В а проверка механической части реле и состо яния контактных поверхностей; Н, В б проверка тока срабатывания и возврата реле; Н в снятие зависимости вторичного выпрямленного напряжения от тока при последовательно соединенных первичных обмотках; Н, К1, В г проверка надежности работы контактов при максимальном токе КЗ и дешунтировании электромагнита отключения. Реле РП -351, РП -352, РП -8, РП -9, РП -11, РП -12 Н, К1, В а проверка механической части реле и состояния контактных поверхностей; Н, К1, В б проверка напряжения срабатывания каждой обмотки реле. Реле ЭС -21, РУ -21 Н, К1, В а проверка механической части реле и состоя ния контактных поверхностей; Н, К1, В б проверка напряжения тока срабатывания реле. РелеРУ -1, РЭУ -11 Н, К1, В а проверка напряжения тока срабатывания реле. Реле повторного включения 4. Реле РПВ -58, РПВ -258, РПВ -358 Н, К1, В а проверка реле времени; Н, К1, В б проверка механической части и состояния контактных поверхностей; Н в проверка напряжения срабатывания параллельной обмотки и тока удерживания последовательной обмотки реле 1РП; Н, К1 г проверка в полной схеме АПВ правильности включения параллельной и последовательной обмоток реле 1РП; Н, К1, В д проверка времени заряда конденсатора готовности к повторному действию ; Н, К1, В е проверка конденсатора на сохранность заряда; Н, К1, В ж проверка надежности запрета АПВ при за мыкании цепи разрядного сопротивления. Реле РПВ -01, РПВ -02 Н, К1, В а проверка механической части реле; Н б проверка времени готовности реле; Н, К1, В в проверка времени срабатывания реле на рабочих уставках для реле РПВ-02 дополнительно проверяется время срабатывания при втором цикле АПВ ; Н г проверка тока удерживания реле; Н, К1, В д проверка надежности запрета АПВ при на личии сигнала, блокировки. Реле АПВ -2 ПАПВ -2 М Н, К1, В а проверка времени готовности к срабатыванию; Н, К1, К, В б проверка времени срабатывания первого и второго циклов АПВ на рабочих уставках; Н, В в проверка надежности вывода из работы первого и второго циклов и реле в целом; Н, К1, В г проверка действия реле на выключатель. Реле ИВЧ -3, ИВЧ -011, ИВЧ -15 Н, К1, В а проверка механической части и состояния контактных поверхностей; Н, К1, В б проверка частоты срабатывания и возврата на рабочей уставке при номинальном напряжении; Н, К1, В в проверка частоты срабатывания и возврата при 0,6 U ном и 1,25 U ном для реле ИВЧ-3 и ИВЧ-011 и при 0,8 U ном и 1,1 U ном для реле ИВЧ-15. Реле РЧ -1 и РЧ -2 Н, К1, В а проверка механической части и состояния контактных поверхностей выходного реле; проверка состояния контактных разъемов, паек и печатного монтажа; Н, К1, В б проверка частоты срабатывания и возврата на рабочих уставках при номинальном напряжении; Н, К1, В в проверка времени срабатывания на рабочей уставке при номинальном напряжении; Н, К1, В г проверка напряжений в контрольных точках; Н, К1, В д проверка частоты срабатывания и возврата на рабочих уставках при 0,2 U ном и 1,3 U ном для реле РЧ-1 и при 0,2 U ном и 1,5 U ном для реле РЧ-2; Н, К1, К, В е проверка работоспособности полупроводниковой части схемы нажатием кнопки К н; Н, К1, В ж проверка поведения реле при снятии и подаче напряжения переменного тока при поданном оперативном напряжении; Н, К1, В з проверка поведения реле при снятии и подаче оперативного напряжения при наличии напряжения контролируемой сети. Реле РГЧЗ -66 Н, К1, В а проверка герметичности поплавков и ртутных контактов; Н, К1, В б проверка плавучести чашек; Н, К1, В в проверка правильности уставки и регулировки контактов; Н, К1, В г проверка срабатывания отключающего и сигнального элементов спуском масла из корпуса реле; Н, В д проверка уставки срабатывания по скорости потока масла при наличии испытательной установки ; Н, К1, В е измерение сопротивления испытание изоляции электрических цепей реле по отношению к земле, между контактами и между отключающими и сигнальными цепями ; Н, К1, В ж проверка работы установленного на трансформаторе реле нагнетанием воздуха; Н з проверка надежности отстройки реле от пусковых режимов циркуляционных охлаждения трансформатора при всех возможных в эксплуатации переключениях вентилей в системе маслопроводов. Реле РГТ 80, РГТ 50 Н а проверка правильности установки уставки; Н, К1, К, В б измерение сопротивления испытание при Н, К1, В изоляции между цепями и по отношению к земле; Н, К1, К, В в проверка срабатывания реле с помощью кнопки контроля. Реле РСТ 25 Н а проверка правильности установки уставки; Н, К1, К, В б измерение сопротивления испытание при Н, К1, В изоляции между цепями и по отношению к земле; Н, К1, К, В в проверка срабатывания и возврата реле с помощью кнопки контроля. Проверка изоляции разомкнутых контактов реле мегаомметром на 500 В; Н, К1, К, В д проверка срабатывания реле с помощью кнопки контроля. Проверка изоляции разомкнутых контактов реле мегаомметром на 500 В; Н, К1, К, В в проверка срабатывания реле нажатием кнопки контроля возврата. Реле напряжения обратной последовательности 4. Реле РНФ -1 и РНФ -1 М Н, К1, В а проверка механической части и состояния контактных поверхностей исполнительного органа; Н б проверка настройки фильтра обратной последовательности на рабочей уставке имитацией всех возможных вариантов двухфазного КЗ; Н, К1, В в проверка напряжения срабатывания и возврата реле на рабочей уставке подачей на вход фильтра напряжения, имитирующего двухфазное КЗ фаз С и А; Н, К1, В г проверка надежности работы контактов реле при подаче на вход фильтра напряжения до 110 В при имитации двухфазного КЗ фаз С и Реле ЕЛ -10 Н, К1, В а проверка напряжения срабатывания и возврата реле при подаче на вход напряжения, имитирующего двухфазное КЗ фаз А и С; Н, К1, В б проверка работы реле при имитации всех возможных вариантов двухфазного КЗ. Реле импульсной сигнализации 4. Реле РИС - Э 2 МРИС - Э 2 М -0,2, РИС - Э3МРТД 11, РТД 12 Н, В а проверка исполнительного органа; Н, В б проверка чувствительности реле - определение значения импульса тока срабатывания реле при отсутствии предварительного тока в реле и при протекании во входной цепи предварительно установленного тока; Н в проверка возврата реле; Н, В г проверка работы реле при отклонении питающего напряжения от 0,8 до 1,1 номинального; Н, В д проверка отсутствия ложных срабатываний реле при подаче и снятии оперативного напряжения. Автоматический регулятор трансформаторов АРТ -1 Н Н а проверка правильности токовых цепей; Н, К1, В б проверка уставки по напряжению срабатывания каналов «убавить» и «прибавить»; Н, В в проверка уставки по зоне нечувствительности; Н, В г проверка уставки по токовой компенсации; Н, К1, В д проверка времени срабатывания регулятора по каналам «убавить» и «прибавить»; Н, К1, В е опробование работы регулятора совместно с управляемым приводом приводами РПН. Регулятор реактивной мощности Б 2201 Н, К1, В а проверка работоспособности в режиме ручного управления; Н, К1, В б проверка рабочей уставки по току срабатывания; Н, В в проверка уставки по ширине зоны нечувствительности; Н, В г проверка уставки по времени срабатывания регулятора; Н, К1, В д опробование работы регулятора совместно с конденсаторной батареей. Устройства автоматического ввода резерва 4. Устройство автоматического включения резерва АВР -10 Н, К1, В а проверка уровней выходных напряжений блока питания; Н, К1, В б проверка напряжений срабатывания и воз врата устройства; Н, К1, В в проверка времени срабатывания на рабочей уставке; Н, К1, В г проверка действия устройства на выключатель; Н, К1, К, В д проверка работоспособности устройства от кнопки опробования. Делительная защита с сетевым резервированием ДМЗ Н, В а проверка механической части и состояния контактных поверхностей; Н, К1, В б проверка напряжений срабатывания и воз врата на рабочей уставке; Н, К1, В в проверка времени срабатывания и возврата на рабочей уставке; Н, К1, В г проверка действия защиты на выключатели; Н, К1, В д проверка защиты рабочим напряжением; Н, К1, В е проверка работоспособности от кнопки опробования. Устройства для определения мест повреждения 4. Микропроцессорный фиксирующий индикатор ИМФ -1 М Н, К1, В а внешний осмотр; К1, В б внутренний осмотр до окончания гарантийного срока эксплуатации не производится ; Н, К1, В в измерение электрического сопротивления изоляции. Измерение сопротивления изоляции между входными цепями тока, напряжения и питания, а также между этими цепями и корпусом производится мегаомметром на напряжение 1000 Значение сопротивления изоляции должно быть не менее 10 МОм. Проверка изоляции цепей сигнализации относительно корпуса производится мегаомметром на напряжение 500 Значение сопротивления изоляции должно быть не менее 10 МОм. На остальные цепи какие-либо напряжения подавать не следует; Н, К1, В г при новом включении, первом профилактическом контроле и восстановлении изоляция между входными цепями тока, напряжения и питания, а также между этими цепями и корпусом должна быть испытана напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин. При последующих проверках изоляция этих цепей испытывается напряжением 1000 В переменного тока либо мегаомметром на напряжение 2500 В; Н, К1 д ввод и проверка уставок; Н, К1 е проверка работоспособности в тестовом режиме и при пробном пуске, точности, самозапуска и правильности выбора поврежденных фаз производится в соответствии с заводской инструкцией. Проверка работоспособности индикатора при отклонении оперативного напряжения в рабочем диапазоне и полном его исчезновении; Н, К1, В ж проверка работоспособности тестового контроля составных частей устройства при вклю чении питания и после запуска индикатора. Производится в соответствии с заводской инструкцией. Микропроцессорный фиксирующий индикатор ИМФ -10 Н, К1, В а внешний осмотр; К1, В б внутренний осмотр до окончания гарантийного срока эксплуатации не производится ; Н, К1, В в измерение электрического сопротивления изоляции. Измерение сопротивления изоляции между входными цепями тока, напряжения и питания, а также между этими цепями и корпусом производится мегаомметром на напряжение 1000 Значение сопротивления изоляции должно быть не менее 10 МОм. Проверка изоляции цепей сигнализации относительно корпуса производится мегаомметром на напряжение 500 Сопротивление изоляции должно быть не менее 10 МОм; Н, К1, В г при новом включении, первом профилактическом контроле и восстановлении изоляция между входными цепями тока, напряжения и оперативными цепями, а также между этими цепями и корпусом должна быть испытана напряжением 1000 В переменного тока. При последующих проверках изоляция этих цепей испытывается напряжением 1000 В переменного тока либо мегаомметром на напряжение 2500 В; Н, К1, В д проверка возможности ввода уставок при Н и вывода на табло индикатора необходимой информации. Ввод рабочих уставок производится в соответствии с заводской инструкцией; Н, К1 е проверка работоспособности, точности и правильности подключения устройства к сети при пробном пуске, работоспособности индикатора при отключении оперативного напряжения в рабочем диапазоне и полном его исчезновении. Проводится в соответствии с заводской инструкцией. Индикаторы ФПТФПН Н, В а проверка работы устройства питания БЦП; Н, В б проверка настройки фильтров обратной последовательности; Н, К1, В в проверка линейности выходной характеристики; Н, К1, В г настройка коэффициента коррекции тока нагрузки индикатора ФПГ; Н, К1, В д настройка уставки срабатывания пускового органа; Н, К1, В е проверка работы блока питания индикаторов исполнения I ; Н, К1, В ж проверка индикатора рабочим током или напряжением; Н, К1, К, В з проверка работоспособности от кнопки контроля. Устройства блокировки при неисправности цепей напряжения 4. Устройства КРБ -11, КРБ -13 Н, К1, В а проверка механической части и состояния контактных поверхностей; Н, К1, В б проверка идентичности ветвей фильтра напряжения нулевой последовательности совместно с реле РН измерением напряжения на конденсаторах С1, С2, С3 при подаче напряжения 60 В фаз АО, ВО, СО; Н, К1, В в проверка напряжения срабатывания и возврата реле РН на рабочей уставке при подаче напряжения фаз АО; Н г проверка надежности работы контактов реле РН при увеличении напряжения от 0 до 100 В; Н, К1, В д проверка токов срабатывания и возврата реле РТО на рабочей уставке; Н, К1, В е проверка надежности работы контактов и отсутствия вибрации при токе от нуля до десятикратного номинального. Устройства сигнализации при однофазных замыканиях на землю 4. Устройства УСЗ -3, УСЗ - 3М Н а проверка согласующего трансформатора Тр для УСЗ-3М ; Н б проверка настройки фильтра основной гармонической составляющей; Н, К1, В в проверка чувствительности устройства и про верка показаний микроамперметра. Устройства защитного отключения АСТРО-УЗО, F-362, F-364, УЗО-М304 Н, К, В а проверка фиксации органов управления в по ложениях «Вкл. »; Н, К, В б проверка отключения устройства при нажа тии кнопки «Тест»; Н, К, В в измерение значения порога срабатывания значения отключающего тока ; Н, К г измерение тока утечки электроустановки и сравнение его значения с отключающим током; Н, К д проверка работоспособности устройства путем имитации тока утечки электроустановки. Защиты, встроенные в коммутационные аппараты на напряжение 0,4 кВ 4. Тепловые и электромагнитные расцепители максимального токарасцепители независимые и минимального напряжения автоматических выключателей серий АП -50, АК -63, АЕ 2000, А 3100, ВАА 3700 Н а проверка соответствия проекту номинального тока выключателя и теплового расцепителя, тока срабатывания или кратности тока срабатывания электромагнитного расцепителя, номинального напряжения независимого расцепителя или расцепителя минимального напряжения; Н, К1, В б проверка работоспособности тепловых расцепителей путем прогрузки током от постороннего источника включение выключателем тока определенной кратности измерение времени отключения выключателя. На тепловых расцепителях, имеющих регулировку уставки номинального тока расцепителя, проверка выполняется на рабочей уставке; Н, К1, В в проверка работоспособности электромагнитных расцепителей; Н, К1, В г проверка работоспособности независимого расцепителя и расцепителя минимального напряжения при использовании расцепителей в схемах РЗА. Полупроводниковые расцепители автоматических выключателей серий « Электрон », ВАА 3700 Н а проверка соответствия проекту номинального тока выключателя и расцепителя, пределов регулирования уставок по току и времени срабатывания защиты от перегрузки и короткого замыкания; Н б проверка работоспособности полупроводникового расцепителя и калибровка рабочих уставок тока и времени срабатывания защиты с обратнозависимой от тока характеристикой, калибровка тока и времени срабатывания отсечки для селективных выключателей, для автоматических выключателей серии ВА, установленных в сетях с глухозаземленной нейтралью, калибровка уставок защиты от междуфазных и однофазных КЗ; К1, В в проверка тока и времени срабатывания защиты от перегрузки, проверка тока и времени срабатывания отсечки на рабочих уставках для селективных выключателей, для автоматических выключателей серии ВА, установленных в сетях с глухозаземленной нейтралью, дополнительная проверка тока и времени срабатывания защиты от однофазных КЗ. Электромагнитные расцепители автоматических выключателей серий АВМАВ Н а проверка соответствия проекту номинального рабочего тока, номинального напряжения катушки независимого расцепителя или расцепителя минимального напряжения, рода тока; Н, К1, В б проверка отсутствия затираний якорей максимальных расцепителей защиты от перегрузки, и механического замедлителя расцепления для селективных выключателей нажатием на якорь расцепителя; Н в калибровка рабочих уставок тока и времени срабатывания защиты с обратнозависимой от тока характеристикой защиты от перегрузкитока и времени срабатывания отсечки для селективных выключателей; К1, В г проверка тока и времени срабатывания защиты от перегрузки, тока и времени срабатывания отсечки на рабочих уставках для селективных выключателей; Н, К1, В д проверка работоспособности независимого расцепителя и расцепителя минимального напряжения при использовании расцепителей в схемах РЗА. Трансформаторы тока Н, К1, В а проверка мегаомметром на 1000 В сопротивления изоляции вторичных обмоток на корпус и между собой; Н б определение однополярных выводов первичной и вторичной обмоток их соответствия заводской маркировке для направленных и дифференциальных защит ; Н, В в снятие вольт-амперных характеристик на рабочей отпайке в трех-пяти точках либо в одной точке при наличии типовой вольт-амперной характеристики; Н г проверка коэффициента трансформации на всех ответвлениях; Н д определение сопротивления вторичной нагрузки трансформаторов тока. Трансформаторы напряжения Н, В а проверка мегаомметром на 1000 В сопротивления изоляции вторичных обмоток на корпус и между собой; Н б проверка коэффициента трансформации. Промежуточные трансформаторы и автотрансформаторы тока Н, К1, В а проверка надежности креплений, состояния изоляции выводов обмоток; Н, В б проверка сопротивления изоляции каждой из обмоток относительно корпуса и между обмотками мегаомметром на 1000 В; Н, К1, В в проверка рабочим током. Блоки питания БПТБПН Н, К1, В а проверка надежности крепления элементов блоков: трансформаторов, переключателей, выпрямителей и конденсаторов; проверка затяжки винтовых соединений и качества паек; Н б проверка исправности диодов измерением их сопротивления в прямом и обратном направлениях; Н, К1, В в проверка сопротивления изоляции элементов блока их цепей относительно корпуса и между собой мегаомметром на 1000 В; Н, К1, В г снятие характеристики холостого хода и нагрузочной характеристики на рабочих уставках; Н, К1, В д проверка действия элементов защиты и работы электромагнитов отключения включения при питании оперативных цепей от блоков питания. Блоки питания БПНС Н, К1, В а проверка надежности крепления трансформаторов, переключателей, конденсаторов и силовых полупроводниковых элементов; Н б проверка качества пайки элементов на печатных платах модулей; Н, К1, В в проверка сопротивления изоляции цепей блока между собой и относительно корпуса мегаомметром на 1000 В; Н, К1, В г проверка работы стабилизатора при номинальной нагрузке изменении трехфазного напряжения питания от 0,5 до 1,1 номинального или двухфазного - от 0,7 до 1,1 номинального; Н, К1, В д проверка работы элементов защиты и сигнализации блока; Н, К1, В е проверка блока при параллельной работе с другими блоками питания, а также действия защиты и электромагнитов отключения включения при питании оперативных цепей от блоков питания. Зарядные устройства и блоки конденсаторов Н, К1, В а проверка надежности крепления элементов блоков: трансформаторов, переключателей, выпрямителей, конденсаторов; проверка затяжки всех винтовых соединений и качества паек; Н, К1, В б проверка механической части и контактных поверхностей реле; Н в проверка исправности диодов измерением их сопротивления в прямом и обратном направлениях; Н г проверка исправности конденсаторов с помощью мегаомметра на 500 В; Н, К1, В д измерение сопротивления изоляции цепей блока между собой и относительно корпуса мегаомметром на 1000 В; Н, В е проверка напряжения срабатывания и возврата реле напряжения на рабочей уставке; Н, К1, В ж проверка напряжения срабатывания и возврата поляризованного реле при подключенной нагрузке; Н з определение времени заряда конденсаторов, если выключатели снабжены устройствами АПВ; Н, К1, В и проверка совместной работы блоков конденсаторов и зарядных устройств действием на электромагниты включения отключения. Определение минимального напряжения заряда, необходимого для четкого срабатывания электромагнита. Вторичные цепи управления Н, К1, В а внешний осмотр контрольных кабелей, их соединительных муфт, концевых разделок воронокрядов зажимов, проводов; Н, К1, В б контроль наличия заземлений металлических оболочек кабелей, маркировки жил и кабелей; Н, К1, К, В в измерение сопротивления изоляции см. Элементы приводов коммутационных аппаратов Н, К1, К, В а проверка правильности регулировки блок-контактов привода и состояния контактных поверхностей; Н, В б измерение сопротивлений постоянному току электромагнитов управления и контактора электромагнита включения; Н, В в проверка напряжения срабатывания электромагнитов управления, за исключением электромагнита включения электромагнитных приводов выключателей; Н, К1, В г измерение сопротивления изоляции цепей вторичных соединений привода мегаомметром на 2500 В; Н, К1, В д проверка надежной работы привода при 0,9 номинального напряжения оперативного тока на включение и при 0,8 номинального напряжения на отключение; К1 е проверка надежной работы привода при номинальном напряжении оперативного тока; Н, К1, В ж измерение времени готовности привода для пружинных приводов со встроенным АПВ. Приложение ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ МАКСИМАЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ ХАРАКТЕРИСТИК ОТ ЗАДАННЫХ УСТАВОК УСТРОЙСТВ РЗА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ 0,4 - 35 кВ 1. Для устройств РЗА 6 - 35 кВ Выдержка времени быстродействующих защит без реле времени ± 0,05 с Выдержка времени защит с независимой характеристикой ± 0,01 с Выдержка времени защит с зависимой характеристикой: в зависимой части контрольные точки ± 0,15 с в независимой части ± 0,1 с Выдержка времени встроенных в привод реле в независимой части с учетом времени отключения выключателя ± 0,15 с Сопротивление срабатывания дистанционной защиты ± 5 % Ток и напряжение срабатывания реле переменного тока и напряжения ± 5 % Ток и напряжение срабатывания реле, встроенных в привод ± 5 % Мощность срабатывания реле направления мощности переменного тока, напряжение и ток ± 5 % срабатывания реле постоянного тока Коэффициент возврата реле: не встроенного в привод ± 0,05 встроенного в привод ± 0,08 Угол максимальной чувствительности реле направления мощности ± 5 эл. Для микропроцессорных устройств РЗА 6 - 35 кВ Ток и напряжение срабатывания ± 5 % Выдержка времени защит с независимой характеристикой до 1 с ± 20 мс ± 2 % 3. Список использованной литературы 1. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации: РД 34. Правила безопасности при работе с инструментом. Правила технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики электрических сетей 0,4 - 35 кВ: РД 34. Правила технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110 - 750 кВ: РД 34. Типовая инструкция по организации и производству работ в устройствах релейной защиты и электроавтоматики электростанций и подстанций: РД 34. Инструкция по проверке трансформаторов тока, используемых в схемах релейной защиты. Инструкция по проверке трансформаторов напряжения их вторичных цепей. Инструкция по проверке и наладке реле тока и напряжения серий ЭТ, РТ, ЭН, РН. Методические указания по наладке и проверке промежуточных указательных реле и реле импульсной сигнализации. Методические указания по проверке реле времени РВ-100, ЭВ-100, РВ-200, ЭВ-200: МУ 34-70-031-83. Методические указания по эксплуатации автоматических воздушных выключателей серии АП50. Инструкция по эксплуатации и наладке автоматических осциллографов Н-11 и Н-13. Инструкция по наладке и проверке реле частоты РЧ-1. Методические указания по техническому обслуживанию максимальных токовых защит МТЗ-М и ТЗК-1 с магнитными трансформаторами тока. Методические указания по техническому обслуживанию дифференциальных защит с реле серий РНТ и ДЗТ-10: МУ 34-70-038-83. Методические указания по техническому обслуживанию реле максимального тока серий РТ-80, РТ-90: МУ 34-70-036-83. Методические указания по техническому обслуживанию реле направления мощности серий РБМ и ИМБ: МУ 34-70-037-83. Инструкция по эксплуатации газовой защиты: РД 34. Методические указания по техническому обслуживанию блоков питания БП-11, БП-1002, БПЗ-401, БПЗ-402: МУ 34-70-060-84. Методические указания по техническому обслуживанию фиксирующих индикаторов ЛИФП, ФПТ и ФПН. Методические указания по техническому обслуживанию автоматических выключателей серии «Электрон» с полупроводниковыми расцепителями РТМ-1. Методические указания по техническому обслуживанию реле прямого действия. Методические указания по наладке и техническому обслуживанию автоматических выключателей серии А 3700. Типовое положение о службах релейной защиты и электроавтоматики: РД 153-34. Методические указания по расчету токов короткого замыкания в сети напряжением до 1 кВ электростанций и подстанций с учетом влияния электрической дуги. Сборник руководящих материалов Главтехуправления Минэнерго СССР. Реле повторного включения РПВ-01 и РПВ-02. Рекомендации по методам технического обслуживания автоматических выключателей присоединений 0,4 кВ и средств релейной защиты присоединений 6 - 35 кВ с использованием комплектных испытательных устройств серии «САТУРН». Методика технического обслуживания и применения фиксирующих индикаторов ИМФ-1, ИМФ-2 и ИМФ-3 для определения мест повреждения в электрических сетях. Методические указания по наладке и эксплуатации автоматических воздушных выключателей серии АВМ. Методические указания по техническому обслуживанию автоматических выключателей серий АЕ-20, А3100. Методические указания по наладке и эксплуатации автоматических выключателей переменного тока серии «ЭЛЕКТРОН» на электростанциях и подстанциях. Система технического обслуживания устройств РЗА. Основные понятия и термины в области надежности устройств РЗА. Виды технического обслуживания устройств РЗА. Программы работ при техническом обслуживании устройств РЗА. Объемы работ при техническом обслуживании устройств РЗА. Комплектные устройства защиты и автоматики ЯРЭ 2201 и ЯРЭ 2202. Микропроцессорное устройство защиты и автоматики «Сириус». Микропроцессорные устройства защиты и автоматики «Орион» и «Орион-А». Микропроцессорные устройства защиты и автоматики SРАС 800 и БМРЗ. Линейная токовая защита ЛТЗ. Токовая защита от однофазных замыканий на землю ЗЗП-1. Защитные приставки к автоматическим выключателям. Токовые защиты от междуфазных коротких замыканий. Реле прямого действия и электромагниты управления переменного тока. Реле тока и напряжения. Реле напряжения обратной последовательности. Устройства автоматического ввода резерва. Устройства для определения мест повреждения. Устройства блокировки при неисправности цепей напряжения. Устройства сигнализации при однофазных замыканиях на землю. Устройства защитного отключения АСТРО-УЗО, F-362, F-364, УЗО-М304. Защиты, встроенные в коммутационные аппараты на напряжение 0,4 кВ. Промежуточные трансформаторы и автотрансформаторы тока. Зарядные устройства и блоки конденсаторов. Элементы приводов коммутационных аппаратов.

Типовое положение о службах релейной защиты и электроавтоматики: РД 153-34.