Руководства, Инструкции, Бланки

Струна-м Руководство По Эксплуатации Принцип Работы img-1

Струна-м Руководство По Эксплуатации Принцип Работы

Рейтинг: 4.2/5.0 (1826 проголосовавших)

Категория: Руководства

Описание

Уровнемер Струна-М

Уровнемер Струна-М

Уровнемер"Струна-М" - это прибор автоматизированного измерения уровня и других параметров светлых нефтепродуктов при приеме, хранении и оперативном контроле резервуарного парка АЗС.
Уровнемер предназначен для измерения уровня, температуры, плотности, вычисления объёма и массы светлых нефтепродуктов, сигнализации наличия подтоварной воды, повышения уровня пожарной и экологической безопасности, автоматизации процессов учета нефтепродуктов на АЗС стационарного и контейнерного типа.

Системы "Струна" могут использоваться практически со всеми известными системами отпуска нефтепродуктов и легко интегрируются в комплексы АСУ ТП предприятий, системы сбора и обработки информации.

♦ Диапазон измерения уровня (без плотности) мм от 150 до 4000
♦ Диапазон измерения уровня (с плотностью), мм от 200 до 4000
♦ Абсолютная погрешность измерения уровня мм ± 1,0
♦ Порог чувствительности мм 0,2
♦ Температурный диапазон эксплуатации ППП 0, °С от - 40 до + 50
♦ Абсолютная погрешность измерения температуры н/продукта "С ± 1,0
♦ Диапазон измерения плотности 600-880 кг/м 3.
- диапазон (АИ-80), кг/м 3 от 690 до 760
- диапазон (АИ-92, АИ-95, АИ-98), кг/м 3 от 715 до 785
- диапазон (ДТ), кг/м 3 от 810 до 880
♦ Абсолютная погрешность измерения плотности, кг/м 3 ±- 1,5
♦ Сигнализация наличия подтоварной воды на уровне, мм 25
♦ Количество контролируемых резервуаров, шт до 16
♦ Длина кабеля от каждого резервуара до операторской, м до 200
♦ Количество выходов управления силовыми цепями на каждый резервуар, шт. 4
♦ Параметры цепи управления (коммутации):
- силовые цепи, В/А

220/0,5
- маломощные цепи (сухой контакт): В/А =27/0,5
=12/1,0
=5/1,5А
♦ Питание:
- напряжение, В 220+10-15%
- потребляемый ток, А 0,6

Документация по Системе Струна-М

-Буклет систем СТРУНА для выбора датчиков
- Эксплуатационная документация систем СТРУНА
- Программа ввода таблиц градуировки резервуаров под Windows

Для получения дополнительной информации и по вопросу приобретения обращайтесь по тел. 8 (925) 003-05-77 или по электронной почте e-mail:info@azssistema.ru

Другие статьи

Система «Струна » измерительная

Измерительная система «Струна+»

Системы измерительные «СТРУНА+» предназначены для измерения уровня, температуры, плотности, давления, загазованности парами (бензин, метан, СУГ), вычисления объёма и массы светлых нефтепродуктов, сжиженного газа (СУГ) и других агрессивных и пищевых жидкостей в одностенных и двустенных резервуарах, сигнализации наличия подтоварной воды, повышения уровня пожарной и экологической безопасности, автоматизации процессов учета нефтепродуктов на АЗС, АГЗС, нефтебазах.

Системы "Струна+" могут использоваться практически со всеми известными системами отпуска нефтепродуктов и легко интегрируются в комплексы АСУ ТП предприятий, системы сбора и обработки информации.

Системы могут применяться на предприятиях пищевой и химической промышленности, а также в качестве эталонных средств измерений II разряда согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений уровня жидкости по ГОСТ 8.477-82 при градуировке резервуаров.

Система соответствует требованиям, предъявляемым к особо взрывобезопасному электрооборудованию подгруппы IIВ с видом взрывозащиты “Искробезопасная электрическая цепь уровня "iа" согласно ГОСТ Р 51330.0-99 и ГОСТ Р 51330.10-99.
Система зарегистрирована в Государственном реестре средств измерений, имеет сертификат Госстандарта РФ.

Применение измерительных систем "СТРУНА+" позволяет:

  • Осуществить высокоточное дистанционное измерение уровня, плотности, температуры, давления и массы жидких сред, в том числе пищевых и взрывоопасных жидкостей (бензины, ДТ, масла, спирты, керосин, сжиженный газ, газоконденсат, растворители и т.п.),
  • Существенно сократить время сдачи и приёмки смен и автоматизировать работу обслуживающего персонала АЗС, АГЗС, нефтебаз,
  • Проводить детальный контроль движения нефтепродуктов и СУГ в системах коммерческого учёта,
  • Отображать результаты измерения и вычисления параметров на автономном индикаторе или передавать информацию в компьютерную систему пользователя по стандартному интерфейсу RS-232, RS-485, USB,
  • Подключать к одной центральной части системы "СТРУНА+" с автономным блоком индикации от 1 до 16 датчиков ППП (Первичных Преобразователей Параметров) установленных в резервуары,
  • Проводить несколькими системами "СТРУНА+" мониторинг распределённого на больших площадях резервуарного парка нефтебаз и хранилищ,
  • Контролировать резервуары с различными высотами (взлив до 18 метров) и с различными продуктами одной системой "СТРУНА+" (например МТАЗС, нефтебазы с горизонтальными и вертикальными резервуарами, химические производства, и т.п.)
  • Проводить контроль и установить автоматическую защиту от перелива топлива,
  • Установить автоматическую защиту насосов от работы "в сухую",
  • Реализовать нормативные требования экологической и пожарной безопасности,
  • Сигнализировать наличие или непрерывно измерять уровень подтоварной воды,
  • Автоматически контролировать герметичность резервуаров как одностенных, так и двустенных,
  • Контролировать давление или уровень тосола в межстенном пространстве двустенных резервуаров,
  • Контролировать довзрывоопасные концентрации горючих газов и паров (НКПР) с включением сигнализации и исполнительных механизмов.
  • Измерять давление как в резервуарах, так и в трубопроводах,
  • Вычислять массу паровой фазы в резервуарах с СУГ,
  • Измерять массу нефтепродукта или СУГ по аттестованным методикам выполнения измерений (МВИ),
  • Проводить метрологическую поверку без демонтажа оборудования,
  • Использовать полученные данные измерений в комплексных системах учета, хранения и отпуска нефтепродуктов, организовать глобальные корпоративные распределённые системы учёта,
  • Обеспечить создание полностью автоматических автозаправочных станций (ААЗС),
  • С применением специального программного обеспечения проводить автокалибровку градуировочных таблиц резервуаров,
  • Использовать метрологические датчики ППП в системах градуировки резервуаров (ПИГЛ).

    Технические характеристики измерительной системы "Струна+"

    Диапазоны измерений уровня, мм:

    Cостав систем измерительных “Струна+”:

    Структурная схема подключения системы показана на следующем рисунке:

    Система состоит из первичных преобразователей ППП, датчиков уровня и температуры ДУТ, давления ДД1, загазованности ДЗО и устройств распределительных УР, блоков управления и средств отображения.

    Первичные преобразователи параметров ППП, датчики давления ДД1, уровня и температурыДУТ, загазованности оптические ДЗО – это источники измерительной информации. Они являются законченными устройствами по преобразованию промежуточных электрических значений параметров в соответствующие единицы физических величин, а также по хранению текущих значений параметров и выдаче этих значений потребителям по запросу.

    Первичные преобразователи параметров (ППП) имеют несколько вариантов исполненияв зависимости от продукта в резервуаре и параметров измерения. Выпускаются ППП для измерения светлых нефтепродуктов, СУГ и агрессивно-пищевых жидкостей (АПЖ), а также метрологические для градуировки резервуаров до 4 и 9 м.

    С точки зрения измерения параметров, ППП для любых вариантов предназначены для измерения уровня, температуры в 3-х точках, а также уровня воды для нефтепродуктов. Измерение уровня воды в ППП для СУГ, АПЖ и метрологических ППП отсутствуют. Все ППП, кроме метрологических, имеют варианты исполнения с измерением плотности.

    Датчики уровня и температуры (ДУТ) – это дискретно-непрерывные измерители уровня с дискретностью 5 мм и предназначены для работы в расширительных бачках двустенных резервуаров.Подключаются непосредственно к ППП (через отдельный вход, по одному на ППП).

    Датчики давления ДД1 выпускаются в двух диапазонах: для работы в трубопроводах и в резервуарах - 1,6 мПа и для работы в межстенном пространстве двустенных резервуаров - 0,25 мПа.

    Датчики ДД1 подключаются непосредственно к ППП (через отдельный вход, по одному на ППП) или группа ДД1 до 5 штук подключаются каждый к своей клеммной коробке КК1 и уже вся группа на отдельный вход БР.

    Уникальными по своим характеристикам являются датчики загазованности ДЗО. Защита датчиков выполнена по схеме “искробезопасная электрическая цепь”, что определяет их малые размеры, срок службы 10 лет независимо от концентрации газов, позволяют производить замену, калибровку и поверку без демонтажа кабельных соединений, а также, наличие магнитного ключа упрощают смену режима работы в системе.

    Датчики ДЗО подключаются к системе только группами до пяти датчиков в группе через свой КИ и уже вся группа на отдельный вход БР. Поэтому, как для датчиков ДД1 так и для датчиков ДЗО при групповом подключении необходимо резервировать дополнительные входы в системе.

    Сбор и маршрутизация информации в системе выполняется устройством распределительным УР, которое осуществляет прием информации от 16-ти ППП, ДУТ или групп ДД1 и ДЗО, а также выдачу информации по проводным или беспроводным каналам связи.

    БР – блок распределительный, осуществляет запрос информации, приём и выдачу её в каналы связи. В одно устройство УР можетвходить до 4-х блоков БР.

    БИЗ – блок изолятора, служит для группирования нескольких (до 4-х) устройств УР, при этом общее число подключаемых источников информации увеличится до 64, а также подключения блоков индикации БИ 1 и управления БУ 2.
    БРМ 1 – блок радиомодема, который предназначен для организации проводного или беспроводного каналов связи.
    Конструктивно устройство УР выполняется в двух вариантах исполнения: уличное – для расположения вблизи взрывоопасных зон на открытых площадках в специальных шкафах со степенью защиты IP54 без обогрева и комнатное – в шкафу со степенью защиты IP20. Все блоки, входящие в состав устройстваУР выполнены по модульному принципу.

    Блок индикации БИ1 предназначен для оперативного отображения всей информации по различным параметрам, а также оперативного внесения изменений в конфигурацию системы, задания исходных данных и других целей.
    Блок БИ1 может использоваться стационарно, находясь в помещении, или как переносной блок для контроля работоспособности системы с устройством УР, установленном вне помещения.

    Подключение блока БИ1 осуществляется по интерфейсу CAN и CAN-T, причем если он подключается по шине CAN, то требуется дополнительный блок питания, если же через CAN-T (телефонный), то не требуется. При стационарном использовании блока БИ1 от него информация поступает к ПЭВМ через стандартные интерфейсы USB и RS-485. При использовании RS-485 на расстояния до 1200м, со стороны ПЭВМ должны использоваться конверторы интерфейсов RS-485/USB(БСИ2).
    Комплект поставки блока БИ1: Блок БИ1, блок БП2, кабель входной кабель CAN-T длиной 20 м и выходной кабель c USB длиной 5 м. Если расстояние от БИ1 до ПЭВМ более 5м, то необходимо дополнительно заказывать кабель до БСИ2 и блок БСИ2.

    Блок управления БУ2 предназначен для выдачи управляющих воздействий на исполнительные устройства (сигнализаторы, магнитные пускатели, реле и так далее) в зависимости от наступления каких либо событий, связанных с параметрами, например, достижения верхнего или нижнего предельных значений уровня или предельной концентрации паров. Один блок БУ2 рассчитан на выдачу управляющих воздействий по восьми независимым каналам. Каждый канал может осуществлять замыкание через оптосемисторную пару (для 220в) или твёрдотельное реле (для 27в).

    Выбор и установка каналов производится на этапе заказа оборудования. Информацию блок БУ2 получает от блока БИЗ устройства УР. Блоки БУ2 позволяют группирование до восьми блоков, таким образом, в одной системе можно иметь до 64 каналов управления.
    В зависимости от расположения объектов управления блоки БУ2, также, как и устройство УР, могут быть выполнены в шкафах уличного исполнения или для помещений. Смотрите также в этом разделе:

  • Уровнемеры СТРУНА

    Вы также можете отправить заявку нам на электронный адрес post@rezervuary.su .
    Для уточнения деталей позвоните по бесплатному телефону 8-800-555-1401.

    Уровнемеры СТРУНА

    Уровнемеры СТРУНА(Струна-М до 2005 года) используются на резервуарах и нефтебазах для измерения уровня налива продукта при сливо-наливных операциях, а также для контроля плотности, температуры и давления продукта. Кроме того, уровнемер Струна имеет функцию вычисления массы и объема хранящегося в резервуаре светлого нефтепродукта или сжиженного газа. Измерительная система Струна также сигнализирует в случае наличия в нефтепродукте подтоварной воды.

    Кроме нефтегазовой и химической промышленности уровнемеры Струна находят применение и на объектах пищевой промышленности.

    Уровнемеры Струна выпускаются во взрывобезопасном исполнении.

    Уровнемеры Струна состоят из двух функциональных частей: центральной и периферийной. Центральная часть представляет собой:
    1. Вычислительное Устройство (УВ) представляет собой шкаф, который устанавливается в помещении. В состав вычислительного устройства входит:
      • вычислительный блок (БВ), обеспечивающего сбор и предварительную обработку данных,
      • блок питания (БП),
      • блок клеммных соединителей (СК) для подключения к ППП.
    2. Блок индикации (БИ) обеспечивает отображение информации о полученных параметрах нефтепродукта (на блоке имеются кнопки переключения отображаемой информации). Посредством Блока Индикации осуществляется ввод установочных параметров и программирование режима работы уровнемера.
    3. Межблочные кабели, конверторы интерфейсов и эксплуатационная документация (ЭД).
    4. Программное обеспечение. необходимое для отображения и обработки измеренной параметров на компьютере.
    Периферийная часть представляет собой:
    1. Первичный преобразователь параметров (ППП). оснащенный датчиками уровня, температуры, давления, плотности и подтоварной воды (по варианту исполнения).
    2. Устройство управления (УУ). которое обеспечивает регулирование включения или выключения звуковых и световых оповещателей, работу исполнительных механизмов (насосов и клапанов). Кроме того, Устройство Управления передает данные сигналов в шкафы автоматики.
    Принцип работы Измерение уровня

    Принцип работы уровнемеров Струна основан на зависимости времени прохождения ультразвукового сигнала по металлической струне от уровня наполнения резервуара. Под действием магнитоупругого эффекта в самом проводнике в проводнике образуется переменное магнитное поле, в случае изменения напряженности которого происходит деформация проводника, что в свою очередь формирует механическую волну.

    На поплавках установлены магниты, создающие постоянное магнитное поле. Когда происходит наложение постоянного и переменного магнитного поля, образуется ультразвуковой импульс, который поступает на первичный преобразователь параметров и отображается на блоке индикации.

    Измерение плотности

    Конструктивные особенности верхнего поплавка, который также обеспечивает измерение уровня жидкости, позволяют минимальное перемещение устройства в жидкости в случае изменения плотности продукта. При этом формой нижнего поплавка предусматривается максимально возможное перемещение в жидкости (всплытие и погружение) при изменении плотности продукта. В поплавки встроены магниты, между которыми проходит ультразвуковая волна. Так, при изменении плотности продукта меняется также и время прохождения волны от верхнего до нижнего поплавка, по разности времен определяется плотность жидкости.

    Измерение температуры

    Специальный датчик температуры DS 1820 обеспечивает высокоточное измерение температуры жидкости и преобразование полученной информации в цифровой код.

    Технические характеристики

    Торговый дом - Альянс

    Уровнемер "Струна-М"

    Уровнемер “Струна-М” - это автоматизация измерений параметров светлых нефтепродуктов при приеме, хранении и оперативном контроле резервуарного парка АЗС.

    Система предназначена для измерения уровня, температуры, плотности, вычисления объёма и массы светлых нефтепродуктов, сигнализации наличия подтоварной воды, повышения уровня пожарной и экологической безопасности, автоматизации процессов учета нефтепродуктов на АЗС стационарного и контейнерного типа.

    Система зарегистрирована в Государственном реестре средств измерений (сертификат Госстандарта РФ), имеет взрывозащиту “Искробезопасная электрическая цепь” (разрешение Госгортехнадзора РФ). Устройство измерения уровня и плотности защищено патентами РФ.

    Состав уровнемера "Струна-М":

    Первичный преобразователь параметров (ППП) с датчиками уровня, температуры, плотности и подтоварной воды. Выполнен во взрывобезопасном исполнении с маркировкой “OExiaIIBT5 в комплекте “Струна-М“ и устанавливается в резервуарах;

    Блок вычислительный (БВ), устанавливаемый в помещении и имеющий маркировку взрывозащиты “ExiaIIB в комплекте “Струна-М”. Предназначен для сбора, предварительного преобразования и обработки информации параметров резервуаров (до 16), подготовки информации к представлению в единицах измерения и связи с внешними системами. Размеры 250Х160Х120;

    Специализированный блок питания (БП), устанавливаемый в помещении и имеющий маркировку “ExiaIIB в комплекте “Струна-М”. Размеры 270Х190Х90;

    Блок индикации (БИ), настольного исполнения, устанавливаемый в помещении и предназначен для представления информации о параметрах нефтепродуктов в резервуарах и сообщений о состоянии системы на индикаторе. Размеры 195Х185Х45;

    Устройство управления (УУ), устанавливаемое в помещении и предназначено для управления световой и звуковой сигнализацией, а также исполнительными механизмами. Состоит из двух блоков размерами 200Х120Х50;

    Блок соединительный (БС), устанавливаемый в помещении, имеющий маркировку ”ExiaIIB в комплекте ”Струна-М” и предназначен для подсоединения кабелей от преобразователей ППП к блоку БВ. Размеры 250Х160Х50.

    Более подробный состав уровнемера Вы можете посмотреть здесь .

    Уровнемер "Струна-М" обеспечивает:

    Высокоточное дистанционное измерение уровня, температуры, плотности топлива в резервуарах АЗС;

    Вычисление объема и массы по градуировочным таблицам резервуаров;

    Возможность автоматизации учета движения нефтепродуктов на одной или нескольких АЗС при совместном использовании с системами отпуска;

    Автоматический контроль герметичности одностенных и двухстенных (с жидким наполнителем) резервуаров в статическом режиме с включением звуковой и световой сигнализации;

    Предотвращение перелива топлива при наполнении резервуаров путем подачи программируемых управляющих сигналов на отключение насосов, включение (отключение) звуковой и световой сигнализации;

    Самоконтроль функционирования и метрологических характеристик системы во всех режимах работы, включая контроль динамики изменения уровня во время приёма нефтепродуктов;

    Отображение результатов измерения и вычисления параметров на автономном индикаторе или (и) вывод информации в систему пользователя по стандартному интерфейсу RS-232C или RS-485;

    Метрологическую поверку без демонтажа ППП с помощью встроенных средств;

    Значительное сокращение времени простоя АЗС при передаче смены.

    Технические характеристики: Условия поставки и ввод в эксплуатацию уровнемера "Струна-М"

    Поставка производится в пределах г. Москвы и Московской области. За пределы области - самовывоз. Для изготовления датчиков уровнемера “Струна-М” Заказчик предоставляет Исполнителю следующую информацию о резервуарах:

    максимальная высота взлива нефтепродукта в резервуаре Н1, (рис.1);

    расстояние от днища резервуара до крышки горловины Н2 (рис. 1);

    расстояние от крышки горловины до крышки приямка или крыши навеса контейнерных АЗС, H3 (рис.1);

    градуировочные таблицы на каждый резервуар (при необходимости).

    Датчики уровнемера поставляются с крепежным фланцем, обеспечивающим герметичность и вертикальность установки его в резервуаре.

    Заказчиком производится доработка резервуаров под установочные размеры датчиков (рис. 2) и прокладываются кабели от каждого резервуара до операторской.

    Уровнемер “Струна-М” вводится в эксплуатацию в соответствии с “Инструкцией по монтажу уровнемера “Струна-М” на АЗС” и “Руководством по эксплуатации”, как специалистами Исполнителя, так и представителями Заказчика, прошедшими обучение.

    Гарантийный срок работы уровнемера составляет один год с момента ввода в эксплуатацию. Послегарантийное обслуживание обеспечивается по отдельному договору.

    Оформить заказ на уровнемер Вы можете заполнив "Бланк заказа"

    Струна-м руководство по эксплуатации принцип работы


    Из последних новостей:
    Реконструкция топливозаправочного пункта ОАО Лебедянский (Липецкая обл.) на два вида топлива с емкостью резервуаров 50 куб.м. Выполнено проектирование. поставлен комплект оборудования, выполнены строительные, монтажные и пуско-наладочные работы .


    Полезно:
    На этой странице представлена информация по теме Контейнерные АЗС. Монтаж уровнемера Струна-М. Измерение уровня жидкости: воды, топлива и др. .
    Если она Вас заинтересовала, возможно, Вам окажутся полезными также другие страницы, близкие по тематике >>> .
    Контейнерные автозаправочные станции (КАЗС) могут содержать один или несколько контейнеров хранения топлива (КХТ) и диспетчерский пункт. Контейнерная АЗС - это АЗС с надземным расположением резервуаров для хранения топлива, технологическая система которой характеризуется размещением топливораздаточных колонок (ТРК) в контейнере хранения топлива, выполненном как единое заводское изделие.


    ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Контейнерные автозаправочные станции изготавливаются по ТЭД, согласованной с Главным управлением Государственной противопожарной службы министерства внутренних дел РФ и полностью соответствуют требованиям НПБ-111-98.

    Управление колонками КАЗС осуществляется от пульта дистанционного управления (ПДУ), который обычно размещается в отдельном помещении операторной, или диспетчерском пункте. входящем в состав КАЗС. Расстояние от КХТ до диспетчерского пункта контейнерных АЗС обычно составляет 10-50 м, но, в принципе, оборудование, используемое в стандартной комплектации контейнерной автозаправочной станции, позволяет осуществлять надежное управление колонами КАЗС на достаточно большим удалении диспетчерского пункта от КХТ (до нескольких сот метров). По заявке контейнерные АЗС комплектуются компьютерной системой управления

    Монтаж уровнемера Струна-М. Уровнемер “Струна-М” - прибор измерения уровня топлива

    Уровнемер “Струна-М” - это прибор автоматизированного измерения уровня и других параметров светлых нефтепродуктов при приеме, хранении и оперативном контроле резервуарного парка АЗС.

    Уровнемер предназначен для измерения уровня, температуры, плотности, вычисления объёма и массы светлых нефтепродуктов, сигнализации наличия подтоварной воды, повышения уровня пожарной и экологической безопасности, автоматизации процессов учета нефтепродуктов на АЗС стационарного и контейнерного типа.

    Монтаж уровнемера Струна-М.

    Одним из оригинальных направлений, по которым специализируется наша Компания, является обслуживание клиентов, использующих измерительную систему «Струна-М». Мы уполномочены заводом-изготовителем и способны взять на себя весь перечень работ по этой системе: заказ уровнемера на заводе; получение и транспортировка заказчику; монтаж уровнемера Струна-М с прокладкой линий связи и управлении; гарантийное и послегарантийное обслуживание; демонтаж и утилизация.

    И если стоимость системы и комплектующих уровнемера «Струна-М» для наших клиентов и шкала скидок ни чем не отличается от заводской, то расценки на работы и наша оперативность в решении данных задач Вас приятно удивит. Причем это могут быть разовые заявки, так и регулярное абонентское обслуживание. Наиболее выгодной для клиентов является именно система абонентского обслуживания, при которой за Вашей АЗС закрепляется конкретный специалист, который обеспечит проведение необходимых работ в течении дня с момента поступления заявки. При необходимости наши специалисты отремонтируют узлы и агрегаты в стационарных условиях. Стоимость обслуживания одного датчика зависит от удаленности Вашей АЗС и варьируется от 250 рублей в месяц. В эту сумму входит неограниченное количество вызовов специалиста и проведение регламентных работ согласно технической документации. Наличие на складе нашей Компании основных запасных частей и тесные связи с заводом-изготовителем гарантируют выполнение нами взятых на себя обязательств.

    Система “Струна-М” обеспечивает:

    Высокоточное дистанционное измерение уровня, температуры, плотности топлива в резервуарах АЗС,
    Вычисление объема и массы по градуировочным таблицам резервуаров,
    Возможность автоматизации учета движения нефтепродуктов на одной или нескольких АЗС при совместном использовании с системами отпуска,
    Автоматический контроль герметичности одностенных и двустенных (с жидким наполнителем) резервуаров в статическом режиме с включением звуковой и световой сигнализации,
    Предотвращение перелива топлива при наполнении резервуаров путем подачи программируемых управляющих сигналов на отключение насосов, включение (отключение) звуковой и световой сигнализации,
    Самоконтроль функционирования и метрологических характеристик системы во всех режимах работы, включая контроль динамики изменения уровня во время приёма нефтепродуктов,
    Отображение результатов измерения и вычисления параметров на автономном индикаторе или (и) вывод информации в систему пользователя по стандартному интерфейсу RS-232C или RS-485,
    Метрологическую поверку без демонтажа первичных преобразователей (ППП) с помощью встроенных средств,
    Значительное сокращение времени простоя АЗС при передаче смены.
    Состав уровнемера “Струна-М”

    Первичный преобразователь параметров (ППП)

    ППП с датчиками уровня топлива, температуры, плотности и подтоварной воды. Выполнен во взрывобезопасном исполнении с маркировкой “OExiaIIBT5”, устанавливается в резервуарах/

    Первичный преобразователь параметров (ППП) для сжиженного газа с датчиками уровня и температуры. Выполнен во взрывобезопасном исполнении с маркировкой "Oexia IIBT5 в комплекте "Струна-М" и устанавливается в резервуарах. Рабочая температура от - 40 до + 50 гр. С. Категория защиты IP54.

    Блок вычислительный (БВ), устанавливается в помещении и имеет маркировку взрывозащиты “ExiaIIB”. Предназначен для сбора, предварительного преобразования и обработки информации параметров резервуаров (до 16), подготовки информации к представлению в единицах измерения и связи с внешними системами,
    Категория защиты IP20.
    Размеры 250*160*120.

    Специализированный блок питания (БП), устанавливается в помещении и имеет маркировку взрывозащиты “ExiaIIB”,
    Категория защиты IP20.
    Размеры 270*190*90.

    Блок индикации (БИ), настольного исполнения, устанавливается в помещении и предназначен для представления информации о параметрах нефтепродуктов в резервуарах и сообщений о состоянии системы на индикаторе 2 строки по 16 знаков.
    Категория защиты IP20.
    Размеры 195*185*45.

    Устройство управления (УУ), устанавливается в помещении и предназначено для управления световой и звуковой сигнализацией, а также исполнительными механизмами, (от 1 до 64 каналов). Состоит из одного блока контроллера управления (БКУ) и до 4-х блоков коммутации нагрузки (БКН).
    Категория защиты IP20.
    Размеры блоков 200*130*65.

    Блок соединительный (БС), устанавливается в помещении и имеет маркировку “ExiaIIB”. Предназначен для подсоединения кабелей от преобразователей ППП к блоку БВ.
    Категория защиты IP20.
    Размеры 250*160*50

    Блок световой и звуковой сигнализации.

    Диапазон измерения уровня (без плотности) мм от 150 до 4000
    Диапазон измерения уровня (с плотностью), мм от 200 до 4000
    Абсолютная погрешность измерения уровня мм ± 1,0
    Порог чувствительности мм 0,2
    Температурный диапазон эксплуатации ППП 0 С от - 40 до + 50
    Абсолютная погрешность измерения температуры н/продукта "С ± 1,0
    Диапазон измерения плотности 600-880 кг/м3:
    - диапазон (АИ-80) кг/м3 от 690 до 760
    - диапазон (АИ-92, АИ-95, АИ-98) кг/м3 от 715 до 785
    - диапазон (ДТ) кг/м3 от 810 до 880
    Абсолютная погрешность измерения плотности кг/м3 ± 1,5
    Сигнализация наличия подтоварной воды на уровне мм 25
    Количество контролируемых резервуаров шт до 16
    Длина кабеля от каждого резервуара до операторской М до 200
    Количество выходов управления силовыми цепями на каждый резервуар шт. 4
    Параметры цепи управления (коммутации):
    силовые цепи В/А

    220/0,5
    маломощные цепи (сухой контакт): В/А =27/0,5
    =12/1,0
    =5/1,5А
    Питание:
    Напряжение В 220+10-15%
    потребляемый ток А 0,6

    Монтаж уровнемера "Струна-М" и ввод его в эксплуатацию.

    Для изготовления датчиков уровнемера “Струна-М” Заказчик должен предоставить следующую информацию о резервуарах:
    - максимальная высота взлива нефтепродукта в резервуаре Н1, (рис.1);
    - расстояние от днища резервуара до крышки горловины Н2 (рис. 1);
    - расстояние от крышки горловины до крышки приямка или крыши навеса контейнерных АЗС, H3 (рис.1);
    - градуировочные таблицы на каждый резервуар (при необходимости);
    - вид топлива в резервуаре (для датчиков плотности).

    Датчики уровнемера поставляются с крепежным фланцем, обеспечивающим герметичность и вертикальность установки его в резервуаре.

    Гарантийный срок работы уровнемера составляет один год с момента ввода в эксплуатацию. Послегарантийное обслуживание обеспечивается по отдельному договору.

    Уровнемер "Струна-М" - это автоматизация измерений параметров светлых нефтепродуктов при приеме, хранении и оперативном контроле резервуарного парка АЗС. Предназначен для измерения уровня, температуры, плотности, вычисления объема светлых нефтепродуктов, сигнализации наличия подтоварной воды, повышение уровня пожарной и экологической безопасности, автоматизации процессов учета нефтепродуктов на АЗС стационарного и контейнерного типа.

    Имеет сертификат Госстандарта РФ и зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений, имеет взрывозащиту "Искробезопасная электрическая цепь". Устройство измерени уровня и плотности защищено патентами РФ.

    Оборудование для нефтепродуктов. Полезная информация

    Уровнемер ультразвуковой - Струна-М

    Уровнемер ультразвуковой “Струна-М”

    Уpовнeмep «Cтpунa-М» пpeднaзнaчeн для измepeния уpовня, тeм¬пepaтуpы, плотноcти, вычиcлeния объeмa cвeтлых нeфтeпpодуктов, cигнaлизaции нaличия подтовapной воды, повышeния уpовня по¬жapной и экологичecкой бeзопacноcти, aвтомaтизaции пpоцeccов учeтa нeфтeпpодуктов нa AЗC cтaционapного и контeйнepного типa.

    Уpовнeмep «Cтpунa-М» обecпeчивaeт:
    • выcокоточноe диcтaнционноe измepeниe уpовня, тeмпepaтуpы, плотноcти топливa в peзepвуapaх AЗC;
    • вычиcлeниe объeмa и мaccы по гpaдуиpовочным тaблицaм peзepвуapов;
    • контpоль нaливa жидкоcти в peзepвуap и утeчки жидкоcти из peзepвуapa в cоотвeтcтвии cтpeбовaниями НПБ 111-98;
    • возможноcть aвтомaтизaции учeтa движeния нeфтeпpодуктов нa одной или нecкольких AЗC пpи cовмecтном иcпользовaнии c cиcтeмaми отпуcкa;
    • aвтомaтичecкий контpоль гepмeтичноcти одноcтeнных и двуcтeн¬ных (c жидким нaполнитeлeм) peзepвуapов в cтaтичecком peжимe c включeниeм звуковой и cвeтовой cигнaлизaции;
    • пpeдотвpaщeниe пepeливa топливa пpи нaполнeнии peзepвуa¬pов путeм подaчи пpогpaммиpуeмых упpaвляющих cигнaлов нa от¬ключeниe нacоcов, включeниe (отключeниe) звуковой и cвeтовой cигнaлизaции;
    • caмоконтpоль функциониpовaния и мeтpологичecких хapaктe¬pиcтик cиcтeмы во вceх peжимaх paботы, включaя контpоль динa¬мики измeнeния уpовня во вpeмя пpиeмa нeфтeпpодуктов;
    • отобpaжeниe peзультaтов измepeния и вычиcлeния пapaмeтpов нa aвтономном индикaтоpe или (и) вывод инфоpмaции в cиcтeму пользовaтeля по cтaндapтному интepфeйcу RS-232C или RS-485;
    • мeтpологичecкую повepку бeз дeмонтaжa пepвичных пpeобpaзовaтeлeй (ППП) c помощью вcтpоeнных cpeдcтв;
    • знaчитeльноe cокpaщeниe вpeмeни пpоcтоя AЗC пpи пepeдaчe cмeны.
    Устройство и принцип работы

    В состав системы входят следующие элементы:

    Центральная часть

    а) устройство вычислительное (УВ) (размеры шкафа 690 X 380 X 140 мм), устанавливаемое в помещении и состоящее из блока вы­числительного БВ, специализированного блока питания БП, блока индикации БИ, соединителя клеммного СК, блока сопряжения ин­терфейсов БСИ. Блок вычислительный (БВ) устанавливается в по­мещении. Предназначен для сбора, предварительного преобразо­вания и обработки информации о параметрах резервуаров, под­готовки информации к предоставлению в единицах измерения и связи с внешними системами. Категория защиты IP 120.

    Специализированный блок питания (БП) устанавливается в помещении и предназначен для предоставления ин­формации о параметрах нефтепродуктов в резервуарах и сообщений о состоянии системы. Категория защитыIP 120.

    Блок индикации (БИ) устанавливается в помещении и предназна­чен для предоставления информации о параметрах нефтепродук­тов в резервуарах и сообщений о состоянии системы. Категория защиты IP 120.

    Устройство управления (УУ) устанавливается в помещении и пред­назначено для управления световой и звуковой сигнализацией, а также исполнительными механизмами. Состоит из одного блока контроллера управления и до 4-х блоков коммутации нагрузки (БКН). Категория защиты УУ.

    Блок соединительный (БС) устанавливается в помещении и пред­назначен для подсоединения кабелей от преобразователей ППП к блоку БВ. Категория защиты IP 120;

    1. межблочные кабели, конверторы интерфейсов и экплуатацион-ная документация (ЭД). Программное обеспечение для отображе­ния и обработки измеренной информации на компьютере;
    2. блок световой и звуковой сигнализации. Общий вес центральной части 15 кг.
    Периферийная часть

    а) первичный преобразователь параметров (ППП) с датчиками уровня, температуры, плотности, давления и подтоварной воды (по варианту исполнения). Выполнен во взрывобезопасном ис­полнении, имеет степень взрывозащитыExiallB и устанавливается в резервуарах. По варианту исполнения до 16 ППП на одну цен­тральную часть.

    Первичный преобразователь параметров ППП выполняет первич­ное преобразование информации об уровне, плотности, темпера­туре жидкости, наличии и уровне подтоварной воды. Категория за­щиты IP 54.

    Выпускаются первичные преобразователи:

    1. для резервуаров с высотой взлива до 4000 мм (рис.1);
    2. для резервуаров с высотой взлива до 18 ООО мм (рис. 2);
    3. для резервуаров сжиженных углеродных газов (рис. 3);
    4. для резервуаров с агрессивными и пищевыми жидкостями (АПЖ).

    ППП крепится на резервуаре с помощью фланца. Перемещение ППП по высоте в резервуаре осуществляется с помощью направ­ляющей, жестко соединенной с фланцем. Шина заземления соеди­няет фланец с контроллером. Измерения уровня и плотности жид­кости основаны на измерениях времени распространения ультразвуковой волны в магнитострикционном проводнике. Про­межуток времени между моментом генерации ультразвукового им­пульса и его приемом пропорционален измеряемому расстоянию. Скорость распространения ультразвуковой волны в проводнике практически не зависит от давления и влажности. Влияние темпе­ратуры автоматически компенсируется с помощью специального алгоритма обработки временных интервалов распространения ультразвука.

    Технические характеристики

    Измерительные системы, уровнемер - Струна-М

    Измерительные системы, уровнемер "Струна-М" - цена, характеристики, инструкция.

    Система измерительная «Струна» призвана автоматизировать измерения параметров светлых нефтепродуктов и сжиженных углеводородных газов при приемке отпуске, хранении и оперативном контроле на АЗС и Нефтебазах, а именно осуществляет измерения таких параметров топлива как:

    Сегодня очень важна точность измерения и оперативность представления необходимой информации, особенно когда дело касается бизнеса в области реализации и учета нефтепродуктов. Очень важно быть в курсе событий происходящих на Вашем предприятии. Измерительная система "Струна-М" разработана и успешно внедряется уже на протяжении многих лет как раз для того чтобы обеспечить Вас оперативной информацией и помогает вовремя принимать необходимые решения в области ведения бизнеса по учету и реализации нефтепродуктов и СУГ. Данная система применяется для автоматизации процессов учета нефтепродуктов на АЗС, АГЗС, нефтебазах. Измерительные системы "Струна" могут использоваться практически со всеми известными системами отпуска нефтепродуктов и легко интегрируются в комплексы АСУ ТП предприятий, системы сбора и обработки информации.

    Применение измерительной системы «Струна» позволяет:
    • Осуществить высокоточное дистанционное измерение уровня, плотности, температуры, давления и массы жидких сред, в том числе пищевых и взрывоопасных жидкостей (бензины, ДТ, масла, спирты, керосин, сжиженный газ, газоконденсат, растворители и т.п.),
    • Существенно сократить время сдачи и приёмки смен и автоматизировать работу обслуживающего персонала АЗС, АГЗС, нефтебаз,
    • Проводить детальный контроль движения нефтепродуктов и СУГ в системах коммерческого учёта,
    • Отображать результаты измерения и вычисления параметров на автономном индикаторе или передавать информацию в компьютерную систему пользователя по стандартному интерфейсу RS-232, RS-485, USB,
    • Подключать к одной центральной части Системы "СТРУНА" с автономным блоком индикации от 1 до 16 датчиков ППП (Первичных Преобразователей Параметров) установленных в резервуары,
    • Проводить несколькими измерительными системами мониторинг распределённого на больших площадях резервуарного парка нефтебаз и хранилищ,
    • Контролировать резервуары с различными высотами (взлив до 18 метров) и с различными продуктами (например МТАЗС, нефтебазы с горизонтальными и вертикальными резервуарами, химические производства, и т.п.)
    • Проводить контроль и установить автоматическую защиту от перелива топлива,
    • Установить автоматическую защиту насосов от работы "в сухую".
    • Реализовать нормативные требования экологической и пожарной безопасности,
    • Сигнализировать наличие или непрерывно измерять уровень подтоварной воды,
    • Автоматически контролировать герметичность резервуаров как одностенных, так и двустенных,
    • Контролировать давление или уровень тосола в межстенном пространстве двустенных резервуаров.
    • Контролировать довзрывоопасные концентрации горючих газов и паров с включением сигнализации и исполнительных механизмов.
    • Измерять давление как в резервуарах, так и в трубопроводах,
    • Вычислять массу паровой фазы в резервуарах с СУГ,
    • Измерять массу нефтепродукта или СУГ по аттестованным методикам выполнения измерений (МВИ),
    • Проводить метрологическую поверку без демонтажа оборудования,
    • Использовать полученные данные измерений в комплексных системах учета, хранения и отпуска нефтепродуктов, организовать
    • глобальные корпоративные распределённые системы учёта,
    • Обеспечить создание полностью автоматических автозаправочных станций
    • С применением специального программного обеспечения проводить автокалибровку градуировочных таблиц резервуаров,
    • Использовать метрологические датчики ППП в системах градуировки резервуаров
    Технические характеристики системы “Струна+” Диапазоны измерений уровня, мм:
      • - ППП без плотномера и с погружным плотномером для АЗС, АГЗС, АПЖ от 120 до 4000
      • - ППП с поверхностным плотномером для АЗС от 200 до 4000
      • - ППП для нефтебаз (НБ) с погружными плотномерами от 150 до 18000
      • - ППП для градуировки резервуаров (ГР) от 10 до 4000 (9000)
      • - ДУТ для расширительного бачка резервуара от 50 до 400
    Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения уровня, мм:
    • - ППП в диапазоне до 4 метров и для ГР до 9000 ±1
    • - ППП в диапазоне свыше 4 метров (для НБ), мм ±2
    • - ДУТ ±5 Порог чувствительности ППП, мм ±0,2
    Температурный диапазон эксплуатации датчиков, ?С от -40 до +55 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений Температуры, ?С ±0,5 Диапазоны измерений плотности погружным плотномером, кг/м3:
    • - 1 диапазон (сжиженный газ) от 499 до 599
    • - 2 диапазон (АИ-80, АИ-92, АИ-95, АИ-98) от 679 до 803
    • - 3 диапазон (керосин и ДТ) от 760 до 880
    • - 4 другие диапазоны по заказу (ширина диапазона не более 150) от 450 до 1500
    Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности, кг/м3:
    • - с поверхностным плотномером ±1,5
    • - с погружным плотномером ±0,5
    Пределы допускаемой относительной погрешности измерений, %:
    • - объёма ±0,4 - массы нефтепродукта и СУГ до 120т ±0,65
    • - массы нефтепродукта и СУГ от 120т и более ±0,5
    Сигнализация наличия подтоварной воды для АЗС, мм:
    • - 1 порог «предупреждение» 25
    • - 2 порог «авария» 80
    Диапазон измерений уровня подтоварной воды (для НБ), мм от 80 до 300 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений уровня воды (для НБ), мм: ±2 Диапазоны измерения объёмной доли:
    • - паров бензина и СУГ, %НКПР от 0 до 60
    • - метана, % об. доля от 0 до 2,5
    Диапазоны измерений избыточного давления, МПа:
    • - для АГЗС, трубопроводов от 0 до 1,6
    • - для межстенного пространства резервуаров АЗС от 0 до 0,25
    Пределы приведенной погрешности измерений давления, % ±0,7 Длина кабеля от резервуара до операторской, не более, м 1200 Ток нагрузки каналов управления, А:
    • - силовые цепи (оптосимистор) 220В, 50Гц 0,1… 0,5
    • - маломощные цепи (твердотельное реле) 220В, 50Гц 0,01… 0,1
    • - цепи DC 40В и АС 27В, 50Гц (твердотельное реле) до 0,5

    На измерительную систему "Струна" получены все необходимые разрешительные документы, она проста и удобна в эксплуатации, наша компания уже несколько лет занимается её установкой и обслуживанием. Уровнемер "Струна-М". цена которого и так является весьма скромной по сравнению с аналогичными предложениями на рынке, гарантированно, в течении уже первых месяцев эксплуатации не только отобьёт вложенные деньги, но и начнет приносить прибыль, помогая владельца всегда владеть актуальной информацией о состоянии дел на АЗС или Нефтебазах. Мы активно внедряем данную продукцию на предприятиях, автозаправочных станциях и на продукции собственного производства, данная система зарекомендовала себя как надежная, высокоточная. Уровнемер "Струна-М" получает положительные отзывы наших клиентов, повторные обращения и рекомендации своим партнерам и друзьям лучшая реклама для данной измерительной системы. Позвоните нашему менеджеру или отправьте заявку на электронную почту и Вы получите полную консультацию по заказу, приобретению и установке данной системы.