Руководства, Инструкции, Бланки

Инструкция По Охране Труда При Работе С Абразивным Инструментом img-1

Инструкция По Охране Труда При Работе С Абразивным Инструментом

Рейтинг: 4.0/5.0 (1846 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

Инструкция по охране труда при испытании абразивного инструмента

Инструкция по охране труда при испытании абразивного инструмента 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая Инструкция распространяется на работников, занятых испытанием абразивного инструмента.

1.2. К работе по испытанию абразивного инструмента допускаются работники, прошедшие специальное обучение, аттестованные квалификационной комиссией организации, имеющие удостоверение на право проведения испытания абразивного инструмента, а также прошедшие вводный инструктаж по охране труда при приеме на работу и первичный инструктаж на рабочем месте, а также повторный и, при необходимости, внеплановый и целевой инструктажи по охране труда.

Повторный инструктаж необходимо проводить не реже одного раза в шесть месяцев.

1.3. Работникам, занятым на испытании абразивного инструмента, необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации, знать и соблюдать правила личной гигиены.

Курить допускается в специально отведенных для этой цели местах, обеспеченных средствами пожаротушения.

1.4. Следует содержать рабочее место в порядке и чистоте, складывать заготовки и изделия в отведенных местах, не загромождать проходы и проезды.

1.5. На работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы: вращающиеся детали, отлетающие частицы абразива, неблагоприятные параметры производственного микроклимата, повышенный уровень шума на рабочем месте, движущийся инструмент, острые кромки и шероховатость инструмента, повышенная температура нагретых обрабатываемых заготовок.

1.6. Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются работникам согласно действующим нормам и в соответствии с выполняемой работой.

1.7. Индивидуальные средства защиты следует хранить в специально отведенных местах с соблюдением правил хранения и применять в исправном состоянии.

1.8. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, следует обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ на данном производственном участке.

1.9. Работнику при испытании абразивных кругов следует помнить, что абразивный круг имеет зернистое кристаллическое строение, является режущим инструментом, работающим с огромными скоростями, и не обладает высокой механической прочностью, круг разрушается даже при незначительных толчках и ударах. Круги недостаточно прочны при действии на них боковых нагрузок, резко снижают прочность при низких температурах, а круги с магнезиальной связкой, чувствительной к влажной среде, не могут быть использованы для работы с охлаждением.

1.10. Работнику, занятому на испытании абразивного инструмента, необходимо освоить приемы оказания первой помощи пострадавшему при несчастном случае.

При несчастном случае пострадавшему следует прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться за медицинской помощью.

1.11. Инструкции по охране труда необходимо выдавать работникам, занятым на испытании абразивного инструмента, под расписку.

1.12. В местах проведения испытания абразивного инструмента необходимо вывесить подробную инструкцию по испытанию абразивных кругов на механическую прочность с указанием испытательной скорости, наружного диаметра инструмента и его вида.

1.13. На месте производства работ по испытанию абразивного инструмента не допускается нахождение лиц, не имеющих прямого отношения к выполняемой работе.

Работникам, занятым испытанием абразивного инструмента, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.

Не допускается использование противопожарного инвентаря для хозяйственных целей, загромождение проходов и доступов к противопожарному инвентарю.

1.14. Обученный и проинструктированный работник, занятый на испытании абразивного инструмента, несет ответственность за нарушение требований инструкций по охране труда согласно действующему законодательству Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. До начала работ работнику, занятому на испытании абразивного инструмента, необходимо:

правильно надеть полагающуюся по нормам и находящуюся в исправном состоянии спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты;

внимательно осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать все мешающие работе предметы. Рабочий инструмент, приспособления и вспомогательные материалы расположить в удобном для пользования порядке и проверить их исправность;

проверить и убедиться в исправной работе приточно-вытяжной вентиляции и местных отсосов;

проверить достаточность освещения рабочего места;

убедиться в отсутствии посторонних лиц в помещении;

проверить исправность вспомогательных грузоподъемных средств, наличие на них клейм или бирок с обозначением номера, даты испытания и грузоподъемности, соответствующей массе испытуемых абразивных инструментов;

проверить исправность испытательного стенда, обращая особое внимание на защитные ограждения, исправность электропроводки, заземляющих проводов, приборов безопасности и управления.

2.2. После осмотра испытательного стенда перед пуском его в работу следует опробовать вхолостую все механизмы и устройства безопасности.

2.3. При обнаружении во время осмотра и опробования испытательного стенда неисправностей, препятствующих безопасной работе, и невозможности их устранения собственными силами работнику, не приступая к работе, следует поставить в известность руководителя работ.

2.4. После получения задания и разрешения на работу от руководителя работ произвести осмотр и апробацию работы испытательного стенда и приступить к работе.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы работнику, производящему испытание абразивного инструмента, следует руководствоваться требованиями и указаниями, изложенными в руководстве по испытанию абразивного инструмента, производственной инструкции и технологических картах на испытание абразивного инструмента.

3.2. Работнику, производящему испытание абразивного инструмента, не разрешается отвлекаться от своих прямых обязанностей, производить чистку, смазку, ремонт и передавать управление испытания другим работникам без разрешения руководителя работ.

3.3. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги следует центрировать.

3.4. При производстве испытания абразивного инструмента следует выполнять следующие правила:

при загрузке абразивных кругов массой более 14 кг использовать подручные грузоподъемные средства;

перед испытанием инструмент на керамической связке необходимо проверить на отсутствие трещин простукиванием его в подвешенном состоянии деревянным молоточком массой 200 - 300 г. Инструмент без трещин при ударах издает чистый звук;

испытание кругов на механическую прочность следует проводить при испытательной скорости, указанной в технологической карте на производство работ;

продолжительность испытания (выдержка) должна быть для кругов с наружным диаметром до 150 мм - 3 мин. а для кругов с наружным диаметром свыше 150 мм - 5 мин. (допускается проведение испытания без выдержки со скоростью, превышающей рабочую окружную скорость на 65%: кругов, работающих с окружной скоростью до 50 м/с; кругов на бакелитовой связке, работающих с окружной скоростью до 60 м/с);

шлифовальные круги, подвергшиеся какой-либо механической или химической обработке, а также круги, срок гарантии которых истек, необходимо подвергнуть повторному испытанию на механическую прочность;

указатель частоты вращения испытательного стенда должен быть исправен и оттарирован;

испытание кругов следует проводить при закрытой двери камеры стенда, камеру необходимо оборудовать блокировкой, не позволяющей открывать ее двери во время вращения шпинделя стенда;

биение шпинделя испытательного стенда не должно превышать 0,03 мм;

направление резьбы на конце шпинделя должно быть обратным направлению вращения круга;

размеры кругов, подвергающихся одновременному испытанию на двух концах вала испытательного стенда, должны быть одинаковыми;

наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и кругом следует ставить прокладки из картона или другого эластичного материала толщиной от 0,5 до 1 мм.

3.5. При испытании кругов с диаметром отверстия, превышающим диаметр шпинделя испытательного стенда, допускается применять промежуточные втулки с наружным диаметром, равным диаметру отверстия круга. Высота посадочной поверхности промежуточной втулки должна быть не менее половины высоты испытательного круга.

3.6. Допускается одновременно испытывать несколько кругов одинаковых размеров, отделенных друг от друга промежуточными фланцами такого же диаметра и с такой же кольцевой пружинной поверхностью, как и у основных фланцев, а также прокладками. При разрыве одного или нескольких испытываемых кругов они подлежат замене, а уцелевшие круги испытываются повторно.

3.7. Данные об испытании кругов следует записывать в прошнурованную и скрепленную печатью книгу с указанием допускаемой рабочей окружной скорости, указанной в маркировке, даты и номера испытания, наименования предприятия - изготовителя инструмента, размера и характеристики круга с обязательной подписью ответственного за испытание.

3.8. На нерабочей части круга, выдержавшего испытание, необходимо сделать отметку краской или наклеить ярлык с указанием номера испытания, даты испытания и разборчивой подписью работника, ответственного за испытание.

3.9. На кругах, подвергшихся механической или химической обработке, а также не имеющих маркировки рабочей окружной скорости после испытания, необходимо нанести маркировку с указанием допускаемой рабочей окружной скорости.

3.10. Правку кругов следует производить специальными правящими инструментами (алмазными карандашами, металлическими роликами, металлокерамическими дисками и т.д.). Правка кругов инструментами, не предназначенными для этой цели, не допускается.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении факторов при испытании абразивных инструментов, которые могут вызвать аварию или несчастный случай (трещины в металлоконструкциях, повреждение защитных кожухов, блокировочных выключателей и др.), а также при появлении стука, грохота, треска работнику, производящему испытание абразивного инструмента, следует:

выяснить причину аварийной ситуации или разрыва абразивного инструмента, проинформировав об этом работника, ответственного за безопасное производство работ.

4.2. При несчастном случае следует:

принять меры к освобождению пострадавшего от действия травмирующего фактора;

оказать пострадавшему первую помощь в зависимости от вида травм;

проинформировать о случившемся руководство предприятия и принять меры к эвакуации пострадавшего в лечебное учреждение.

4.3. При возникновении пожара:

отключить электропитание стенда;

вызвать пожарную охрану и сообщить руководству организации;

приступить к тушению пожара, пользуясь имеющимися на рабочем участке средствами пожаротушения.

4.4. При возникновении стихийных природных явлений (ураган, землетрясение и т.п.):

отключить электропитание стенда;

покинуть рабочую площадку и уйти в безопасное место.

4.5. Если во время работы произошла авария или несчастный случай, работнику, производящему испытание абразивного инструмента, необходимо поставить в известность работника, ответственного за безопасное производство работ, и обеспечить сохранность обстановки на момент аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья работника.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. По окончании работы работнику, проводящему испытание абразивного инструмента, необходимо:

освободить испытательный стенд от абразивного инструмента;

выключить электропитание стенда;

положить все абразивные инструменты в установленные места (стеллажи, подставки, поддоны и т.п.) хранения;

сообщить руководителю работ, ответственному за безопасное производство работ, сведения о выявленных в процессе работы дефектах и неисправностях узлов и элементов испытательного стенда и абразивного инструмента с представлением журнала учета испытанного абразивного инструмента.

5.2. При сдаче смены следует сообщить сменщику обо всех неполадках при испытании абразивного инструмента.

5.3. Снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, сдать их на хранение в установленном порядке.

5.4. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Другие статьи

Инструкция по охране труда при работе на станках с абразивным инструментом (заточных станках)

Инструкция по охране труда при работе на станках с абразивным инструментом (заточных станках)


1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К работе на заточных станках допускаются лица:
– не моложе 18 лет;
– имеющие I группу по электробезопасности;
– прошедшие инструктаж по безопасным методам и приемам работы в объеме данной инструкции;
1.2. При обработке материалов на заточных станках опасными и вредными производственными факторами являются:
– разрыв шлифовального круга, отрыв эльборосодержащего слоя от корпуса круга, отрыв сегментов от корпуса инструмента;
– повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, образование в нем аэрозолей при обработке с использованием смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ);
– повышенные вибрация и шум.
1.3. О любом происшествии, несчастном случае, неисправности станка работник должен сообщить своему непосредственному руководителю.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Привести в порядок рабочую одежду: заправить ее так, чтобы не было свисающих концов. Убрать волосы под плотно прилегающий головной убор. Работать только в закрытой обуви.
2.2. Перед началом работы проверить:
– освещенность рабочего места (рабочая зона должна быть достаточно освещена);
– наличие и надежность крепления защитного кожуха круга;
– наличие и прочность крепления защитного прозрачного экрана (при невозможности использования защитного смотрового экрана необходимо применять защитные очки или маску);
– наличие и прочность крепления подручников (столиков, поддержки). Зазор между подручником и кругом должен устанавливаться не более половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм. Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь выбоин, сколов и других дефектов;
– прочность крепления и центричность круга и шпинделя (отсутствие биения).
– исправность пусковой и остановочной аппаратуры;
– надежность крепления заземления.
2.3. Перед началом работы круги должны быть проверены на холостом ходу при рабочем числе оборотов:
– круги (кроме эльборовых) диаметром до 150 мм – не менее 1 мин;
– диаметром 150-400 мм – не менее 2 мин;
– свыше 400 мм – не менее 3 мин;
– эльборовые круги на органической и металлической связках – не менее 2 мин.
При этом не допускается находиться в зоне возможного разрыва круга.
2.4. При обнаружении неисправностей – доложить руководителю и не приступать к работе до их устранения.
2.5. При установке круга.
2.5.1. Перед установкой на станок абразивный круг должен быть подвергнут внешнему осмотру с целью обнаружения видимых дефектов (трещин, выбоин и т.п.). Для выявления внутренних дефектов просушенный и очищенный от упаковочного материала круг свободно надевают на металлический или деревянный стержень и простукивают по торцовой поверхности деревянным молотком массой 200-300 г.
2.5.2. Не допускается устанавливать на станки круги, не имеющие отметок об испытании на механическую прочность, с просроченным сроком хранения, издающие при простукивании дребезжащий звук, а также круги с обнаруженными на них трещинами, выбоинами или с отслаиванием эльборсодержащего слоя.
2.5.3. При установке шлифовальных кругов на шпиндель станка между торцовыми поверхностями круга и фланцев должны устанавливаться прокладочные кольца из картона, резины, кожи или алюминия толщиной 0,5-1,5 мм и наружным диаметром на 4-6 мм больше диаметра фланца.
2.5.4. При установке на одном шпинделе станка двух кругов их диаметры не должны отличаться более чем на 10 %.
2.5.5. Шлифовальные круги диаметром свыше 125 мм перед установкой на станок должны подвергаться балансировке.
2.5.6. Не допускается при закреплении круга применять насадки на гаечные ключи, ударный инструмент.
2.5.7. Правка кругов, должна осуществляться только правящим инструментом.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Выполнять только ту работу, которая поручена руководителем.
3.2. Ручное полирование, шлифование, заточка мелких деталей должны производиться с применением специальных приспособлений и оправок. Удерживание деталей в руках не допускается.
Обдирку, шлифование или заточку более крупных деталей необходимо производить в хлопчатобумажных рукавицах.
Обрабатываемую деталь или инструмент держать крепко, чтобы не допускать заклинивания его между подручником и кругом.
3.3. При работе на заточном станке не допускается:
– включать станок под нагрузкой на рабочий орган (круг);
– отвлекаться самому и отвлекать других;
– передавать через работающий станок какие-либо предметы;
– касаться вращающихся частей;
– находиться в плоскости вращения круга;
– использовать рычаги для увеличения усилия нажима обрабатываемых деталей на шлифовальный круг;
– обрабатывать деталь боковыми поверхностями круга;
– тормозить вращающийся круг нажимом на него каким-нибудь предметом.
3.4. При исчезновении напряжения или перерыве в работе необходимо отключать станок.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ
4.1. При возникновении аварийной обстановки – приостановить работы, отключить работающее оборудование, оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с его указаниями.
4.2. При пожаре или возгорании немедленно сообщить в пожарную охрану по телефону – 01, приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения, сообщить о пожаре непосредственному руководителю.
4.3. Пострадавшим при травмировании, отравлении, внезапном остром заболевании оказать первую помощь, следуя указаниям «Инструкции по оказанию первой (доврачебной) помощи пострадавшим при несчастных случаях » (И 01-2014), при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь по телефону – 03.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Отключить станок.
5.2. Очистить станок от абразивной пыли специальной щеткой и скребком, при этом надевать защитные очки.
5.3. Обо всех обнаруженных во время работы недостатках сообщить непосредственному руководителю.

1 комментарий к материалу "Инструкция по охране труда при работе на станках с абразивным инструментом (заточных станках)"

Работники при работе с ПК с учетом воздействующих на них опасных и вредных производственных факторов обеспечиваются средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами для соответствующих профессий и должностей.

Инструкция по охране труда при работах на станках с абразивными кругами Скачать бесплатно

Электронная библиотека документов, законов, правил и стандартов Инструкция по охране труда при работах на станках с абразивными кругами

Инструкция по охране труда
при работах на станках с абразивными кругами


1. Общие требования охраны труда


1.1 К самостоятельной работе на станках с абразивными кругами допускаются лица, достигшие возраста 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.
1.2 Работник обязан:
1.2.1 Работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая ему поручена, при условии, что безопасные методы работы им усвоены.
1.2.2 Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.2.3 Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
1.2.4 Соблюдать требования охраны труда.
1.2.5 Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.2.6 Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
1.2.7 Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.
1.2.8 Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.
1.2.9 Уметь применять первичные средства пожаротушения.
1.3 При работах на заточном станке возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:
-повышенного значения напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
-абразивная пыль и аэрозоли смазочно - охлаждающей жидкости;
-отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;
-высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
-повышенный уровень вибрации;
-движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
-недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
1.4 Работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.
1.5 Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), работник обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.
1.6 При работе на станках с абразивными кругами запрещается:
-использовать неиспытанные абразивные инструменты;
-работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
-запрещается работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
-проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
-заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
-снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
-мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.7 В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
1.8 За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1 Привести в порядок спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор.
2.2 Проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей.
2.3 Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза.
2.4 Проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями.
2.5 Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки.
2.6 Проверить на холостом ходу станка:
-исправность органов управления;
-исправность системы смазки и охлаждения;
-исправность фиксации рычагов управления.
Проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения трещин и выбоин.
Проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и выше.
2.7 Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка производить лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки.
2.8 При работе на станках с абразивными кругами запрещается:
-работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
-применять неисправный и неправильно заточенный режущий инструмент и приспособления;
-прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1 Во время работы на станках с абразивными кругами работник обязан:
-включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу.
-инструмент, выданный на заточку, разложить на верстаке, не загромождая рабочее место и проходы.
-проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.
-проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3 - 5 мин. находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга.
-перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла.
-при заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу.
-заточку осевого инструмента, обрабатываемого в центрах, производить только с исправными центровыми отверстиями, не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий: инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий.
-при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима.
-не допускается работа боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ.
-заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением.
-при заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась.
-при переходе с сухой на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно охладиться (остыть) и только после этого начинать заточку инструмента с охлаждающей жидкостью.
-правку абразивных кругов производить только алмазами, алмазно - металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями в соответствии с установленной технологией правки.
-алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой - сметкой или скребком: производить эту работу непосредственно руками запрещается. Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы.
-оберегать круг от ударов и толчков.
3.2 Работник обязан остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
-уходя от станка даже на короткое время;
-временного прекращения работы;
-перерыва в подаче электроэнергии;
-при уборке, смазке, чистке станка;
-при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
-при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.3 Во время работы на станке запрещается:
-работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
-брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
-затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании;
-тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
-пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
-опираться на станок во время его работы, и не позволять это делать другим;
-работать кругами, имеющими трещины или выбоины;
-применять рычаги для увеличения нажима на круг;
-во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
-оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1 При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:
4.1.1 Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.
4.1.2 Под руководством руководителя работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.
4.1.3 В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить руководителю работ.
4.2 При возникновении пожара, задымлении:
4.2.1 Немедленно сообщить по телефону «01» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.
4.2.2 Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.
4.2.3 Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни.
4.2.4 Организовать встречу пожарной команды.
4.2.5 Покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.
4.3 При несчастном случае:
4.3.1 Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию.
4.3.2 Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц.
4.3.3 Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1 Выключить станок.
5.2 Привести в порядок рабочее место:
5.2.1 Убрать со станка алмазную и металлическую пыль.
5.2.2 Очистить станок от грязи.
5.2.3 Аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место.
5.2.4 Смазать трущиеся части станка.
5.3 Снять спецодежду и повесить в шкаф
5.4 Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
5.5 Сообщить руководителю работ обо всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению.

Инструкция по охране труда при работах на станках с абразивными кругами

Библиотека инструкций по охране труда (полный список всех инструкций)

Инструкция по охране труда
при работах на станках с абразивными кругами


1. Общие требования охраны труда


1.1 К самостоятельной работе на станках с абразивными кругами допускаются лица, достигшие возраста 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.
1.2 Работник обязан:
1.2.1 Работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая ему поручена, при условии, что безопасные методы работы им усвоены.
1.2.2 Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.2.3 Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
1.2.4 Соблюдать требования охраны труда.
1.2.5 Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.2.6 Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
1.2.7 Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.
1.2.8 Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.
1.2.9 Уметь применять первичные средства пожаротушения.
1.3 При работах на заточном станке возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:
-повышенного значения напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
-абразивная пыль и аэрозоли смазочно - охлаждающей жидкости;
-отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;
-высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
-повышенный уровень вибрации;
-движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
-недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
1.4 Работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.
1.5 Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), работник обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.
1.6 При работе на станках с абразивными кругами запрещается:
-использовать неиспытанные абразивные инструменты;
-работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
-запрещается работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
-проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
-заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
-снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
-мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.7 В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
1.8 За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1 Привести в порядок спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор.
2.2 Проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей.
2.3 Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза.
2.4 Проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями.
2.5 Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки.
2.6 Проверить на холостом ходу станка:
-исправность органов управления;
-исправность системы смазки и охлаждения;
-исправность фиксации рычагов управления.
Проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения трещин и выбоин.
Проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и выше.
2.7 Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка производить лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки.
2.8 При работе на станках с абразивными кругами запрещается:
-работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
-применять неисправный и неправильно заточенный режущий инструмент и приспособления;
-прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1 Во время работы на станках с абразивными кругами работник обязан:
-включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу.
-инструмент, выданный на заточку, разложить на верстаке, не загромождая рабочее место и проходы.
-проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.
-проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3 - 5 мин. находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга.
-перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла.
-при заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу.
-заточку осевого инструмента, обрабатываемого в центрах, производить только с исправными центровыми отверстиями, не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий: инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий.
-при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима.
-не допускается работа боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ.
-заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением.
-при заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась.
-при переходе с сухой на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно охладиться (остыть) и только после этого начинать заточку инструмента с охлаждающей жидкостью.
-правку абразивных кругов производить только алмазами, алмазно - металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями в соответствии с установленной технологией правки.
-алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой - сметкой или скребком: производить эту работу непосредственно руками запрещается. Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы.
-оберегать круг от ударов и толчков.
3.2 Работник обязан остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
-уходя от станка даже на короткое время;
-временного прекращения работы;
-перерыва в подаче электроэнергии;
-при уборке, смазке, чистке станка;
-при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
-при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.3 Во время работы на станке запрещается:
-работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
-брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
-затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании;
-тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
-пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
-опираться на станок во время его работы, и не позволять это делать другим;
-работать кругами, имеющими трещины или выбоины;
-применять рычаги для увеличения нажима на круг;
-во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
-оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1 При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:
4.1.1 Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.
4.1.2 Под руководством руководителя работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.
4.1.3 В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить руководителю работ.
4.2 При возникновении пожара, задымлении:
4.2.1 Немедленно сообщить по телефону «01» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.
4.2.2 Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.
4.2.3 Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни.
4.2.4 Организовать встречу пожарной команды.
4.2.5 Покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.
4.3 При несчастном случае:
4.3.1 Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию.
4.3.2 Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц.
4.3.3 Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1 Выключить станок.
5.2 Привести в порядок рабочее место:
5.2.1 Убрать со станка алмазную и металлическую пыль.
5.2.2 Очистить станок от грязи.
5.2.3 Аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место.
5.2.4 Смазать трущиеся части станка.
5.3 Снять спецодежду и повесить в шкаф
5.4 Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
5.5 Сообщить руководителю работ обо всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению.

* Внимание! При использовании инструкций будьте внимательны! Их следует доработать применительно к Вашим условиям. Нетиповые инструкции по охране труда могут также содержать некоторые неточности и ошибки.

зарегистрированное средство массовой информации, свидетельство Эл № ФС77-39732 от 06.05.2010 г.

ВНИМАНИЕ! При любом использовании (цитировании) материалов сайта ссылка на Ohranatruda.ru обязательна (для интернет-проектов индексируемая гиперссылка 'hyperlink').

Любое коммерческое использование материалов сайта и их публикация в печатных изданиях допускается только с письменного согласия администрации портала.

Использование Пользователем сервисов и контента сайта возможно только на условиях, предусмотренных Пользовательским Соглашением .

На сайте функционирует система коррекции ошибок. Обнаружив любого рода ошибку, а также информацию, не соответствующую нормам морали, нарушающую права третьих лиц или законодательство РФ, пожалуйста, выделите ее и нажмите Shift+Enter .
Чтобы любую страницу сайта отправить в "Мои закладки" нажмите Ctrl+Z. После этого ссылка на выбранную страницу будет у Вас всегда под рукой в разделе "Мои закладки". Сервис доступен только для авторизованных пользователей.