Категория: Бланки/Образцы
Оформляем дистанционно. Необходимые документы тут
Получить удостоверение газорезчика с протоколомПоможем получить удостоверение газорезчика за несколько дней с допуском СУГ. Работника отвлекать от рабочего процесса нет необходимости. Протокол и копия лицензии учебного центра прилагается. Предоставленные документы можно предъявлять сотрудникам, осуществляющим на предприятиях контроль. Наша организация сотрудничает с учебными центрами, потому легальность гарантирована. При необходимости продлим (просрочка не более нескольких месяцев). От вас потребуется фото 3х4 и некоторые документы .
Что такое удостоверение газорезчика
Чтобы понять, что такое, где и в каких случаях применяется удостоверение газорезчика, необходимо начать с азов и разобрать исследуемое слово на составные.
Удостоверение- (в народе еще называют "корочка", "корка", "ксива") документ, удостоверяющий (отсюда слово "удостоверение") право предъявителя на те или иные виды деятельности (в нашем случае какой либо вид деятельности в строительном направлении).
Газорезчик- работник, использующий специализированное приспособление (в нашем случае газовое оборудование) для резки металла. В процессе используется СУГ (сжиженные углеводородные газы), по простому- работа с баллонами. Теперь соединим значение этих двух слов.
Удостоверение газорезчика- документ, дающий право специалисту использовать сжиженные углеводородные газы (баллон с газовой горелкой) для разрезания металлов. Выдается специализированными учебными центрами (или можно получить с нашей помощью, не отрывая спеца от производства).
Думаю для начала также лучше начать издалека.
Согласно Постановлению 1/29, работники любой структуры обязаны быть аттестованы по Охране Труда. Удостоверение (газорезчика в том числе) является результатом прохождения аттестации. Но в данном постановлении про удостоверения говориться только для ИТР, для работников ничего не сказано. Зато сказано об этом в ГОСТ 12.0.004-90 (нет, не про газорезчика конкретно, а про работников в целом). А про удостоверение газорезчикам конкретно говорится в типовой инструкции для газорезчиков (ТИ РО-006-2003).
Еще один момент необходимо просветить. До 2013 года необходимо было аттестацию подтверждать в Росстехнадзоре. 12 ноября 2013 вышел Приказ 533, освободивший работников от сдачи экзамена в надзоре, и давший такое право делать в учебных центрах. Так что не надо слушать тех, кто требует удостоверение газосварщика с печатью Росстехнадзора.
Как упоминалось выше, "корочки" выписывают учебные центры без вмешательства надзора. Поэтому на сегодняшний день существует два пути получения документа:
1. С нашей помощью. Мы сотрудничаем с учебными заведениями, и можем посодействовать в получении удостоверения газосварщика в сроки намного меньшие, нежели в основном бывают (2-3 раб дня согласитесь время получения более чем отличное). Но есть одно но…это возможно для работников, проходивших обучение ранее. Все необходимые документы тут…
2. Пройти обучение и сдать экзамен самостоятельно. По цене от первого варианта не сильно отличается, но зато полезно начинающим специалистам. За время обучения новоявленные газорезчики пройдут курс Охраны Труда, противопожарной безопасности, первой медицинской помощи пострадавшим и т.д. После сдачи экзамена, молодой специалист получает долгожданный документ.
Если проштудировать Интернет (цены самих комбинатов мы обсуждать не будем, ибо наш портал посвящен получению удостоверений (в том числе и газорезчикам) быстро и без отрыва от работы), то цены колеблются от 1000, и до бесконечности.
Сразу хочу предупредить, не все компании, предлагающие подобные услуги, как говорится- честны на руку. Поэтому необходимо тщательно проверять агента. 1000р для нормальных документов- это не цена. За такие деньги ни кто даже не пошевелится, не то, чтобы побегать по инстанциям (коим мы и занимаемся).
Цена удостоверения газорезчика с допуском СУГ, оформленного со всеми полагающими нормами, стоит не менее 5000 (эта цена на момент написания статьи).
Подробнее о ценах тут. Так что если документ нужен для предъявления в контролирующие инстанции (или просто спать спокойно), не стоит гоняться за дешевизной.
И еще один момент- иногда бывает такое, что предлагающий услугу маскируется под агента (даже цены ставит соответствующие), и выдает корочки за легитимные.
Здесь надо быть очень внимательным. Смотрите как предлагается услуга (распространение услуги с помощью оплаты поисковикам лучше сразу отметать), какие статьи присутствуют на сайте (пишут ли их вообще, и можно ли их читать, или они написаны для роботов), как преподносится информация (профессионала от дилетанта можно сразу отличить).
Задавайте вопросы, слушайте то, как и что на том конце провода отвечают (задавать вопрос что такое удостоверение газорезчика не стоит, ибо эту статью прочитали не только вы, а про Охрану Труда нюансы расспросить есть смысл).
Если нет рекомендации, то аккуратнее подходите к выбору того, к кому вы обратитесь за подобной услугой.
Если не можете сами выбрать, и наше предложение не подходит, напишите на мой емейл (вайбер, вотсап), попробуем вместе разобраться.
Ниже представлен образец удостоверения, выдаваемый газорезчику после сдачи аттестации.
Состоит из картонной оболочки с виниловым покрытием, и вставкой блока страниц.
На фото представлена только три листа удостоверения.
Первая и вторая страницы. Содержат данные об обладателе, фото, присвоенная профессия, печать учебного центра, дата выдачи.
Третья и четвертая страницы. Прописывают фио специалиста, присвоеная квалификация, допускаемые работы (обслуживание), данные о комиссии, печать уц.
Тринадцатая и четырнадцатая страницы. Отрывной талон на случаи нарушений специалистом установленных правил
Вывод: удостоверение для газорезчика- квалификационный документ, подтверждающий право специалиста работать с оборудованием СУГ. Получить можно с нашей помощью, либо пройти обучение самостоятельно (все зависит от опыта). Продление предстоит оформлять ежегодно, или по требованию представителя органов контроля.
Использован материал: Постановление 1/29, ГОСТ 12.0.004-90, ТИ РО-006-2003, Приказ 533
Дата публикации статьи: 2015-11-30
Дата обновления: 2016-05-03
Удостоверения находят применение во многих сферах и направлениях деятельности. Необходимость в этих документах обеспечивается возлагаемой на них функцией.
Базовая функция удостоверения – определять право человека на что-либо, или же это самое право подтверждать. Таким образом может подтверждаться право на проведение каких-либо видов работ, получение льгот, а также факт владения определенными навыками.
Так, благодаря удостоверению можно, при необходимости, подтвердить свою рабочую квалификацию или право на приобретение билетов с определенной скидкой (например, студенческий билет).
Большинство удостоверений имеют стандартизированный вид. Обычно это прямоугольная книжечка размером 95х65 мм. горизонтальной ориентации, состоящая из обложки и вкладыша. Но также встречается и вертикальная ориентация. Вкладыш может иметь разное количество страниц. Обложки изготавливают из различных материалов. Чаще всего используется заменитель кожи. В магазине Сити Бланк вы можете купить удостоверения разных размеров (смотрите информацию на странице товара или уточняйте у менеджера).
В нашей типографии Сити Бланк обложки удостоверений изготавливаются из бумвинила. Это специализированный материал, имитирующий внешний вид и свойства кожи. Обрамленный таким образом документ приобретает устойчивость к перегибам и истиранию, защищенность от влаги, внешнюю привлекательность. Это соверменное решение, сочетающее в себе несколько положительных моментов.
Бумвинил позволяет сделать бланк удостоверения презентабельным. По поверхности удостоверения возможно тиснение различных типов. Обложка может окрашиваться в различные цвета. В нашем магазине можно заказать документ с красным, синим, зеленым переплетом, а также цвета бордо. На странице каждого товара присутствует информация о возможных цветах. Программный выбор цвета товара не предусмотрен системой. Желаемый цвет обложки просто нужно сообщить менеджеру.
Обложка из бумвинила - экономичное решение для организаций. При наличии большого количества сотрудников, сменяемости кадров, намного дешевле заказывать удостоверения в искусственной обложке, нежели обрамлять документы в натуральную кожу.
Обложка удостоверения может быть жесткой, то есть состоять из картона и бумвинила, а может быть мягкой (ее еще называют дутой). Мягкая обложка включает в себя картонную основу, переплетный материал и поролоновую прокладку. Такие корочки смотрятся эффектнее, при этом стоимость конечного изделия увеличивается незначительно.
Любое удостоверение предполагает наличие вкладыша. Количество страниц определяется информацией, которую необходимо разместить на листах. Обязательная информация – реквизиты определенной организации, данные держателя документа и его подпись, подпись ответственного лица. Часто на первом развороте присутствует портретное фото владельца. Это характерно для бланка пропуска, удостоверений личности, некоторых профессиональных корочек.
Наш магазин является представителем типографии Сити Бланк в сети интернет. Мы изготавливаем печатные бланки удостоверений. Мы не производим поддельные документы и не занимаемся фальсификацией. У нас вы можете купить незаполненные бланки документов, без печатей каких-либо организаций и подписей, в одном экземпляре или партией необходимого размера.
Купить бланки удостоверений в нашем магазине вы можете самостоятельно или с помощью наших менеджеров. Выбрать нужную позицию и оформить заказ можно в любое удобное время. В будние дни в течение рабочего дня наши менеджеры могут ответить на ваши вопросы, возьмут на себя оформление заказа. Бланки удостоверений могут доставляться курьером по адресам в пределах Московской области. Также мы сотрудничаем с почтой и другими перевозчиками. Возможен самовывоз.
Ввиду периодического изменения законодательства формы документов также периодически подлежат изменению. Меняются графы, добавляются или убираются страницы вкладыша. Мы следим за этими изменениями и постоянно вносим коррективы в формы документов для того, чтобы информация была всегда актуальной.
Потребности современной организации могут выходить за рамки нашего каталога продукции. Не нашли подходящего документа? Персонально для Вас мы изготовим индивидуальный продукт. Обратитесь к нашим менеджерам или напишите нам на почту для получения консультации.
Обучение на газорезчика
(переаттестация, повышение разряда)
Для создания металлоконструкций самой важной является специальность газорезчика. Данная профессия считается очень трудоемкой и требует специальных навыков. Особенность специальности заключается в том, что для ее освоения требуется значительное количество времени, даже если в ходе создания конструкций из металла используется специальные газорезательные машины, которые осуществляют резку различных металлов по шаблонам.
Резка металла - это отделение сделанных заготовок от листового металла. Она бывает термической, ударной и механической. В ходе термической резки можно получить заготовки даже из металлов значительной толщины или при сложном контуре. При этом затрачивается малое количество энергии, а производительность значительно увеличивается. При механической резки отделение металла осуществляется с помощью специальных ножниц, пил или резцов. Ударную резку также называют рубкой металлов.
Каждый газорезчик должен без особых усилий осуществлять газоэлектрическую и кислородную резки металлов, различных деталей из сплавов и цветных металлов. В его обязанности входит профессиональное выполнение разметки и резки различного лома, балок машин по заданным размерам с отделением цветного лома. Также он должен осуществлять резку судовых объектов на плаву и под водой.
Профессиональный газорезчик должен владеть любым устройством для резки металлов, контролировать уровень кислорода и керосина, осуществлять заправку аппарата. Он так же должен знать свойство металлов и габаритность лома, с которыми ему предстоит работать.
Газорезчик должен иметь профессиональные качества, такие как: хорошее физическое здоровье, хорошее зрение, внимательность, точность.
Если газорезчик не имеет специального удостоверения о том, что он владеет специальностью (удостоверения газорезчика), то ему нельзя работать по данной специальности. Если при устройстве на работу такое удостоверение имеется. но человек долгое время не работал по специальности, то тогда придется пройти специальные курсы газорезчика еще раз. Такие курсы осуществляются в профессиональных лицензированных центрах, училищах или колледжах.
Специальные профессиональные курсы газорезчика являются гарантией трудоустройства. Любой специалист будет иметь успех в любой профессии, если будет любить свою работу, и будет изучать все ее тонкости.
Занятия проходят каждую неделю. При желании и по отдельной договоренности занятия могут проводиться на территории заказчика.
Обучение проходит как в очной, так и в дистанционной форме.
Удостоверение газорезчика выдается сроком до 5 лет с ежегодной повторной проверкой знаний
Присваиваемый разряд: 1-5
Продолжительность обучения: 72 часа.
Выдаваемый документ: удостоверение установленного образца, протокол проверки знаний, лицензия.
Все вопросы, касающиеся сроков оформления и стоимости, уточняйте у специалистов
по тел: 8-962-914-14-77
Аттестация газорезчика – это комплекс мероприятий, организованный для обучения нового персонала либо повышение квалификации.
Одним из основных направлений в обучении, которые предлагаются в учебном центре МинМакс, является аттестация газорезчика. Обучение газорезчика осуществляется на все 5 разрядов.
На курсах газорезчика вы узнаете о всех аспектах и нюансах этой профессии, включая обязанности, охрану труда на рабочем месте. Клиент будет ознакомлен с правилами аттестации газорезчиков и программой обучения газорезчиков.
И перед вами больше не будет стоять вопроса – что делает газорезчик. Материал, излагаемый нашими преподавателями, основывается на информации из ЕКТС. По окончанию подготовки, обучаемый получает диплом газорезчика либо корочки газорезчика, образцы которых вы можете посмотреть ниже.
Наш учебный центр также проводит обучение газорезчиков СУГ – эти специалисты могут выполнять работы с использованием сжиженного углеводородного газа (СУГ).
В сети часто вы увидите объявления с запросом «купить удостоверение газорезчика», мы как учебный центр не рекомендуем покупать удостоверения, за этим следует уголовная ответственность как покупающего, так и продающего.
Внимание! Если вас интересует дистанционная форма обучение (без посещения учебного комбината), то вы можете узнать о ней подробней по телефону.
Срок действия удостоверения: бессрочно (требуется ежегодная повторная проверка знаний).
Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного лома. Подготовка отливок к резке, зачистка от пригара, прибылей и литников и укладка их под резку. Зарядка и разрядка газогенераторной установки.
Должен знать: основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов; цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними; основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними.
Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; строение и свойства газового пламени и плазменной дуги; приемы резки; требования, предъявляемые к газовой резке; назначение и условия применения специальных приспособлений; габариты лома по государственным стандартам; нормы расхода газа; меры предупреждения деформации при газовой резке.
Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по государственному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.
Должен знать: устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; устройство специальных приспособлений; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.
Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением. Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. Газовая резка судовых объектов на плаву.
Должен знать: устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством; процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей; правила резки легированных сталей с подогревом.
Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя. Кислородная резка металлов под водой.
Должен знать: причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения; влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов; правила резки металлов под водой.
РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения (ЦНИИТС)
РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения (ЦНИИТС)
Директор И. М. Савченко
Начальник отделения В. С. Головченко
Начальник лаборатории И. Г. Ширшов
Руководитель темы, ответственный исполнитель Н. Н. Сычев
ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом стандартизации
Директор института Б. В. Подсевалов
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ отделом стандартизации Министерства
Начальник отдела Е. П. Похвалов
СОГЛАСОВАН с ММФ, МРФ, ВНИИАВТОГЕНМАШ, ЦК отраслевого профсоюза
УТВЕРЖДЕН Главным управлением Министерства по научно-исследовательским работам
Начальник ГУНИР В. Д. Пыталь .
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Директивным указанием Министерства № 32/716-9728 от 25 сентября 1978 г.
РЕЗКА ТЕПЛОВАЯ ОСТ 5.9728- 78Срок введения установлен с 1 января 1980 г.
Настоящий стандарт распространяется на аттестацию газорезчиков, работающих в судостроении, для допуска их к выполнению работ по кислородной (газовой), кислородно-флюсовой, плазменной резке, газовой строжке (поверхностной резке) черных и цветных металлов и их сплавов.
Стандарт может быть использован для аттестации газорезчиков, выполняющих тепловую резку и строжку металлов при судоремонте.
Стандарт устанавливает порядок проведения теоретических и практических испытаний для газорезчиков, требования к результатам испытаний и к форме документов.
1. ПОРЯДОК АТТЕСТАЦИИ ГАЗОРЕЗЧИКОВ
1.1. Аттестация газорезчиков должна производиться аттестационными комиссиями предприятий отрасли путем проверки теоретических знаний и практических навыков газорезчиков.
1.2. В состав аттестационной комиссии должны входить:
председатель комиссии -главный сварщик, главный технолог,
начальник технического отдела;
заместитель председателя - специалист по тепловой резке;
секретарь комиссии -представитель отдела главного сварщика, главного технолога, начальника технического отдела;
члены: -представитель отдела технического
контроля, отдела техники безопасности, администрации цеха, пожарной инспекции.
В состав комиссии могут быть включены представители отдела главного энергетика, инспектор местных органов Госгортехнадзора СССР, отдела технического обучения (ОТО) и преподаватель, проводивший обучение. Участие в комиссии инспектора Госгортехнадзора обязательно при аттестации газорезчиков, которые выполняют газоопасные работы.
1.3. Создание постоянно действующей аттестационной комиссии на предприятии должно быть организовано главным инженером предприятия и согласовано с организациями, осуществляющими технический надзор.
1.4. В случае невозможности создания на предприятии аттестационной комиссии, соответствующей составу, регламентированному настоящим стандартом, аттестация газорезчиков может проводиться на других предприятиях отрасли.
1.5. Аттестационная комиссия выполняет следующие функции, проведение теоретических испытаний, проведение практических испытаний, рассмотрение всех результатов испытаний, вынесение решения по результатам испытаний.
1.6. Администрация производственного подразделения (цеха, лаборатории и др.), в котором работают газорезчики, подлежащие аттестации, должна представить аттестационной комиссии:
списки газорезчиков, подлежащих аттестации, в которых должны быть указаны: место работы, образование, разряд, специальность, стаж по виду работ (кислородная, кислородно-флюсовая, плазменная резка, газовая строжка и др.), по которому предусмотрена аттестация;
удостоверения газорезчиков при повторной аттестации и при аттестации на другой вид работы по специальности;
справки с места работы газорезчиков о качестве изготавливаемой ими продукции, подписанные представителем отдела технического контроля (в случае ходатайства администрации об освобождении газорезчиков от практических испытаний).
1.7. Аттестационная комиссия правомочна исполнять свои функции:
по проведению теоретических испытаний и рассмотрению результатов всех испытаний в составе председателя или его заместителя, представителя отдела технического контроля и представителя администрации цеха;
по проведению практических испытаний в составе двух членов: специалиста по тепловой резке и представителя отдела технического контроля.
1.8. По аттестации газорезчиков необходимо оформлять следующие документы: протокол заседания аттестационной комиссии (обязательное приложение 1), удостоверение газорезчика (обязательное приложение 2).
1.9. Протокол аттестационной комиссии должен быть подписан председателем или заместителем председателя комиссии и членами комиссии, присутствующими при аттестации.
Протоколы аттестационной комиссии должны храниться в отделе главного сварщика или отделе главного технолога, или в техническом отделе предприятия в течение не менее двух лет.
1.10. Сведения, внесенные на основании протокола аттестационной комиссии, должны быть подписаны председателем (или его заместителем), секретарем и заверены печатью отдела кадров предприятия.
Удостоверение должно быть выдано газорезчику или с его согласия должно храниться в цехе или отделе, осуществляющем организацию, выполнение и контроль работ по тепловой резке на предприятии.
1.11. Срок действия удостоверения газорезчика 2 года.
1.12. К первичной аттестации по любому из видов тепловой резки допускаются газорезчики не моложе 18 лет, проработавшие по специальности, по которой они аттестуются не менее 3 мес. Аттестуемые должны иметь свидетельство об окончании профессионально-технического училища или курсов по тепловой резке и квалификационный разряд, соответствующий характеру работы, на право выполнения которой производится аттестация.
1.13. По истечении срока действия удостоверения газорезчик должен пройти повторную аттестацию в соответствии с настоящим стандартом.
1.14. Газорезчики, работающие без нарушения требований технологического процесса резки и производящие продукцию высокого качества, могут освобождаться аттестационной комиссией от повторных теоретических и практических испытаний сроком на один год, но не более 3 раз подряд, о чем делаются записи в протоколе и удостоверении газорезчика.
1.15. Внеочередной аттестации должны подвергаться газорезчики:
имеющие перерыв в работе по специальности свыше шести месяцев;
при переходе на работу с новыми материалами или на оборудование нового типа;
по требованию контролирующих и осуществляющих надзор организаций (предприятий) за выполнением тепловой резки (Госгортехнадзором, Регистром СССР, Речным Регистром РСФСР, Госэнергонадзором и др.), а также отдела главного сварщика и отдела технического контроля;
за нарушение правил техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.
1.16. Вторичной аттестации должны подвергаться газорезчики, не сдавшие первичные теоретические или практические испытания.
Срок и объем испытаний при вторичной аттестации устанавливаются аттестационной комиссией.
1.17. Лица, имеющие право выполнять работы по тепловой резке, должны иметь квалификационный разряд газорезчика и должны быть аттестованы в соответствии с настоящим стандартом.
1.18. Учет своевременного прохождения аттестации газорезчиками возлагается на администрацию предприятия.
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ГАЗОРЕЗЧИКОВ
2.1. Подготовку газорезчиков к теоретическим испытаниям организует и осуществляет отдел технического обучения предприятия.
2.2. Теоретическое обучение газорезчиков должно проводиться по программам, разработанным предприятием с учетом требований настоящего стандарта и действующей технической документации на тепловую резку металлов.
2.3. Теоретические испытания газорезчиков проводятся устно по экзаменационному билету, содержащему три-четыре контрольных вопроса.
2.4. Теоретические знания газорезчиков оцениваются аттестационной комиссией отметками «отлично», «хорошо», «удовлетворительно», «неудовлетворительно».
2.5. Газорезчики, не сдавшие теоретические испытания, должны пройти вторичную аттестацию после их дополнительного обучения.
2.6. Типовая программа теоретического обучения газорезчиков приведена в рекомендуемом приложении 3.
3. ПРАКТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ГАЗОРЕЗЧИКОВ
3.1. Газорезчики, выполняющие кислородную, кислородно-флюсовую и плазменную резку, в процессе прохождения практических испытаний должны вырезать по усмотрению аттестационной комиссии пробы или детали, удовлетворяющие по качеству требованиям ОСТ5.9526-77.
3.2. Практические испытания газорезчиков на право выполнять тепловую строжку металлов должны проводиться на типовых пробах.
3.3. Типовая проба, размеры и качество образованных канавок при строжке должны удовлетворять требованиям ОСТ5.9652-76.
3.4. Аттестационная комиссия может освобождать от практических испытаний газорезчиков, на которых дано администрацией цеха представление (справка), подписанное отделом технического контроля.
3.5. При практических испытаниях вырезаются пробы или детали только из тех материалов, на резку которых газорезчик аттестуется.
3.6. Выбор материалов для тепловой резки (плазмообразующих и горючих газов, флюсов, катодов) производится газорезчиком применительно к разрезаемому материалу.
3.7. Газорезчики проходят практические испытания с оборудованием и инструментом того типа, на котором они должны работать.
3 8. Строжка или вырезка контрольных проб -или деталей должна производиться в тех положениях, в каких газорезчики будут выполнять работы при изготовлении деталей и конструкций. Допускаются строжка и вырезка деталей в одном наиболее трудном положении.
Количество проб или деталей должно быть не менее двух.
3.9. Режимы тепловой вырезки и строжки проб или деталей (ток, напряжение дуги, расход и давление плазмообразующего или горючего газов, давление кислорода, скорость резки, номер мундштука, тип катода и др.) выбираются самим газорезчиком на основании технологической документации. Выбранный режим резки проверяется аттестационной комиссией
3.10. Вырезанные образцы или детали осматриваются присутствующими при испытании членами аттестационной комиссии. При этом проверяется соответствие размеров заданных канавок и деталей с полученными и состояние поверхности реза (наличие выхватов, наплывов, величины зоны оплавления, шероховатости и др.).
3.11. Пробы или детали, признанные в результате внешнего осмотра неудовлетворительными, бракуются. Допускается газорезчику вырезать повторную пробу или деталь.
3.12. Если повторная проба или деталь будет признана неудовлетворительной, газорезчик исключается из списка испытуемых, о чем вносится соответствующая запись в протокол, который должен быть подписан членами аттестационной комиссии.
Выписка из протокола передается в квалификационную комиссию для пересмотра разряда газорезчика.
ФОРМА ПРОТОКОЛА ЗАСЕДАНИЯ АТТЕСТАЦИОННОЙ КОМИССИИ
заседания аттестационной комиссии при __________________________(наименование предприятия, организации)
по аттестации газорезчиков, произведенной в соответствии с ОСТ5.9728-78 «Резка тепловая. Правила аттестации газорезчиков»
1. Стаж работы следует заполнять:
в числителе - стаж работы по резке,
в знаменателе - стаж работы по строжке.
2. Для указания способа резки следует использовать буквенные обозначения:
К - кислородная (газовая);
С - кислородная строжка.
3. Для указания положения резки следует использовать буквенные обозначения:
Н - нижнее, Г - горизонтальное, В - вертикальное, П - потолочное.
4. Для указания типа оборудования, инструмента следует использовать условные обозначения, установленные соответствующими стандартами (ГОСТ 5614-74, ГОСТ 10796-74, ГОСТ 12221-71 и др.)
5. В особых условиях резки следует указывать вид горючего и плазмообразующего газа соответствующими надписями «Воздух», «Ацетилен», «Природный», «Пропан» и др.
6. Для указания вида испытаний следует использовать буквенные обозначения:
ФОРМА УДОСТОВЕРЕНИЯ ГАЗОРЕЗЧИКА
МИНИСТЕРСТВО СУДОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
На первой странице удостоверения:
Министерство судостроительной промышленности СССР предприятие ___________________________
Год рождения _________, образование ____________
Непрерывный стаж по тепловой резке с 19___г.
Стаж работы с удостоверением _____________________
Выдано согласно ОСТ5.9728-78 „___"_________19_г.
Председатель комиссии_________ фамилия /подпись/
Секретарь комиссии_________ подпись
Личная подпись газорезчика __________подпись
На последующих страницах:
Допущен к выполнению _________________________(способы, положения резки и строжки)
с применением ------------------(горючий или плазмообразующий газ)
согласно протоколу №______
Удостоверение действительно по „___"___________19__г.
Председатель комиссии--------- фамилия /подпись/
Секретарь комиссии _________ подпись
На последней странице удостоверения:
УКАЗАНИЯ ПО ОФОРМЛЕНИЮ И ЗАПОЛНЕНИЮ УДОСТОВЕРЕНИЯ ГАЗОРЕЗЧИКА
1. Удостоверение газорезчика представляет собой типографский бланк форматом 85x120 мм, отпечатанный на 4-х листах плотной бумаги и переплетенных в твердую обложку с вытисненными на ее лицевой стороне надписями:
Министерство судостроительной промышленности СССР
2. На листе «Особые отметки» указывается разряд газорезчика, место работы, замечания о некачественной резке, нарушения технологии и т. п. Записи, сделанные на листе «Особые отметки», подписываются председателем или заместителем председателя и секретарем аттестационной комиссии и заверяются круглой печатью отдела кадров предприятия.
ТИПОВАЯ ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ
Тема 1. Разрезаемые материалы.
Классификация и марки материалов (черных металлов, цветных металлов и их сплавов) для тепловой резки, физико-химические свойства. Механические характеристики. Понятия о разрезаемости материалов. Критерии оценки разрезаемости. Способы тепловой резки обрабатываемых материалов.
Основные нормативно-технические документы, регламентирующие разрезаемые материалы, применяемые при тепловой резке и строжке в судостроении.
Тема 2. Материалы, применяемые для тепловой резки.
Классификация и марки, назначение, химический состав и физические свойства материалов (кислород, ацетилен-, флюс, электроды и др.), применяемых при тепловой резке; основные требования к ним. Выбор материалов для тепловой резки, исходя из условий разрезаемости металла. Требования к хранению, транспортированию и применению материалов для резки. Методики оценки влияния материалов для тепловой резки на трещинообразование и газовые включения в поверхностном слое реза металла. Основные нормативно-технические документы, регламентирующие материалы, применяемые при тепловой резке металлов в судостроении.
Тема 3. Оборудование для тепловой резки.
Классификация и типы машин, установок для тепловой резки. Принцип их действия и устройство. Выбор оборудования для данного способа резки, строжки. Наиболее часто встречающиеся неисправности машин, установок для тепловой резки и аппаратуры, их влияние на качество резки. Понятие о вольтамперной характеристике источника тока. Регулирование параметров режима резки. Основные правила эксплуатации и ухода за оборудованием для тепловой резки.
Тема 4. Технология тепловой резки.
Принцип и условия тепловой резки и газовой строжки металлов. Физико-химические процессы, происходящие при тепловой резке, строжке металлов.
Выбор способа и режима резки и их влияние на качество поверхности реза.
Способы разделки кромок под сварку.
Технология резки в конкретных условиях (разрезаемые материалы, температура окружающей среды и др.). Технологические приемы, повышающие производительность процесса резки, уменьшающие деформации вырезаемых деталей.
Виды брака, причины его порождающие. Способы предупреждения и устранения брака.
Основная техническая документация по технологии резки в судостроении.
Тема 5. Контроль качества резки.
Методы определения точности вырезки деталей и выявления дефектов поверхности реза.
Допустимые отклонения размеров элементов деталей, обработанных тепловой резкой, а также предельные отклонения реза от прямолинейности.
Техническая документация по методам и правилам контроля и оценке качества вырезаемых деталей.
Тема 6. Требования безопасности, производственной санитарии.
Факторы, представляющие опасность для газорезчика при тепловой резке и газовой строжке. Меры и способы защиты от этих факторов. Основные требования к безопасности и производственной санитарии при работе в цехах судостроительных и судоремонтных предприятий, а также при тепловой резке и газовой строжке на высоте, в замкнутых и труднодоступных помещениях. Требования безопасности при эксплуатации оборудования тепловой резки металлов. Противопожарные мероприятия при тепловой резке (строжке) вблизи легковоспламеняющихся материалов и мест работы с растворителями.
Требования правил электробезопасности для II квалификационной группы, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителями» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Госэнергонадзором СССР, 1969 г.
Безопасные и санитарно-гигиенические методы труда. Основные средства и приемы предупреждения и тушения пожара на своем рабочем месте.
Тема 7. Экономика и организация рабочего места.
Нормы времени на резку. Элементы себестоимости одного метра реза. Цены на разрезаемые материалы и материалы для тепловой резки, оборудование (машины) для тепловой резки (строжки), а также на электроэнергию, приспособления, инструмент.
Эксплуатация и ремонт оборудования и приспособлений.
Рациональная организация рабочего места газорезчика.
1. Порядок аттестации газорезчиков.
2. Теоретические испытания газорезчиков.
3. Практические испытания газорезчиков.
Приложение 1. Обязательное. Форма протокола заседания аттестационной комиссии.
Приложение 2. Обязательное. Форма удостоверения газорезчика.
Приложение 3. Рекомендуемое. Типовая программа теоретического обучения газорезчиков.
Лист регистрации изменений